[0001]
本实用新型涉及土建施工领域,具体涉及一种工程施工用混凝土浇筑结构。
背景技术:[0002]
混凝土结构工程是指按设计要求,将钢筋和混凝土两种材料利用模板浇筑而成的各种形状和大小的构件或结构。在工程施工的现场,经常需要用到浇筑模板或浇注结构来进行混凝土的塑形,如浇注后浇带等,特别地,还有一类浇注情况是对现有混凝土结构进行修复,如人行横道台阶等,然而实施这类浇注过程时,往往由于被浇注对象的宽度等尺寸不同而不好寻找浇注模板或结构,所以,如果能有可在宽度上进行调节的浇注结构,就能直接满足这类浇注的需求。
技术实现要素:[0003]
本实用新型提供一种工程施工用混凝土浇筑结构,提供一种宽度可调节的浇注结构,匹配使用现场不同浇注宽度的作业和施工。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种工程施工用混凝土浇筑结构,其中,包括双侧浇注块和用于连接两侧的所述双侧浇注块的连接杆,所述双侧浇注块包括浇注面、宽度夹板和选择槽,所述浇注面为自两侧的浇注块相对面下边缘向上反向延展至上表面的倾斜平面,所述选择槽包括基础槽、竖置槽、横移槽和嵌位槽,所述基础槽为自所述双侧浇注块的底面竖直向上延伸的矩形凹陷槽,所述竖置槽为自所述基础槽在水平方向上的一侧边缘处竖直向上延伸的直槽,所述横移槽为自所述基础槽的前、后向侧面上边缘反向延展的水平凹槽,所述嵌位槽为自所述横移槽的上底面向上竖直延伸的、水平间隔排列的直槽,所述宽度夹板包括宽向直板和架槽杆,所述架槽杆为自所述宽向直板的前、后向侧面上端向外水平延伸的直杆。
[0005]
作为优选,还包括用于稳定所述宽度夹板的槽内限位部。
[0006]
作为优选,所述槽内限位部包括槽边凸起和板边凸起,所述槽边凸起为自所述竖置槽的侧面相向凸出的凸起粒,所述板边凸起为自所述架槽杆的表面向外反向凸起的凸起粒。
[0007]
作为优选,还包括浇筑定位槽,所述浇筑定位槽为连接两侧的所述双侧浇注块的表面的竖直朝向通槽。
[0008]
作为优选,所述选择槽还包括增加浇注高度的下延对应槽。
[0009]
作为优选,所述下延对应槽包括下凹槽和封槽部,所述下凹槽为自所述横移槽的下底面向下竖直延伸的、水平间隔排列的直槽,所述封槽部包括侧边调位槽、抽插板和封杆板,所述侧边调位槽为自所述双侧浇注块的侧面向内凹陷的水平槽,所述抽插板为安插于所述侧边调位槽内的水平直板,所述封杆板为沿着所述抽插板的边缘间隔分布的矩形外延板。
[0010]
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:提供一种宽度可调节的浇注结构,匹配
使用现场不同浇注宽度的作业和施工。
附图说明
[0011]
图1为混凝土浇筑结构正视图。
[0012]
图2为双侧浇注块剖视结构示意图。
[0013]
图3为宽度夹板于嵌位槽中工作示意图。
[0014]
图4为宽度夹板于下凹槽中工作示意图。
[0015]
图5为抽插板结构示意图。
[0016]
图中:1、浇注面,2、宽度夹板,3、竖置槽,4、横移槽,5、嵌位槽,6、浇筑定位槽,7、下凹槽,8、抽插板,9、封杆板。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]
实施例1,如图1、图2、图3所示,一种工程施工用混凝土浇筑结构,其中,包括双侧浇注块和用于连接两侧的双侧浇注块的连接杆,双侧浇注块包括浇注面1、宽度夹板2和选择槽,浇注面1为自两侧的浇注块相对面下边缘向上反向延展至上表面的倾斜平面,选择槽包括基础槽、竖置槽3、横移槽4和嵌位槽5,基础槽为自双侧浇注块的底面竖直向上延伸的矩形凹陷槽,竖置槽3为自基础槽在水平方向上的一侧边缘处竖直向上延伸的直槽竖置槽3的宽度要大于基础槽的宽度,横移槽4为自基础槽的前、后向侧面上边缘反向延展的水平凹槽,前向和后向的方向即为正视图的前、后方向,嵌位槽5为自横移槽4的上底面向上竖直延伸的、水平间隔排列的直槽,宽度夹板2包括宽向直板和架槽杆,架槽杆为自宽向直板的前、后向侧面上端向外水平延伸的直杆,架槽杆使得宽向直板被架置于竖置槽和横移槽4内不会从基础槽中掉落。使用本浇筑结构时,可以对位于两侧的双侧浇筑块内的宽度夹板2进行宽度的调整,再向浇注面1倒入混凝土,由浇注面1流下并由宽度夹板2限宽、塑宽,具体的,可以通过磁铁磁力相吸的方式将宽度夹板2限制于竖置槽中,如在竖置槽是上底面放置有磁铁,而宽向直板的上表面材质为贴,即可相吸,从而可以先将宽度夹板2从竖置槽3下拉,即架槽杆在竖置槽3中下移后,再在横移槽4中平移,当两侧的宽向直板之间的距离达到需求时,将两侧的双侧浇筑块放下或将宽向直板向上推入嵌位槽5中,架槽杆的截面为矩形,嵌位槽5的截面同为矩形,故而,宽向直板不会发生倾斜,这时向浇注面1内倒混凝土,就可完成浇筑。
[0020]
还包括用于稳定宽度夹板2的槽内限位部。槽内限位部包括槽边凸起和板边凸起,槽边凸起为自竖置槽的侧面相向凸出的凸起粒,板边凸起为自架槽杆的表面向外反向凸起的凸起粒。宽度夹板2还可以通过槽内限位部稳定安置于竖置槽3中。
[0021]
如图1所示,还包括浇筑定位槽6,浇筑定位槽6为连接两侧的双侧浇注块的表面的竖直朝向通槽。浇筑定位槽6的通口为矩形,向通口内安插面板,可以在长度方向上也完成浇筑限制,更加使得面板稳定。
[0022]
如图2、图3、图4所示,选择槽还包括增加浇注高度的下延对应槽。下延对应槽包括下凹槽7和封槽部,下凹槽7为自横移槽4的下底面向下竖直延伸的、水平间隔排列的直槽,与嵌位槽5位置竖直对应,封槽部包括侧边调位槽、抽插板8和封杆板9,侧边调位槽为自双侧浇注块的侧面向内凹陷的水平槽,侧边调位槽的高度位于下凹槽7的上边缘处,抽插板8为安插于侧边调位槽内的水平直板,抽插板8在竖直方向上与架槽杆无重合,封杆板9为沿着抽插板8的边缘间隔分布的矩形外延板。封杆板9在竖直方向上与架槽杆有重合。当宽向直板高度不足时,可以使用下延对应槽来增高浇筑高度,而此时,需要通过封槽部对架槽杆进行高度限位,具体地,将架槽杆从横移槽4中下拉至下方的下凹槽7内时,需要对位于侧边调位槽内的抽查板进行推移,使得起初位于两侧下凹槽7之间的封杆板9移动到下凹槽7上方,从而防止宽向直板和架槽杆从下凹槽7中脱离,影响浇筑。