一种伞形承插式带球体的模板支撑组合体的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种伞形承插式带球体的模板支撑组合体。


背景技术：

2.近年来，随着我国装配式建筑的迅猛发展，pc构件支撑体系的工具化在工业与民用建筑中应用十分广泛，受场地、成本、实用、美观等因素的影响和制约，装配式结构的施工使pc构件支撑处理越来越趋向工具化，随之组合式工具化支撑系统在工程建设中的应用也越来越广泛。如何多快好省设置pc构件支撑，确保结构支撑安全，愈来愈引起大家的关注。钢管支撑是目前建设工程中常见的支撑形式。
3.目前广泛使用的装配式pc板支撑多为钢管搭设，费时费力，效率低，又不美观。缺少安全感。当钢管上面的顶丝松动、锈蚀时容易引起pc构件因支撑受力不均影响整体使用功能和美观，另外因装配式板与梁接触面较小，支撑不稳定会导致柱、梁交界裂缝、麻面等质量通病增多。所以根据装配式施工要求设计符合现场实际具有通用性的pc构件组合式支撑连接方式迫在眉睫。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型公开了一种伞形承插式带球体的模板支撑组合体，可拆可装，节省材料20%以上，施工效率增加10%以上，且具有通用性、灵活性。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种伞形承插式带球体的模板支撑组合体，包括扫地杆、立杆、连接钢球、伸缩杆；所述扫地杆离地200mm，所述连接球体上方留有三个不同方向的螺孔，连接球体正下方留有一个螺孔；所述立杆上方插在连接球体正下方的螺孔里，立杆下方连接扫地杆，所述连接钢球上方三个螺孔通过三根伸缩杆托在模板或梁底，所述伸缩杆分为上斜杆与下斜杆，下斜杆下方与连接钢球通过螺纹连接，下斜杆上方与上斜杆通过伸缩卡连接，所述上斜杆与下斜杆在交接处留有2-4个小圆孔，所述伸缩卡嵌在小圆孔内。
7.作为本实用新型的一种改进，所述三根伸缩杆和连接钢球成45
°
夹角。
8.作为本实用新型的一种改进，所述扫地杆采用外径48mm、壁厚2.8mm的钢管。
9.作为本实用新型的一种改进，所述连接钢球的球体直径为250mm，螺孔直径48mm。
10.作为本实用新型的一种改进，所述伸缩杆外径48mm，壁厚2.8mm，总长1500mm，上斜杆长1000mm；下斜杆长500mm。
11.作为本实用新型的一种改进，所述伸缩卡成“v”形。
12.作为本实用新型的一种改进，所述小圆孔直径为10mm。
13.作为本实用新型的一种改进，相邻两个小圆孔间距50mm。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型所述的一种带球体的装配式支撑组合体，采用承插式立杆、伸缩斜杆
和钢球连接，解决了装配式建筑施工排架搭设繁琐，材料、人工浪费、效率低下的缺陷，保证了装配式支撑稳定性及模板拆除后的美观；另一方面采用定型组装式，施工效率大大提高，节省了材料和人工。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型所述的伸缩卡示意图。
18.附图标记说明：
19.1、现浇钢筋，2、现浇层（上层），3、预制构件板（下层），4、模板，5、伸缩卡，6、钢球，7、拧紧丝扣，8、立杆，9、扫地杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图所示，本实用新型所述的一种带球体的装配式支撑组合体，包括扫地杆9、立杆8、连接钢球6、伸缩杆；所述扫地杆钢管（外径48mm，壁厚2.8mm）离地200mm；所述中间的连接钢球直径为250mm、带4个直径48mm不同方向的丝扣（螺孔），立杆上段插在朝下的钢球丝扣洞里；增加架体稳定性，立杆下有扫地杆9连接形成支架整体。所述球体上方留有三个不同方向的丝扣；所述球体上方三个方向三根斜伸缩杆托在板或梁底（伸缩杆外径48mm，壁厚2.8mm）；所述三根斜杆和钢球成45
°
夹角；所述斜杆带伸缩卡5，可调节长度；伸缩杆总长1500mm，伸缩杆分为上斜杆与下斜杆，上斜杆长1000mm；下长500mm；所述伸缩卡5成“v”形，所述上下斜杆在交接处留有2个10mm小圆孔；所述小圆孔间距50mm方便调节伸缩杆高度。伸缩杆和钢球是丝扣7连接，夹角呈45
°
伞形布置，顶住pc板底的模板和木方。
22.本实用新型所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。