一种建筑施工现场混凝土试块标准养护室的制作方法

本实用新型涉及混凝土养护设备的技术领域，尤其是涉及一种建筑施工现场混凝土试块标准养护室。

背景技术：

混凝土的强度关系到整个建筑物的强度，因此目前建筑施工现场在使用混凝土之前都会搭建养护室来检测混凝土的强度，检测混凝土的强度是否符合规定。

现有的授权公告号为cn206455805u的专利公开了一种新型混凝土试块养护室，包括：设置有供水系统的养护间、与养护间连通的地下室以及控制间；养护间内放置多个置物架，用于放置混凝土样品，为方便放置试件和增加容量，置物架分为多层；养护间的顶部和两侧墙面设置有供水系统，供水系统包括供水管和喷淋头，供水管沿着养护室四周的墙体内壁排布且连通，供水管上等间距的设置有多个出水口，每个出水口连通有朝向置物架喷水的喷淋头；养护间的地面铺设有过滤网，养护间地表面下设置有地下室，地下室中设置有沉淀池、过滤器和水泵，在过滤网的下方设置有多个与养护间连通的排水沟，排水沟的出水口与沉淀池的进水口连接，在养护间的顶部和两测分别安装有温湿传感器，用于感知养护间的温度和湿度，并传递至控制间的控制器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述养护室的搭建过程中还需要挖地下室，若使用上述养护室，工人搭建养护室的过程需要花费较长的时间，工人的劳动强度比较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种减轻工人劳动强度的建筑施工现场混凝土试块标准养护室。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑施工现场混凝土试块标准养护室，包括养护间，养护间内放置有置物架，养护间内设有进水管和与进水管连通的喷头，养护间内设有温度传感器和湿度传感器，所述养护间内顶壁设有与喷头相连的移动块，进水管穿过养护间侧壁与设于养护间外的高压水泵相连通，养护间内设有驱动移动块做往复直线运动的转动件，置物架包括圆杆和与圆杆同轴固定的多个置物盘，圆杆与转动件相连，移动块运动时，圆杆转动，置物盘之间相隔有一定的距离且置物盘上设有若干通孔，喷头的喷孔朝向置物盘，养护间侧壁设有排水口，养护间内设有取暖灯。

通过采用上述技术方案，养护间搭建完以后，在养护间的内顶壁安装好转动件以及移动块后，将与进水管连通的喷头与移动块相连，随后将置物架放入养护间内，并且将圆杆与转动件相连，喷头的配孔朝向置物盘，最后将进水管与设于养护间外的高压水泵相连，安装好取暖灯，则完成了相关养护设备的安装，相关养护设备的结构简单，安装步骤也十分简单，方便工人快速安装，节省了时间，提高了工作效率，并且不需要挖设地下室，大大减轻了工人的劳动强度；当要进行混凝土试块的养护时，打开取暖灯，将混凝土试块放置在置物盘上，通过取暖灯可以调节养护间内的温度，并且取暖灯也可以照亮养护间，方便工人进入养护间摆放和查看混凝土试块；启动高压水泵，高压水泵将高压水流输送至进水管，高压水流最后通过喷头的喷孔喷洒在混凝土试块上，置物盘上设有通孔，因此水流能够洒在每个置物盘的混凝土试块上，为了让置物盘上的混凝土试块能够更加均匀地接触水流，驱动转动件，促使移动块带动喷头做往复直线运动，而圆杆则带动置物盘做周向转动，在这个过程中，喷头来回将水流均匀地喷洒在每个混凝土试块的每处，确保了混凝土试块的湿度，达到一个更好的养护效果；喷洒出来的水流最后落在养护间的内底壁上，水流通过排水口排出养护间，工人可以对排出的水流进行收集再利用；整个养护间内相关养护设备的使用过程也十分简单，工人只需要启动高压水泵和转动件即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件包括水平设于养护间内顶壁的螺杆和与螺杆相连的齿轮传动系统，所述移动块螺杆螺纹配合且移动块沿螺杆移动，齿轮传动系统与设于养护间外壁的电机相连，齿轮传动系统与圆杆相连。

通过采用上述技术方案，工人启动电机，电机驱动齿轮传动系统运转，从而螺杆和圆杆分别转动，螺杆转动促使与螺杆螺纹配合的移动块沿螺杆做往复直线运动，则喷头跟随移动块做往复直线运动，将水流均匀喷洒在混凝土试块的每处；圆杆转动带动多个置物盘一同转动，从而置物盘上的每个混凝土试块都能移动至喷头的下方，与水流充分接触，达到一个更好的养护效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮传动系统包括与螺杆同轴固定的锥齿轮一、分别与锥齿轮一啮合的锥齿轮二和锥齿轮三，锥齿轮二与电机相连，圆杆与锥齿轮三同轴固定。

通过采用上述技术方案，启动电机，锥齿轮二转动带动与其啮合的锥齿轮一和锥齿轮三分别转动，从而螺杆和圆杆分别转动，使得移动块顺利带动喷头做往复直线运动，而置物盘跟随圆杆转动使得每个混凝土试块都可以顺利移动至喷头的下方与水流充分接触。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，利用步进电机来驱动齿轮传动系统，可以更好地调控齿轮传动系统的运转速度，使得喷头和置物盘能够保持均匀缓慢的速度运动，以增强混凝土试块的养护效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述养护间外设有遮盖住电机的防护罩。

通过采用上述技术方案，建筑施工工地比较杂乱，可能会有高空坠物砸落在电机上，因此在电机外设置防护罩来保护电机，同时也避免了电机遭受日晒雨淋，延长了电机的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述养护间内相对设置有一组与螺杆转动连接的定位块，定位块与养护间内顶壁通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，定位块的设置确定了螺杆在养护间内的位置，使得螺杆能够顺利转动，并且，定位块通过螺栓固定在养护间的内顶壁，工人只需利用多个螺栓将定位块安装好，则螺杆、齿轮传动系统以及移动块则都安装在了养护间的内顶壁，更加简化了螺杆以及齿轮传动系统和移动块的安装，方便工人安装操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物盘上设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，考虑到养护间内的温度和湿度都比较大，置物盘的表面又比较光滑，因此设置防滑垫是为了增大置物盘与混凝土试块之间的摩擦力，防止置物盘转动过程中，混凝土试块脱离置物盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述养护间外设有与温度传感器和湿度传感器相连的显示屏。

通过采用上述技术方案，显示屏的设置使得工人在外可以直接查看养护间内的温度和湿度，并且根据显示屏显示的数据及时对养护间内的温度和湿度进行调整。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在高压水泵、移动块以及转动件的配合作用下，养护间内相关养护设备的结构简单，安装步骤也十分简单，并且无需挖地下室，节省了时间，提高了工人的工作效率，大大减轻了工人的劳动强度，同时，养护设备使用方式也十分简单，便于工人操作；

2.在齿轮传动系统的作用下，螺杆和圆杆分别转动，促使移动块带动喷头做往复直线运动，将水流均匀喷洒在混凝土试块上，置物盘转动使得每个混凝土试块都可以移动至喷头下方与水流接触，更进一步加强了养护效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中养护间的剖面图。

图3是图1中置物架的结构示意图。

图4是图3中a部分的放大示意图。

图5是图3中b部分的放大示意图。

图中，1、养护间；10、密封门；11、排水口；12、防护罩；13、定位块；130、限位杆；131、螺栓；14、显示屏；2、置物架；20、圆杆；201、加重块；202、花键；21、置物盘；210、防滑垫；211、通孔；3、温度传感器；4、湿度传感器；5、取暖灯；6、喷头；7、进水管；70、高压水泵；8、转动件；80、螺杆；801、移动块；802、螺纹孔；81、齿轮传动系统；811、锥齿轮一；812、锥齿轮二；813、锥齿轮三；9、电机；90、输出轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种建筑施工现场混凝土试块标准养护室，包括养护间1，养护间1的一侧设有启闭养护间1的密封门10，养护间1内可拆卸固定有温度传感器3和湿度传感器4，养护间1外壁可拆卸固定有显示屏14，温度传感器3和湿度传感器4均通过传感线与显示屏14相连，温度传感器3、湿度传感器4和显示屏14均通过电线与外界电源相连。养护间1的内壁可拆卸固定有多个取暖灯5，取暖灯5通过电线与外界电源相连。

如图2和图3所示，养护间1内放置有置物架2，置物架2包括圆杆20和多个与圆杆20同轴固定的置物盘21，圆杆20垂直于水平面，养护间1内底壁固定有一加重块201，圆杆20靠近养护间1内底壁的一侧转动连接在加重块201上，置物盘21之间相隔有一定的距离，置物盘21上分别设有若干通孔211，置物盘21上表面固定有一层防滑垫210。

如图2和图4所示，养护间1内设有进水管7和与进水管7连通的喷头6，进水管7为软管，养护间1内设有一移动块801，移动块801的一侧设有螺纹孔802，进水管7的一侧穿过螺纹孔802与喷头6螺纹连接，喷头6又与移动块801的螺纹孔802螺纹连接，喷头6为雾化喷头6并且喷头6的喷孔朝向置物盘21，进水管7的另一侧穿过养护间1顶壁与放置在养护间1外的高压水泵70（图1）相连通；养护间1的一侧下方设有排水口11，养护间1的内底壁朝向排水口11一侧倾斜。

如图2和图5所示，养护间1设有转动件8，转动件8包括螺杆80和齿轮传动系统81，养护间1内相对设置有一组定位块13，定位块13通过螺栓131固定在养护间1的内顶壁上，螺杆80的两侧分别与定位块13转动连接并且螺杆80水平，移动块801与螺杆80螺纹配合，定位块13上插接有一根与螺杆80平行等长的限位杆130，限位杆130穿过移动块801，螺杆80转动时，移动块801沿螺杆80做往复直线运动。

如图3和图5所示，齿轮传动系统81包括锥齿轮一811、锥齿轮二812和锥齿轮三813，锥齿轮一811与螺杆80同轴固定，锥齿轮二812位于锥齿轮一811的上方锥齿轮二812与锥齿轮一811啮合，养护间1的外顶壁固定有一台电机9，电机9的输出轴90穿过养护间1的顶壁与锥齿轮二812同轴固定，电机9为步进电机9，电机9通过电线与外界电源相连；圆杆20靠近养护间1顶壁的一侧的设有花键202，锥齿轮三813上设有与花键202配合的花键槽，锥齿轮三813与锥齿轮一811啮合，锥齿轮三813位于锥齿轮二812的下方。启动电机9，锥齿轮二812转动带动锥齿轮一811和锥齿轮三813分别转动，从而螺杆80转动促使移动块801做往复直线运动，同时圆杆20转动带动置物盘21转动。

如图1和图2所示，养护间1的外顶壁通过螺栓131固定有一防护罩12，电机9位于防护罩12内。

本实施例的实施原理为：养护间1搭建完成后，在养护间1内安装好温度传感器3、湿度传感器4以及取暖灯5，随后，工人通过定位块13将螺杆80、移动块801以及齿轮传动系统81安装在养护间1的内顶壁上，进水管7以及喷头6安装在移动块801上，进水管7的一侧伸出与养护间1外的高压水泵70连通，随后将置物架2放入养护间1内，使得圆杆20与齿轮传动系统81相连，将则完成了养护设备的安装；使用时，打开取暖灯5，将混凝土试块放置在置物盘21上，启动高压水泵70，水流流经进水管7通过喷头6喷向混凝土试块，启动电机9，驱动齿轮传动系统81运转带动螺杆80和分别分别转动，使得水流均匀喷洒在每个混凝土试块上，通过温度传感器3、湿度传感器4以及显示屏14来监测养护间1内的温度和湿度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。