一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑领域，涉及现浇混凝土楼层板施工板面钢筋定位装置，尤其涉及一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器。


背景技术：

[0002]
近年来，随着国民经济的高速发展和人民生活水平的提高，大量新建建筑不断涌现。作为建筑物的主要构件之一的楼层板，历来成为工程施工的重点对象。传统的楼层板钢筋施工工艺，系两人沿现浇混凝土底模边平行拉开卷尺，第三人根据图纸设计在底模上画出钢筋间距，然后再按此间距点摆放、绑扎板面钢筋。不难看出，仅确定板面钢筋间距一项工作，至少需要三人进行反复操作，不仅效率低下，且所画钢筋间距易受多项因素影响，难免出现质量问题，进而影响施工进程。


技术实现要素：

[0003]
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器，设计新颖、合理及简单，所制作用材料系市面和施工现场常见的五金材料和零配件，简单及模块化式的结构非常利于批量生产和推广使用，且本实用新型所述的便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器简单易学，单人即可灵活操作完成，可显著提高施工效率和施工质量。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
本实用新型一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器，其特点是，它包括操作杆、垂直连接在操作杆下端的滚筒架以及和滚筒架活动连接的滚筒系统；所述滚筒系统包括滚筒筒身，该滚筒筒身的两端分别螺纹连接有防滑封边滚轮；所述滚筒筒身上设置有若干墨汁加注孔，其中部设置有一个画点墨头引出孔，其内部设置有吸墨填充海绵；所述画点墨头引出孔内设置有画点墨头，该画点墨头一端从画点墨头引出孔上伸出，另一端与吸墨填充海绵相接触。
[0006]
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述操作杆通过三向接头与滚筒架的中部连接固定，该三向接头的左右两端与滚筒架连接固定，其中部一端通过螺纹与操作杆的下端连接固定。
[0007]
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述墨汁加注孔共两个，分别设置在所述画点墨头引出孔的两侧。
[0008]
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述操作杆由壁厚2.8mm的dn20 镀锌钢管制成；所述三向接头由dn20镀锌钢管的配套三通管制成；所述滚筒架由25
×
3.0mm的镀锌扁钢制成；所述滚筒筒身由镀锌钢管制成；所述防滑封边滚轮由与滚筒筒身配套的镀锌钢管封头盖制成，其与滚筒筒身采用螺纹连接，其壁厚较滚筒筒身厚3mm，其外表面呈拉毛状。
[0009]
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述画点墨头和吸墨填充海绵由木工弹线墨斗所用同材质海绵制成。
[0010]
应用时，单人手持本实用新型所述便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器的操作杆，顺着即将进行钢筋安装的现浇混凝土底模板的纵、横两条边，通过操作杆拖动该滚筒筒身，即可在现浇混凝土底模板上通过画点墨头画出现浇混凝土板面钢筋的设计间距点，即钢筋定位点。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型所述的一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器，其设计新颖，结构合理，制作及使用都非常简便，所用材料皆为施工现场常用材料，既解决了采用传统方法进行楼层板钢筋施工的费工、低效率弊端，还有效避免了因测量失误而导致的质量隐患，实用性强，值得大力推广。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型所述的一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型所述的一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器的侧面结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型所述的一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器的装置的工作示意图；
[0015]
图中：1、操作杆；2、三向接头；3、滚筒架；4、防滑封边滚轮；5、滚筒筒身；6、画点墨头；7、墨汁加注孔；8、吸墨填充海绵；9、现浇混凝土底模板；10、钢筋定位点；11、现浇混凝土板面钢筋；12、画点墨头引出孔。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型一种便携式现浇混凝土板面钢筋定位点画器，它的特点是，包括操作杆1、垂直连接在操作杆1下端的滚筒架3以及和滚筒架3 活动连接的滚筒系统；所述滚筒系统包括滚筒筒身5，该滚筒筒身5的两端分别螺纹连接有防滑封边滚轮4；所述滚筒筒身5上设置有若干墨汁加注孔7，其中部设置有一个画点墨头引出孔12，其内部设置有吸墨填充海绵8；所述画点墨头引出孔12内设置有画点墨头6，该画点墨头6一端从画点墨头引出孔12上伸出，另一端与吸墨填充海绵8相接触。
[0018]
本实施例中，所述操作杆1通过三向接头2与滚筒架3的中部连接固定，该三向接头2的左右两端与滚筒架3连接固定，其中部一端通过螺纹与操作杆1 的下端连接固定。
[0019]
本实施例中，所述墨汁加注孔7共两个，分别设置在所述画点墨头引出孔 12的两侧。
[0020]
本实施例中，所述操作杆1由壁厚2.8mm的dn20镀锌钢管制成；所述三向接头2由dn20镀锌钢管的配套三通管制成；所述滚筒架3由25
×
3.0mm的镀锌扁钢冷剪剪切制成；所述滚筒筒身5由镀锌钢管制成(其外围周长等于现浇混凝土板面钢筋间距，具体规格根据图纸设计而定)；所述防滑封边滚轮4由与滚筒筒身5配套的镀锌钢管封头盖制成，其与滚筒筒
身5采用螺纹连接，其壁厚较滚筒筒身5厚3mm，其外表面作拉毛防滑处理。
[0021]
本实施例中，所述画点墨头6和吸墨填充海绵8由木工弹线墨斗所用同材质海绵制成。
[0022]
制作时，将滚筒架3与三向接头2焊接后与操作杆1的下端通过螺纹连接起来，然后在滚筒筒身5上等间距开钻三个圆孔(两端的为墨汁加注孔7，中间的为画点墨头引出孔12)，接着将吸墨填充海绵塞8入滚筒筒身5内，将与吸墨填充海绵8缠为一体的画点墨头6由画点墨头引出孔12引出，并确保外露5mm，而后将防滑封边滚轮4安装在滚筒筒身5的两端，并由墨汁加注孔7加入适量墨汁，最后将安装好的滚筒系统活动安装在滚筒架3上，并确保其在滚筒架3 上可顺畅的正反旋转，以便完成本实用新型所述定位点画器的安装工作。
[0023]
使用时，单人手持该定位点画器，顺着即将进行现浇混凝土板面钢筋11安装的现浇混凝土底模板9的纵、横两条边，通过操作杆1拖动该滚筒筒身5，即可在现浇混凝土底模板9上通过画点墨头6画出现浇混凝土板面钢筋11的设计间距点。本实用新型所述的该装置既解决了采用传统方法进行楼层板钢筋施工的费工、低效率弊端，还避免了因测量失误而导致的质量隐患，一举两得，实用性强。