一种水泥移动房制作模具的制作方法

本实用新型涉及建筑用模具技术领域，特别涉及到一种水泥移动房制作模具。

背景技术：

活动板房是一种可移动的房屋，主要用于临时性的住房，它具有安装拆卸快速方便、便于运输、制作成本低等特点，适用于建筑工地的办公室或民工宿舍以及灾区灾民的临时住房等方面。

目前在临时建筑当中，现在大部分采用的是彩钢瓦和活动板房，这种活动房的墙体和屋面材料均为彩色钢板覆面聚苯乙烯泡沫塑料夹芯复合板，这种活动板房具有轻质阻燃、抗震性能好等特点。但是其使用寿命较短，无法进行重复利用，在临时居住结束后，通常直接拆除，拆除时复合板内的泡沫塑料容易四处飘散，造成巨大污染，所以会采用移动板房替代临时住房，移动板房采用板材不会造成拆除时的碎末飘散，但是采用移动板房只能进行单层的使用其无法像水泥浇筑的房体一样进行高层的垒砌，并且其抗震效果也不能与水泥浇筑房相对等，而水泥浇筑房存在建造周期长，建造成本相对高，无法方便移动的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥移动房制作模具，用于解决现有技术中水泥浇筑房建造周期长在更换使用地点时无法方便移动的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种水泥移动房制作模具，包括：底模，该底模设置在平面上，该底模的上表面设置成平面，该底模的外周设置有长方形底板，该长方形底板与该底模固定连接；门体模，该门体模设置在该底模的上方，该门体模与该底模成垂直设置，该门体模与该底模活动连接，该门体模的上顶端设置有檐口模，该檐口模与该门体模可拆卸的固定连接；墙体模，该墙体模设置在该底模的上方，该墙体模与该底模成垂直设置，该墙体模与该底模活动连接，该墙体模的一端与该门体模的一端相贴合；窗体模，该窗体模设置在该底模的上方，该窗体模与该底模成垂直设置，该窗体模与该底模活动连接，该窗体模与该门体模成相对设置，该窗体模的相对两端分别于该墙体模的另一端相贴合，该墙体模设置有两块，两块该墙体模成对称设置；该门体模、该墙体模、该窗体模围绕成中空长方形，该中空长方形的四角设置有缺口，该门体模、该墙体模、该窗体模的上端成同一平面，在该门体模的外侧设置有平移装置，该平移装置用于驱动该门体模移动，在该墙体模的外侧、该窗体模的外侧设置有调节装置，该调节装置用于转动该墙体模、该窗体模旋转；顶墙模，该顶墙模设置在该底模上方，该顶墙模覆盖在该门体模、该墙体模、该窗体模围绕形成的中空长方形上表面。

在上述技术方案中，本申请实施例是为了解决水泥浇筑房建造周期长，在更换使用地点时无法方便移动的问题，通过使用门体模、墙体模、窗体模、顶墙模、内壳模形成一个浇筑房的制作模具，在使用时将门体模、墙体模、窗体模、内壳模围绕成长方形，同时在长方形内放置内壳模，在围绕成长方形的门体模、墙体模、窗体模、内壳模中间浇筑水泥填充在内壳模与门体模、墙体模、窗体模的中间然后盖上顶墙模形成密封，在取出浇筑后的房体时，先将顶墙模提升取下，然后使墙体模通过调节装置向外侧转动，然后在驱动调节装置将窗体模向外侧转动，然后驱动平移装置将门体模向外侧平移，最后使用吊装工具将浇筑完成的房体直接吊装取出，减少了浇筑房的建造周期，而在需要将整体制作模具移动摆放时通过将墙体模先向内折叠，然后将窗体模向内折叠，最后使门体模向内折叠，减少占用空间，同时能在制作模具上摆放其他物品，防止占用过多使用面积。

进一步地，在本实用新型实施例中，该底模的上表面设置有锁定柱，该锁定柱设置在该门体模、该墙体模、该窗体模围绕成的中空长方形的缺口中，该锁定柱与该底模固定连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该锁定柱设置有四个，四个该锁定柱分别设置在该中空长方形的四个缺口处。

进一步地，在本实用新型实施例中，该锁定柱与该墙体模、该门体模、该窗体模贴合的表面设置有长槽，该长槽设置成低于该锁定柱表面。

进一步地，在本实用新型实施例中，该锁定柱与该墙体模贴合的长槽长于该该锁定柱与该门体模的长槽。

进一步地，在本实用新型实施例中，该底模的上方设置有内壳模，该内壳模设置在该门体模、该墙体模、该窗体模围绕成的中空长方形内，该内壳模与该门体模、该墙体模、该窗体模围绕成的中空长方形之间留有空隙。该底模的上方还设置有保温罩，该保温罩与该内壳模配合使用，该保温罩用于保存热量。

进一步地，在本实用新型实施例中，该墙体模与该锁定柱贴合的两侧表面设置有转动轴，该转动轴与该长槽相适配；该墙体模的外侧设置有加强杆，该加强杆与该墙体模固定连接，该加强杆设置有三组，三组该加强杆之间留有空隙，该加强杆还与该门体模、该窗体模的外侧连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该平移装置包括：支撑柱，该支撑柱设置在该门体模的外侧，该支撑柱与该底模的长方形底板固定连接，该支撑柱与该门体模之间留有空隙，该支撑柱与该底模的长方形底板成垂直设置；伸缩杆，该伸缩杆与该支撑柱固定连接，该伸缩杆的一端固定连接该门体模外侧的加强杆。

进一步地，在本实用新型实施例中，该调节装置包括：转动杆，该转动杆设置在该墙体模的外侧，该转动杆与该底模的长方形底板活动连接，该转动杆与该墙体模成倾斜设置；支撑板，该支撑板与该转动杆固定连接，该支撑板的一端固定连接该墙体模外侧的加强杆。

进一步地，在本实用新型实施例中，该窗体模的外侧装有该调节装置，窗体模外侧装有的该调节装置与该墙体模外侧装有的该调节装置成相同设置。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型的水泥移动房制作模具在水泥浇筑房建造时减少建造周期，同时提高移动的方便性，通过使用门体模、墙体模、窗体模、顶墙模、内壳模形成一个浇筑房的制作模具，在使用时将门体模、墙体模、窗体模、内壳模围绕成长方形，同时在长方形内放置内壳模，在围绕成长方形的门体模、墙体模、窗体模、内壳模中间浇筑水泥填充在内壳模与门体模、墙体模、窗体模的中间然后盖上顶墙模形成密封，使用门体模、墙体模、窗体模、内壳模在浇筑时房体不会出现空鼓等问题，而在取出浇筑后的房体时，先将顶墙模提升取下，然后使墙体模通过调节装置向外侧转动，然后在驱动调节装置将窗体模向外侧转动，然后驱动平移装置将门体模向外侧平移，最后使用吊装工具将浇筑完成的房体直接吊装取出，可以减少对制作模具截面的改变，使制作模具保持平整状态，而浇筑形成的房体也能保持平整度，同时减少了浇筑房的建造周期，而在需要将整体制作模具移动摆放时通过将墙体模先向内折叠，然后将窗体模向内折叠，最后使门体模向内折叠，减少占用空间，同时能在制作模具上摆放其他物品，防止占用过多使用面积。本实用新型的制作模具成全自动开合，不需人工并且整个开闭过程5分钟内完成，能进一步提高生产效率，同时本实用新型的使用只需50-100平米水泥地无需占用大量使用面积节约投资资金。使用保温罩无需另加保温蒸养防护罩，通过保温罩最大限度的保存热量，减少热量损耗，本实用新型的保温罩平均用气量在120元/间以下，不用使用厚重的帆布棚作为保温罩。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本实用新型实施例水泥移动房制作模具立体示意图。

图2是本实用新型实施例水泥移动房制作模具的锁定柱示意图。

图3是本实用新型实施例水泥移动房制作模具调节装置和平移装置使用示意图。

图4是本实用新型实施例水泥移动房制作模具取出浇筑体时工作状态示意图。

图5是本实用新型实施例水泥移动房制作模具不使用时存放示意图。

10、顶墙模20、门体模201、檐口模

30、平移装置301、支撑柱302、伸缩杆

40、墙体模401、转动轴402、加强杆

50、调节装置501、转动杆502、支撑板

60、底模70、锁定柱701、长槽

80、锁紧装置90、窗体模

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1、2、3、4、5所示，本实施例公开了一种水泥移动房制作模具，包括：底模60、门体模20、檐口模201、墙体模40、窗体模90、顶墙模10，底模60设置在平面上，底模60的上表面设置成平面，底模60的外周设置有长方形底板，长方形底板与底模60固定连接；门体模20设置在底模60的上方，门体模20与底模60成垂直设置，门体模20与底模60活动连接，门体模20的上顶端设置有檐口模201，檐口模201与门体模20可拆卸的固定连接；墙体模40设置在底模60的上方，墙体模40与底模60成垂直设置，墙体模40与底模60活动连接，墙体模40的一端与门体模20的一端相贴合；窗体模90设置在底模60的上方，窗体模90与底模60成垂直设置，窗体模90与底模60活动连接，窗体模90与门体模20成相对设置，窗体模90的相对两端分别于墙体模40的另一端相贴合，墙体模40设置有两块，两块墙体模40成对称设置；门体模20、墙体模40、窗体模90围绕成中空长方形，中空长方形的四角设置有缺口，门体模20、墙体模40、窗体模90的上端成同一平面，在门体模20的外侧设置有平移装置30，平移装置30用于驱动门体模20移动，在墙体模40的外侧、窗体模90的外侧设置有调节装置50，调节装置50用于转动墙体模40、窗体模90旋转；顶墙模10设置在底模60上方，顶墙模10覆盖在门体模20、墙体模40、窗体模90围绕形成的中空长方形上表面。

本实施例为了解决水泥浇筑房建造周期长，在更换使用地点时无法方便移动的问题，通过使用门体模20、墙体模40、窗体模90、顶墙模10、内壳模形成一个浇筑房的制作模具，在使用时将门体模20、墙体模40、窗体模90、内壳模围绕成长方形，同时在长方形内放置内壳模，在围绕成长方形的门体模20、墙体模40、窗体模90、内壳模中间浇筑水泥填充在内壳模与门体模20、墙体模40、窗体模90的中间然后盖上顶墙模10形成密封，在取出浇筑后的房体时，先将顶墙模10提升取下，然后使墙体模40通过调节装置50向外侧转动，然后在驱动调节装置50将窗体模90向外侧转动，然后驱动平移装置30将门体模20向外侧平移，最后使用吊装工具将浇筑完成的房体直接吊装取出，减少了浇筑房的建造周期，而在需要将整体制作模具移动摆放时通过将墙体模40先向内折叠，然后将窗体模90向内折叠，最后使门体模20向内折叠，减少占用空间，同时能在制作模具上摆放其他物品，防止占用过多使用面积。

具体的，底模60的上表面设置有锁定柱70，锁定柱70设置在门体模20、墙体模40、窗体模90围绕成的中空长方形的缺口中，锁定柱70与底模60固定连接。

具体的，锁定柱70设置有四个，四个锁定柱70分别设置在中空长方形的四个缺口处。锁定柱70与墙体模40、门体模20、窗体模90贴合的表面设置有长槽701，长槽701设置成低于锁定柱70表面。锁定柱70与墙体模40贴合的长槽701长于锁定柱70与门体模20的长槽701。

具体的，底模60的上方设置有内壳模，内壳模设置在门体模20、墙体模40、窗体模90围绕成的中空长方形内，内壳模与门体模20、墙体模40、窗体模90围绕成的中空长方形之间留有空隙。

具体的，墙体模40与锁定柱70贴合的两侧表面设置有转动轴401，转动轴401与长槽701相适配；墙体模40的外侧设置有加强杆402，加强杆402与墙体模40固定连接，加强杆402设置有三组，三组加强杆402之间留有空隙，加强杆402还与门体模20、窗体模90的外侧连接。

具体的，平移装置30包括：支撑柱301设置在门体模20的外侧，支撑柱301与底模60的长方形底板固定连接，支撑柱301与门体模20之间留有空隙，支撑柱301与底模60的长方形底板成垂直设置；伸缩杆302与支撑柱301固定连接，伸缩杆302的一端固定连接门体模20外侧的加强杆402。

具体的，调节装置50包括：转动杆501设置在墙体模40的外侧，转动杆501与底模60的长方形底板活动连接，转动杆501与墙体模40成倾斜设置；支撑板502与转动杆501固定连接，支撑板502的一端固定连接墙体模40外侧的加强杆402。

具体的，窗体模90的外侧装有调节装置50，窗体模90外侧装有的调节装置50与墙体模40外侧装有的调节装置50成相同设置。

在门体模20、墙体模40、窗体模90的相对两侧设置有锁紧装置80，锁紧装置80成卡接连接，锁紧装置80在墙体模40的左右两侧设置成长方形板，墙体模40的长方形板表面开有通孔，锁紧装置80在窗体模90和门体模20的左右两侧设置成三角形板，窗体模90和门体模20的三角形板与墙体模40的长方形板的通孔相适配，在门体模20、墙体模40、窗体模90围绕成中空长方形时，墙体模40的长方形的通孔卡接在窗体模90和门体模20的三角形板外周，同时在窗体模90和门体模20的三角形板表面开有通孔用于放置锁块，通过锁块将门体模20、墙体模40、窗体模90之间进行稳固的连接

水泥移动房制作模具在水泥浇筑房建造时减少建造周期，同时提高移动的方便性，通过使用门体模20、墙体模40、窗体模90、顶墙模10、内壳模形成一个浇筑房的制作模具，在使用时将门体模20、墙体模40、窗体模90、内壳模围绕成长方形，同时在长方形内放置内壳模，在围绕成长方形的门体模20、墙体模40、窗体模90、内壳模中间浇筑水泥填充在内壳模与门体模20、墙体模40、窗体模90的中间然后盖上顶墙模10形成密封，使用门体模20、墙体模40、窗体模90、内壳模在浇筑时房体不会出现空鼓等问题，而在取出浇筑后的房体时，先将顶墙模10提升取下，然后使墙体模40通过调节装置50向外侧转动，然后在驱动调节装置50将窗体模90向外侧转动，然后驱动平移装置30将门体模20向外侧平移，最后使用吊装工具将浇筑完成的房体直接吊装取出，可以减少对制作模具截面的改变，使制作模具保持平整状态，而浇筑形成的房体也能保持平整度，同时减少了浇筑房的建造周期，而在需要将整体制作模具移动摆放时通过将墙体模40先向内折叠，在墙体模40向内折叠后另一墙体模40向内折叠时叠放在第一块墙体模40的上方，通过转动轴在长槽中进行向上移动，使得墙体模40之间能进行稳定叠加，然后将窗体模90向内折叠在窗体模90向内折叠时窗体模90叠放在墙体模40的上方，通过窗体模90设置的转动轴401在长槽中进行向上移动，使得窗体模90稳固的叠放在墙体模40上方，最后使门体模20向内折叠通过门体模20的转动轴在长槽内向上移动使门体模20叠放在窗体模90上方，从而减少占用空间，同时能在制作模具上摆放其他物品，防止占用过多使用面积。本实用新型的制作模具成全自动开合，不需人工并且整个开闭过程5分钟内完成，能进一步提高生产效率，同时本实用新型的使用只需50-100平米水泥地无需占用大量使用面积节约投资资金。使用保温罩无需另加保温蒸养防护罩，通过保温罩最大限度的保存热量，减少热量损耗，本实用新型的保温罩平均用气量在120元/间以下，不用使用厚重的帆布棚作为保温罩

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。