本发明涉及石膏砖裁剪技术领域，尤其涉及一种石膏砖生产用裁剪装置。
背景技术：
石膏砖，又名石膏砌块，是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品，可分为石膏实心砌块和石膏空心砌块。石膏砖具有安全、舒适、快速、环保、不易开裂、加工性好、性价比高的特点。
根据石膏砖加工性好的特点，往往在实际应用中需要对各类石膏砖进行裁剪，从而便于对石膏砖的使用，使得施工更加方便，现有的石膏砖大多采用固定锯的形式，只能超一个方向裁剪，而且还需要人工推送调换石膏砖才能完成对石膏砖的裁剪，非常的不方便，裁剪的效果差，效率低，种类少，成本高，同时在裁剪过程中产生的大量石膏粉尘，不能得到有效的处理，容易污染生产环境，危害工作人员的身体健康。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种石膏砖生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种石膏砖生产用裁剪装置，包括地板、承载组件、移动组件、升降旋转组件、切割组件和吸尘组件，所述地板铺设在水平面上，所述承载组件竖直安装在地板上，所述移动组件竖直安装在承载组件的顶部，所述升降旋转组件安装在移动组件的底部，所述切割组件安装在升降旋转组件的底部且位于承载组件的上端，所述吸尘组件一端安装在承载组件的背面，所述吸尘组件的另一端设置在地板上。
进一步，所述承载组件包括工作台、夹紧机构、托板、四个承载支腿和若干个切割垫块，四个所述承载支腿呈矩形分布垂直竖立在地板上，所述托板安装在内侧的两个承载支腿的顶部，所述工作台水平安装在托板以及两个外侧的承载支腿上，所述夹紧机构安装在工作台上，若干个所述切割垫块均为圆柱形，若干个所述切割垫块成矩形等距排列安装在工作台顶部的中间位置。
进一步，所述夹紧机构包括夹紧电机、夹紧电机座、夹紧齿轮、两个夹紧齿条、两个夹紧连接块、两个夹紧固定块、两个限位框、两个推送块和六个夹紧支撑杆，两个所述夹紧固定块分别安装在工作台的顶部且位于两侧面端，六根所述夹紧支撑杆分两组水平向内安装在两个夹紧固定块上，每三个所述夹紧支撑杆均与对应的夹紧固定块滑动配合，相同端的三根所述夹紧支撑杆的内侧均连接推送块，每个所述推送块上均设有减震垫，相同端的三个所述夹紧支撑杆的外侧端连接夹紧连接块内侧面的上端，两个所述夹紧齿条对应的安装在两个夹紧连接块的内侧面的下端，所述夹紧电机座安装在工作台的底部中间位置，所述夹紧电机安装在夹紧电机座上且夹紧电机的主轴竖直向上贯穿夹紧电机座，所述夹紧齿轮安装在夹紧电机的主轴上，两个所述夹紧齿条分别贯穿夹紧电机座的内部且均与夹紧齿轮相啮合，两个所述限位框分别安装在工作台底部的两端且分别套设在两个夹紧齿条外。
进一步，所述移动组件包括横向滑座、齿条、横向齿轮、横向电机、横向滑块、横向轴、两个横向连接块、两个纵向电机、两个纵向电机座、两个纵向滑座、两个纵向滑块、两根纵向丝杆轴、两个纵向限位头和四个移动支撑腿，四个所述移动支撑腿呈矩形分布竖直安装在工作台的顶部，两个所述纵向滑座分别安装在四根移动支撑腿上且对称设计，每个所述纵向滑座中间设有滑道，两个所述纵向滑块均为工字型结构，两个所述纵向滑块分别卡设在两个纵向滑座上，两根所述纵向丝杆轴分别穿过两个纵向滑块和两个纵向滑座的两端，两根所述纵向丝杆轴分别与两个纵向滑座转动配合且与两个纵向滑块螺纹配合，两个所述纵向限位头分别设在两根纵向丝杆轴的同一侧端，两个所述纵向电机座分别设在两根纵向丝杆轴的另一端且安装在纵向滑座的侧面，两个所述纵向电机分别安装在两个纵向电机座上且主轴分别与两根纵向丝杆轴相连接，所述横向滑座通过两个横向连接块连接在两个纵向滑块的内侧端，所述横向滑座内设有滑道，所述横向滑块为工字型结构且卡设在横向滑座内，所述横向轴贯穿横向滑座和横向滑块的侧端，所述横向电机安装在横向滑块的顶部，所述横向齿轮安装在横向电机的主轴上，所述齿条安装在横向滑座的顶部且靠近横向电机主轴的一侧，所述齿条与横向齿轮啮合。
进一步，所述升降旋转组件包括旋转电机箱、旋转电机、十字销、升降杆、稳定块、升降侧板、升降电机、升降齿轮和升降底板，所述旋转电机箱安装在横向滑块的底部，所述升降侧板安装在旋转电机箱的侧面，所述旋转电机安装在旋转电机箱内且固定在旋转电机箱的侧壁上，所述十字销为十字型柱状销块，所述十字销竖直安装在旋转电机的主轴上，所述升降杆底部设有十字型的凹槽，所述升降杆底部套设在十字销上且与十字销竖直滑动配合，所述升降杆的下端贯穿旋转电机箱的底部，所述升降杆的外部设有若干齿槽，所述升降电机安装在升降侧板的内侧中间位置，所述升降齿轮安装在升降电机的主轴上，所述升降齿轮与升降杆上的齿槽啮合，所述升降底板垂直安装在升降侧板的底部且位于旋转电机箱的同一侧，所述升降杆的下端贯穿升降底板且向下延伸与切割组件连接，所述稳定块套设在升降杆上端外侧且安装在升降底板的底部，所述升降杆分别与旋转电机箱顶部、稳定块、升降底板活动配合。
进一步，切割组件包括切割锯条、切割框、切割头、推送杆、推送架、安装头、切割电机、切割电机座、调整杆、调整架、调整滑轮、传动杆、上转盘、下转盘、转动轴、安装板、安装架、固定块、凹型架、两个固定板、两个锥齿轮和三个导向轮，所述切割框为矩形结构，所述切割框安装在升降杆的底部，所述安装架为u形结构且安装在切割框内的上端，所述安装架的开口端连接切割框内的底部，所述安装板垂直安装在切割框内的侧壁上，所述安装头安装在切割框的底部且位于安装架的开口内，所述切割电机座垂直安装在安装板上，所述切割电机安装在切割电机座的底部且切割电机的主轴竖直向上贯穿切割电机座，两个所述固定板套设在切割电机的主轴上且均垂直安装在安装板上，其中一个所述锥齿轮竖直套设在切割电机的主轴上，另一个所述锥齿轮竖直设置且两个锥齿轮互相啮合，所述传动杆垂直安装在竖直方向锥齿轮的侧面，所述下转盘为椭圆形结构，所述下转盘套设固定在传动杆上，所述上转盘安装在传动杆的顶部，所述转动轴安装在上转盘顶部的边缘位置，所述固定块安装在安装架内且套设在上转盘外，所述推送架安装在固定块的顶部，所述推送杆一头为l字形且另一头为t字形，所述推送杆贯穿推送架向下端延伸至安装头内，所述切割头下大上小且中间开口设计，所述切割头的上端设有对称的两条滑道，所述推送杆的下端与切割头铰接，所述推送杆的上端设有矩形的滑动孔，所述推送杆的上端套设在转动轴外，所述调整架垂直安装在固定块的底部，所述调整杆向下贯穿调整架，所述调整杆的下端通过切割头上的滑道与切割头铰接，所述调整滑轮安装在调整杆的上端且与调整杆转动配合，所述调整滑轮与下转盘接触，所述切割锯条安装在切割头的下端且向下贯穿切割框的底部，所述凹型架安装在切割框的底部且位于切割锯条旁侧，三个所述导向轮均安装在凹型架上且均与凹型架转动配合，三个所述导向轮设置在切割锯条两个侧面和背面。
进一步，所述吸尘组件包括吸尘口、管道、滞留箱、抽风扇、储尘室和储尘抽屉，所述吸尘口设置在托板上，所述管道的一端连接吸尘口，所述管道的另一端向下倾斜连接滞留箱，所述抽风扇设置在滞留箱的底部并互相连通，所述储尘室设置在抽风扇的底部并互相连通，所述储尘抽屉设置在储尘室内。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发明设有的移动组件，通过横向电机和纵向电机配合，带动横向滑块不断的移动调整位置，可以不断地调整对石膏砖的裁剪位置，在对于一些大块的石膏砖进行裁剪时，大大方便了裁剪过程中对于裁剪位置的变换，同时提供了裁剪的推力，使得不用人工重新移动石膏砖，节省了人力和时间。
其二，本发明设有的升降旋转组件，通过升降电机调整裁剪的深度，通过旋转电机调整裁剪的角度，这样可以调整裁剪的角度和深度，可以根据实际需求来改变，避免的人工移动石膏砖的麻烦，同时切割出来的效果好，精度高，还可以切弧度曲线，切割造型种类多，适用范围更广。
其三，本发明设有的承载组件，通过若干个切割垫块的间隔支撑，在裁剪的同时，也可以避免裁剪到工作台，也避免了损伤切割锯条，同时夹紧机构可以实现同步靠近，这样夹紧石膏砖的方式，更加的牢固和方便。
其四，本发明设有的切割组件，通过切割电机带动上转盘旋转，在转动轴的作用下推送杆会向下带动切割头不断的向下往复运动，从而使得切割锯条上下来回切割裁剪，这样的切割方式可以很好的切割裁剪厚度很大的石膏砖，在实际应用中适用范围广，同时在下转盘和调整杆的配合下，在向上收回切割头时会调整切割头的角度，相应的切割锯条的角度也会张开，这样可以使得石膏砖的切缝不容易卡住切割锯条，加上在三个导向轮的配合下，使得整个切割裁剪的过程更加的稳定，切割面的平整度较为完好。
其五，本发明设有的吸尘组件，通过将切割裁剪中产生的石膏灰尘迅速收集吸纳，不但可以很好的保护了生产环境，避免工作人员大量吸入粉尘，危害健康，而且可以将收集起来的石膏粉充当原材料再次使用，非常的节能环保。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中承载组件的拆分图；
图3为本发明中移动组件的立体结构示意图；
图4为本发明中升降旋转组件的立体结构示意图；
图5为本发明中切割组件的立体结构示意图；
图6为本发明中切割组件的剖视图；
图7为本发明中吸尘组件的拆分图。
附图标记
地板1，承载组件2，移动组件3，升降旋转组件4，切割组件5，吸尘组件6，工作台20，夹紧机构21，托板22，承载支腿23，切割垫块24，夹紧电机210，夹紧电机座211，夹紧齿轮212，夹紧齿条213，夹紧连接块214，夹紧固定块215，限位框216，推送块217，夹紧支撑杆218，减震垫219，横向滑座30，齿条31，横向齿轮32，横向电机33，横向滑块34，横向轴35，横向连接块36，纵向电机37，纵向电机座38，纵向滑座39，纵向滑块310，纵向丝杆轴311，纵向限位头312，移动支撑腿313，旋转电机箱40，旋转电机41，十字销42，升降杆43，稳定块44，升降侧板45，升降电机46，升降齿轮47，升降底板48，切割锯条50，切割框51，切割头52，推送杆53，推送架54，安装头55，切割电机56，切割电机座57，调整杆58，调整架59，调整滑轮510，传动杆511，上转盘512，下转盘513，转动轴514，安装板515，安装架516，固定块517，凹型架518，固定板519，锥齿轮520，导向轮521，吸尘口60，管道61，滞留箱62，抽风扇63，储尘室64，储尘抽屉65。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1至图7所示，本发明实施例提供一种石膏砖生产用裁剪装置，包括地板1、承载组件2、移动组件3、升降旋转组件4、切割组件5和吸尘组件6，所述地板1铺设在水平面上，所述承载组件2竖直安装在地板1上，所述移动组件3竖直安装在承载组件2的顶部，所述升降旋转组件4安装在移动组件3的底部，所述切割组件5安装在升降旋转组件4的底部且位于承载组件2的上端，所述吸尘组件6一端安装在承载组件2的背面，所述吸尘组件6的另一端设置在地板1上，这样可以通过以上的各个组件完成对石膏砖的裁剪，同时对裁剪中产生的粉尘进行吸收，既能够高效率、高水准的裁剪，又可以避免粉尘污染生产环境，非常的环保。
优选的，参照图2所示，所述承载组件2包括工作台20、夹紧机构21、托板22、四个承载支腿23和若干个切割垫块24，四个所述承载支腿23呈矩形分布垂直竖立在地板1上，所述托板22安装在内侧的两个承载支腿23的顶部，所述工作台20水平安装在托板22以及两个外侧的承载支腿23上，所述夹紧机构21安装在工作台20上，若干个所述切割垫块24均为圆柱形，若干个所述切割垫块24成矩形等距排列安装在工作台20顶部的中间位置，这样可以为待裁剪的石膏砖提供承载和固定，同时切割垫块24的设置，在裁剪的同时，也可以避免裁剪到工作台20，也避免了损伤切割组件5。
优选的，参照图2所示，所述夹紧机构21包括夹紧电机210、夹紧电机座211、夹紧齿轮212、两个夹紧齿条213、两个夹紧连接块214、两个夹紧固定块215、两个限位框216、两个推送块217和六个夹紧支撑杆218，两个所述夹紧固定块215分别安装在工作台20的顶部且位于两侧面端，六根所述夹紧支撑杆218分两组水平向内安装在两个夹紧固定块215上，每三个所述夹紧支撑杆218均与对应的夹紧固定块215滑动配合，相同端的三根所述夹紧支撑杆218的内侧均连接推送块217，每个所述推送块217上均设有减震垫219，这样可以防止出现在直接夹紧中损伤石膏砖的现象，相同端的三个所述夹紧支撑杆218的外侧端连接夹紧连接块214内侧面的上端，两个所述夹紧齿条213对应的安装在两个夹紧连接块214的内侧面的下端，所述夹紧电机座211安装在工作台20的底部中间位置，所述夹紧电机210安装在夹紧电机座211上且夹紧电机210的主轴竖直向上贯穿夹紧电机座211，所述夹紧齿轮212安装在夹紧电机210的主轴上，两个所述夹紧齿条213分别贯穿夹紧电机座211的内部且均与夹紧齿轮212相啮合，两个所述限位框216分别安装在工作台20底部的两端且分别套设在两个夹紧齿条213外，这样可以通过夹紧电机210带动两个夹紧齿条213同步靠近或疏远，相应的两个推送块217也可以实现同步靠近，这样夹紧石膏砖的方式，更加的牢固和方便。
优选的，参照图3所示，所述移动组件3包括横向滑座30、齿条31、横向齿轮32、横向电机33、横向滑块34、横向轴35、两个横向连接块36、两个纵向电机37、两个纵向电机座38、两个纵向滑座39、两个纵向滑块310、两根纵向丝杆轴311、两个纵向限位头312和四个移动支撑腿313，四个所述移动支撑腿313呈矩形分布竖直安装在工作台20的顶部，两个所述纵向滑座39分别安装在四根移动支撑腿313上且对称设计，每个所述纵向滑座39中间设有滑道，两个所述纵向滑块310均为工字型结构，两个所述纵向滑块310分别卡设在两个纵向滑座39上，两根所述纵向丝杆轴311分别穿过两个纵向滑块310和两个纵向滑座39的两端，两根所述纵向丝杆轴311分别与两个纵向滑座39转动配合且与两个纵向滑块310螺纹配合，两个所述纵向限位头312分别设在两根纵向丝杆轴311的同一侧端，两个所述纵向电机座38分别设在两根纵向丝杆轴311的另一端且安装在纵向滑座39的侧面，两个所述纵向电机37分别安装在两个纵向电机座38上且主轴分别与两根纵向丝杆轴311相连接，所述横向滑座30通过两个横向连接块36连接在两个纵向滑块310的内侧端，所述横向滑座30内设有滑道，所述横向滑块34为工字型结构且卡设在横向滑座30内，所述横向轴35贯穿横向滑座30和横向滑块34的侧端，所述横向电机33安装在横向滑块34的顶部，所述横向齿轮32安装在横向电机33的主轴上，所述齿条31安装在横向滑座30的顶部且靠近横向电机33主轴的一侧，所述齿条31与横向齿轮32啮合，这样可以不断地调整对石膏砖的裁剪位置，在对于一些大块的石膏砖进行裁剪时，大大方便了裁剪过程中对于裁剪位置的变换，避免了人工操作重新移动石膏砖的麻烦，节省了人力和时间。
优选的，参照图4所示，所述升降旋转组件4包括旋转电机箱40、旋转电机41、十字销42、升降杆43、稳定块44、升降侧板45、升降电机46、升降齿轮47和升降底板48，所述旋转电机箱40安装在横向滑块34的底部，所述升降侧板45安装在旋转电机箱40的侧面，所述旋转电机41安装在旋转电机箱40内且固定在旋转电机箱40的侧壁上，所述十字销42为十字型柱状销块，所述十字销42竖直安装在旋转电机41的主轴上，所述升降杆43底部设有十字型的凹槽，所述升降杆43底部套设在十字销42上且与十字销42竖直滑动配合，所述升降杆43的下端贯穿旋转电机箱40的底部，所述升降杆43的外部设有若干齿槽，所述升降电机46安装在升降侧板45的内侧中间位置，所述升降齿轮47安装在升降电机46的主轴上，所述升降齿轮47与升降杆43上的齿槽啮合，所述升降底板48垂直安装在升降侧板45的底部且位于旋转电机箱40的同一侧，所述升降杆43的下端贯穿升降底板48且向下延伸与切割组件5连接，所述第二稳定块49套设在升降杆43上端外侧且安装在升降底板48的底部，所述升降杆43分别与旋转电机箱40顶部、稳定块44、升降底板48活动配合，这样可以调整裁剪的角度和深度，可以根据实际需求来改变，避免的人工移动石膏砖的麻烦，同时切割出来的效果好，精度高，还可以切弧度曲线，适用范围更广。
优选的，参照图5和图6所示，所述切割组件5包括切割锯条50、切割框51、切割头52、推送杆53、推送架54、安装头55、切割电机56、切割电机座57、调整杆58、调整架59、调整滑轮510、传动杆511、上转盘512、下转盘513、转动轴514、安装板515、安装架516、固定块517、凹型架518、两个固定板519、两个锥齿轮520和三个导向轮521，所述切割框51为矩形结构，所述切割框51安装在升降杆43的底部，所述安装架516为u形结构且安装在切割框51内的上端，所述安装架516的开口端连接切割框51内的底部，所述安装板515垂直安装在切割框51内的侧壁上，所述安装头55安装在切割框51的底部且位于安装架516的开口内，所述切割电机座57垂直安装在安装板515上，所述切割电机56安装在切割电机座57的底部且切割电机56的主轴竖直向上贯穿切割电机座57，两个所述固定板519套设在切割电机56的主轴上且均垂直安装在安装板515上，其中一个所述锥齿轮520竖直套设在切割电机56的主轴上，另一个所述锥齿轮520竖直设置且两个锥齿轮520互相啮合，所述传动杆511垂直安装在竖直方向锥齿轮520的侧面，所述下转盘513为椭圆形结构，所述下转盘513套设固定在传动杆511上，所述上转盘512安装在传动杆511的顶部，所述转动轴514安装在上转盘512顶部的边缘位置，所述固定块517安装在安装架516内且套设在上转盘512外，所述推送架54安装在固定块517的顶部，所述推送杆53一头为l字形且另一头为t字形，所述推送杆53贯穿推送架54向下端延伸至安装头55内，所述切割头52下大上小且中间开口设计，所述切割头52的上端设有对称的两条滑道，所述推送杆53的下端与切割头52铰接，所述推送杆53的上端设有矩形的滑动孔，所述推送杆53的上端套设在转动轴514外，所述调整架59垂直安装在固定块517的底部，所述调整杆58向下贯穿调整架59，所述调整杆58的下端通过切割头52上的滑道与切割头52铰接，所述调整滑轮510安装在调整杆58的上端且与调整杆58转动配合，所述调整滑轮510与下转盘513接触，所述切割锯条50安装在切割头52的下端且向下贯穿切割框51的底部，所述凹型架518安装在切割框51的底部且位于切割锯条50旁侧，三个所述导向轮521均安装在凹型架518上且均与凹型架518转动配合，三个所述导向轮521设置在切割锯条50两个侧面和背面，这样可以通过切割电机56带动上转盘512旋转，在转动轴514的作用下推送杆53会向下带动切割头52不断的向下往复运动，从而使得切割锯条50上下来回切割裁剪，这样的切割方式可以很好的切割裁剪厚度很大的石膏砖，在实际应用中适用范围广，同时在下转盘513和调整杆58的配合下，在向上收回切割头52时会调整切割头52的角度，相应的切割锯条50的角度也会张开，这样可以使得石膏砖的切缝不容易卡住切割锯条50，加上在三个导向轮521的配合下，使得整个切割裁剪的过程更加的稳定，切割面的平整度较为完好。
优选的，参照图7，本发明的所述吸尘组件6包括吸尘口60、管道61、滞留箱62、抽风扇63、储尘室64和储尘抽屉65，所述吸尘口60设置在托板22上，所述管道61的一端连接吸尘口60，所述管道61的另一端向下倾斜连接滞留箱62，所述抽风扇63设置在滞留箱62的底部并互相连通，所述储尘室64设置在抽风扇63的底部并互相连通，所述储尘抽屉65设置在储尘室64内，这样可以将切割裁剪中产生的石膏灰尘迅速收集吸纳，不但可以很好的保护了生产环境，避免工作人员大量吸入粉尘，危害健康，而且可以将收集起来的石膏粉充当原材料再次使用，非常的节能环保。
本发明的工作原理：当需要对石膏砖进通过夹紧齿轮212带动两个夹紧齿条213靠拢，相应的两个推送块217互相靠近，夹紧石膏砖，然后启动横向电机33和两个纵向电机37，从而带动横向滑座30纵向移动，横向滑块34横向移动，根据实际裁剪需求调整好横向滑块34的位置，接着启动升降电机46，通过升降齿轮47带动升降杆43下降，相应的，切割锯条50也会跟随升降杆43下降到石膏砖上，启动切割电机56带动上转盘512和下转盘513旋转，在转动轴514的作用下推送杆53会向下带动切割头52不行裁剪时，先将石膏砖放到工作台20的切割垫块24上，启动夹紧电机210，断的向下往复运动，从而使得切割锯条50上下来回切割裁剪，同时在下转盘513和调整杆58的配合下，在向上收回切割头52时会调整切割头52的角度，相应的切割锯条50的角度也会张开，根据裁剪的方向启动纵向电机37或横向电机33，从而带动切割锯条50沿指定的方向裁剪，此时启动抽风扇63，将工作台20表面的石膏灰等吸纳收集，石膏灰通过吸尘口60被吸入到储尘抽屉65内，方便再次利用，当切割过程中需要改变切割的角度时，可以通过启动旋转电机41，从而带动升降杆43旋转，相应的切割锯条50的切割方向也会跟随升降杆43而慢慢旋转，不断地调整角度，同时启动纵向电机37和横向电机33，控制切割锯条50的走线裁剪，满足各种形状的裁剪需求，最后切割完毕后，启动夹紧电机210，松开裁剪好的石膏砖，完成对石膏砖的裁剪。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。