一种折叠式轻质砖切割机的制作方法

本实用新型涉及砖材加工技术领域，具体为一种折叠式轻质砖切割机。

背景技术：

轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。

轻质砖在施工时，需要根据施工图图纸进行适当切割，现有的切割处理手段，一是通过机械切割，二是利用片状金属物进行手动切割然而通过机械切割时，由于使用机械不便运输，进而需要保运轻质砖，然而搬运时若出现碰撞会导致砖块损毁，另外采用手动切割形式，其切割断面不够平整，切割效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折叠式轻质砖切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式轻质砖切割机，包括底板，所述底板的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的上方活动安装有滑板，所述底板的一端通过转轴活动安装有切割框，所述切割框内部活动安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有把手，转杆的侧壁固定安装有连接块，所述连接块的侧壁固定安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有切板，所述套筒固定安装有定位块，所述定位块的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位块，所述定位块的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有切刀，所述切割框的侧壁活动安装有滚轮。

优选的，所述底板的内部开设有与滑板相适配的滑槽，所述滑板的是由三个矩形块围成的且上述矩形块的内部设置有凹槽。

优选的，所述切割框两侧侧壁的内部开设有与切板相适配的滑槽，所述切板位于滑板的下方且切板的顶端与滑板之间的间距不大于一厘米。

优选的，所述传动杆靠近连接块一端的形状呈弯曲状，所述连接块的安装位置位于偏移转杆侧壁圆心五厘米处。

优选的，所述套筒的外表面开设有与把手相适配且弧度为三分之一п的开孔。

优选的，所述连接杆的内部开设有若干个自上而下依次排列的凹槽，上述凹槽均与限位块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折叠式轻质砖切割机，进行切割时，通过推动滑板，将砖块送至切刀和切板之间，并向下转动把手，通过把手的转动，利用传动杆的驱动，带动切板呈一定向上运动趋势，以对砖块的下表面产生应力作用，并配合切刀对砖块上表面产生的压力，实现切块，切块快速，操作便捷且切块均匀，断面平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型底板、滑杆和滑板位置关系示意图；

图4为本实用新型定位块内部结构示意图。

图中：1底板、2滑杆、3滑板、4切割框、5套筒、6转杆、7把手、8连接块、9传动杆、10切板、11定位块、12弹簧、13限位块、14连接杆、15切刀、16滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种折叠式轻质砖切割机，包括底板1，底板1的内部固定安装有滑杆2，滑杆2的上方活动安装有滑板3，底板1的内部开设有与滑板3相适配的滑槽，滑板3的是由三个矩形块围成的且上述矩形块的内部设置有凹槽，底板1的一端通过转轴活动安装有切割框4，切割框4两侧侧壁的内部开设有与切板10相适配的滑槽，切板10位于滑板3的下方且切板10的顶端与滑板3之间的间距不大于一厘米，切割框4内部活动安装有套筒5，套筒5的内部活动安装有转杆6，转杆6的外表面固定安装有把手7，把手7是由两个之间呈一百三十五度夹角的圆杆通过相互套设的形式相组合，并且两个圆杆上均开设有位置相对应且大小一致的通孔，其中位于外部的圆杆上，其开设通孔处的正上方固定安装有护框，护框上同样开设有通孔，进而使两个圆杆通过护框以及自身上开设的通孔，配合螺栓进行相互固定，因此当护框内部放置的螺母损坏时，可随时将螺母抽出进行更换，套筒5的外表面开设有与把手7相适配且弧度为三分之一п的开孔，转杆6的侧壁固定安装有连接块8，连接块8的侧壁固定安装有传动杆9，传动杆9靠近连接块8一端的形状呈弯曲状，连接块8的安装位置位于偏移转杆6侧壁圆心五厘米处，传动杆9的底部固定安装有切板10，套筒5固定安装有定位块11，定位块11的内部固定安装有弹簧12，弹簧12的一端固定安装有限位块13，定位块11的内部活动安装有连接杆14，连接杆14的内部开设有若干个自上而下依次排列的凹槽，上述凹槽均与限位块13相适配，连接杆14的底部固定安装有切刀15，切割框4的侧壁活动安装有滚轮16。

工作原理：使用时，将砖块放置与底板1上设置的滑板3中，进行切割前时，根据砖块的厚度，将定位块11内部设置的连接杆14向上拉动，通过定位块11配合弹簧12的作用，对连接杆14的位置进行定位，从而将切刀15的位置进行固定，进行切割时，通过推动滑板3，将砖块送至切刀15和切板10之间，并向下转动把手7，通过把手7的转动，利用传动杆9的驱动，带动切板10呈一定向上运动趋势，以对砖块的下表面产生应力作用，并配合切刀对砖块上表面产生的压力，实现切块，完成单次切块后，继续通过推动滑板3实现砖块的持续运送。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种折叠式轻质砖切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的上方活动安装有滑板(3)，所述底板(1)的一端通过转轴活动安装有切割框(4)，所述切割框(4)内部活动安装有套筒(5)，所述套筒(5)的内部活动安装有转杆(6)，所述转杆(6)的外表面固定安装有把手(7)，转杆(6)的侧壁固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的侧壁固定安装有传动杆(9)，所述传动杆(9)的底部固定安装有切板(10)，所述套筒(5)固定安装有定位块(11)，所述定位块(11)的内部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定安装有限位块(13)，所述定位块(11)的内部活动安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部固定安装有切刀(15)，所述切割框(4)的侧壁活动安装有滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式轻质砖切割机，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有与滑板(3)相适配的滑槽，所述滑板(3)的是由三个矩形块围成的且上述矩形块的内部设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式轻质砖切割机，其特征在于：所述切割框(4)两侧侧壁的内部开设有与切板(10)相适配的滑槽，所述切板(10)位于滑板(3)的下方且切板(10)的顶端与滑板(3)之间的间距不大于一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式轻质砖切割机，其特征在于：所述传动杆(9)靠近连接块(8)一端的形状呈弯曲状，所述连接块(8)的安装位置位于偏移转杆(6)侧壁圆心五厘米处。

5.根据权利要求1所述的一种折叠式轻质砖切割机，其特征在于：所述套筒(5)的外表面开设有与把手(7)相适配且弧度为三分之一п的开孔。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式轻质砖切割机，其特征在于：所述连接杆(14)的内部开设有若干个自上而下依次排列的凹槽，上述凹槽均与限位块(13)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种折叠式轻质砖切割机。本实用新型，包括底板，底板的内部固定安装有滑杆，滑杆的上方活动安装有滑板，底板的一端通过转轴活动安装有切割框，切割框内部活动安装有套筒，套筒的内部活动安装有转杆，转杆的外表面固定安装有把手，转杆的侧壁固定安装有连接块，连接块的侧壁固定安装有传动杆，传动杆的底部固定安装有切板，套筒固定安装有定位块。本实用新型，进行切割时，通过推动滑板，将砖块送至切刀和切板之间，并向下转动把手，通过把手的转动，利用传动杆的驱动，带动切板呈一定向上运动趋势，以对砖块的下表面产生应力作用，并配合切刀对砖块上表面产生的压力，实现切块，切块快速，操作便捷且切块均匀，断面平整。

技术研发人员：胡雄伟
受保护的技术使用者：胡雄伟
技术研发日：2020.02.25
技术公布日：2020.11.03