用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒的制作方法

本实用新型涉及一种预制构件生产技术领域，尤其是指一种用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒。

背景技术：

目前，预制钢筋砼空心模板时，需要先组装模具，将模具侧板组合在一起，再将芯棒插入模具内，最后浇筑混凝土原料成型钢筋砼空心模板；其中，芯棒插入模具或芯棒抽出模具过程中，需要利用抽芯机构来将芯棒插入模具或抽出模具；但是，抽芯机构夹持芯棒的位置不统一且两者容易相互滑动，可能会出现与模具上插孔不对齐的情况，或者出现各芯棒插置于模具上位置不统一需要后期调整的情况，给抽芯或穿芯工作带来不便。

有鉴于此，本设计人针对上述芯棒结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，纵向芯棒中间的缩颈段可供抽芯机构牢固整齐夹持，方便模具的抽芯和穿芯工作。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，包括有芯杆和成型于芯杆一端且供抽芯机构夹持的芯杆端头，所述芯杆端头具有与芯杆连接的第一端、插入抽芯机构内的第二端、及位于第一端和第二端之间且供抽芯机构夹持的缩颈段。

所述第二端的外端呈子弹头状。

所述芯杆另一端成型有插设于模具底板的插柱，所述插柱呈空心圆管状，且所述插柱的外端设置有封闭端盖。

所述芯杆沿芯杆长度方向设置有多个供横向芯棒穿设的通孔，所述通孔和芯杆内部不连通。

所述通孔为圆形通孔。

所述芯杆为空心方管，所述芯杆端头为实心圆柱。

所述芯杆和芯杆端头是由钢材质制成。

采用上述结构后，本实用新型纵向芯棒在芯杆端头中间设置有缩颈段，该缩颈段可供抽芯机构牢固夹持，而第一端和第二端限制纵向芯棒滑动，纵向芯棒和插芯机构不容易相互滑动进而夹持牢固，纵向芯棒与模具上的插孔相对齐，方便模具的抽芯和穿芯工作；而且抽芯机构夹持纵向芯棒的位置固定，使纵向芯棒整齐排列，无需后期将各纵向芯棒调整整齐，各纵向芯棒整齐和模具组合，便于统一管理纵向芯棒。

附图说明

图1为本实用新型纵向芯棒的结构示意图；

图2为本实用新型纵向芯棒的剖视示意图；

图3为本实用新型纵向芯棒配合抽芯机构的结构示意图；

图4为本实用新型纵向芯棒用于模具的剖视示意图；

图5为图4中的局部放大图。

符号说明

芯杆1抽芯机构10

芯杆端头2第一端21

第二端22缩颈段23

模具100插柱11

通孔12。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图5，本实用新型揭示了一种用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，包括有芯杆1和成型于芯杆1一端且供抽芯机构10夹持的芯杆端头2，所述芯杆端头2具有与芯杆1连接的第一端21、插入抽芯机构10内的第二端22、及位于第一端21和第二端22之间且供抽芯机构10夹持的缩颈段23。

本实用新型的纵向芯棒在芯杆端头2中间设置有缩颈段23，该缩颈段23可供抽芯机构10牢固夹持，而第一端21和第二端22限制纵向芯棒滑动，纵向芯棒和插芯机构10不容易相互滑动进而夹持牢固，所述纵向芯棒与模具100上的插孔相对齐，方便模具100的抽芯和穿芯工作；而且抽芯机构10夹持纵向芯棒的位置固定，使纵向芯棒整齐排列，无需后期将各纵向芯棒调整整齐，各纵向芯棒整齐和模具组合，便于统一管理纵向芯棒。

本实用新型的所述第二端22的外端呈子弹头状；方便所述第二端22插置于抽芯机构10上，以便抽芯机构10夹持纵向芯棒进行抽芯或穿芯工作。

本实用新型的所述芯杆1另一端成型有插设于模具10底板的插柱11，所述插柱11呈空心圆管状，且所述插柱11的外端设置有封闭端盖111；所述模具10底板上设置有插孔，所述插柱11插置于插孔内，并在插柱11和插孔之间间隙设置有密封件，使插柱和模具10底板处于封闭状态，避免混凝土原料漏料现象。

本实用新型的所述芯杆1沿芯杆1长度方向设置有多个供横向芯棒穿设的通孔12，所述通孔12和芯杆1内部不连通；当模具合模过程中，可先将纵向芯棒插置于模具内，后将横向芯棒插置于模具内且穿过纵向芯棒的通孔，所述纵向芯棒和横向芯棒配合可生产出具有交叉孔的预制钢筋砼构件；而且，所述通孔12和芯杆1内部不连通，芯杆处于密封结构，可避免混凝土原料渗入纵向芯棒内的现象。

本实用新型的所述通孔12为圆形通孔，或者为方形通孔，可根据需要设置，方便生产的预制钢筋砼构件具有交叉的圆形通孔或交叉的方形通孔或者交叉的圆形通孔和方形通孔。

本实用新型的所述芯杆1为空心方管，可减轻纵向芯棒的重量，方便抽芯机构10夹持运动；所述芯杆端头2为实心圆柱，可提高芯杆端头2的整体结构强度，不会被抽芯机构10夹持损坏。

本实用新型的所述芯杆1和芯杆端头2是由钢材质制成；增加芯杆1和芯杆端头2的结构强度，且方便脱模。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：

1.一种用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，其特征在于：包括有芯杆和成型于芯杆一端且供抽芯机构夹持的芯杆端头，所述芯杆端头具有与芯杆连接的第一端、插入抽芯机构内的第二端、及位于第一端和第二端之间且供抽芯机构夹持的缩颈段。

2.如权利要求1所述用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，其特征在于：所述第二端的外端呈子弹头状。

3.如权利要求1所述用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，其特征在于：所述芯杆另一端成型有插设于模具底板的插柱，所述插柱呈空心圆管状，且所述插柱的外端设置有封闭端盖。

4.如权利要求1所述用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，其特征在于：所述芯杆沿芯杆长度方向设置有多个供横向芯棒穿设的通孔，所述通孔和芯杆内部不连通。

5.如权利要求4所述用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，其特征在于：所述通孔为圆形通孔。

6.如权利要求1所述用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，其特征在于：所述芯杆为空心方管，所述芯杆端头为实心圆柱。

7.如权利要求1所述用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，其特征在于：所述芯杆和芯杆端头是由钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于模具中预制钢筋砼空心模板的纵向芯棒，包括有芯杆和成型于芯杆一端且供抽芯机构夹持的芯杆端头，所述芯杆端头具有与芯杆连接的第一端、插入抽芯机构内的第二端、及位于第一端和第二端之间且供抽芯机构夹持的缩颈段；借助上述结构，本实用新型纵向芯棒中间的缩颈段可供抽芯机构牢固整齐夹持，方便模具的抽芯和穿芯工作，而且抽芯机构夹持纵向芯棒的位置固定，使纵向芯棒整齐排列，无需后期将各纵向芯棒调整整齐，便于统一管理纵向芯棒。

技术研发人员：陈怀焜;何伟林;黄进聪
受保护的技术使用者：福建群峰机械有限公司
技术研发日：2020.03.04
技术公布日：2020.12.08