一种成型沉箱钢模板的制作方法

文档序号:23195526发布日期:2020-12-08 13:10阅读:62来源:国知局
一种成型沉箱钢模板的制作方法

本实用新型属于沉箱技术领域,具体涉及一种成型沉箱钢模板。



背景技术:

沉箱是深基础的一种,多用于码头、防波堤。它是一种有顶无底的箱型结构,内部设置隔板,可在水中漂浮,可通过调节箱内压载水控制沉箱下沉或漂浮,施工时在箱内填充砂或块石,然后顶部加盖板封顶,形成主体的承重和立墙结构是一个有顶有底的箱形结构,顶盖上装有气闸,便于人员、材料、土进出工作室,同时保持工作室的固定气压。

目前,沉箱式卫生间是商品房开发过程中常用的一种结构形式,其模板施工通常采用传统木模板,因木模板刚度小,平整度较差,内侧支撑强度不足等易造成成型尺寸差、结构渗漏等质量问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种成型沉箱钢模板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种成型沉箱钢模板,包括型钢,所述型钢具体有四根,且四根型钢的两端均为相配合使用的斜边,所述型钢两端的上表面均开设有连接插孔,且插接插孔内插接有u型连接件,所述型钢内开设有容腔,且容腔内侧的顶面固定安装有双轴电机,且双轴电机的两个输出轴分别与两个螺杆相对的一端固定连接,且两个螺杆的外侧壁均螺纹连接有螺套,所述螺套的外侧壁与铰接杆的一端相铰接,所述铰接杆的另一端与接地块的上表面相铰接,所述双轴电机与外接电源电性连接。

采用上述方案,通过设置型钢、连接插孔、u型连接件、双轴电机、螺杆、轴承、螺套、铰接杆和接地块,通过连接插孔从而插入u型连接件,完成对四个型钢的连接组装,利用整体式成型沉箱钢模板表面平整度高、刚度大的特点,制作成沉箱整体吊模,浇筑混凝土达到清水混凝土效果,成型质量好,且后续混凝土成型后,利用双轴电机的驱动,从而接地块逐渐向下顶起,将整个模具顶起,从而完成脱模工作,最后利用塔式起重机吊离操作层养护,待下次使用,工序少,机械化操作性强,工效高,通过设置防漏插槽、防漏件、涂条和吊环,将防漏件插入两个型钢对应对应的防漏插槽中,从而避免浇筑混凝土时混凝土进入两个型钢之间的连接缝隙中,防漏效果好,同时利用红白相间的颜色涂条分别等宽涂刷,可以用来检查混凝土浇筑时是否均匀一致齐平,而吊环可用于塔式起重机进行吊起工作。

上述方案中需要说明的是:

双轴电机的型号具体可以为ysk32-4a3。

作为一种优选的实施方式,所述型钢两端的内侧壁均开设有防漏插槽,且防漏插槽内放置有防漏件。

采用上述方案,将防漏件插入两个型钢对应对应的防漏插槽中,从而避免浇筑混凝土时混凝土进入两个型钢之间的连接缝隙中,防漏效果好。

作为一种优选的实施方式,所述螺杆远离双轴电机的一端转动连接在轴承内,且轴承卡接在容腔的内侧壁。

采用上述方案,当螺杆在旋转时,在轴承的作用下,使得螺杆在旋转时更加稳定。

作为一种优选的实施方式,所述接地块的两侧分别与两个限位滑板的相对面固定连接,且两个限位滑板分别滑动连接在容腔内侧壁开设的两个限位滑槽内。

采用上述方案,当螺杆转动并带动螺套移动,此时通过铰接杆推动接地块向下顶起,在限位滑板的作用下,可以限制接地块移动,使得接地块向下顶起时更加稳定有效。

作为一种优选的实施方式,所述型钢的外侧壁上等宽涂刷有红白颜色相间的涂条。

采用上述方案,利用红白相间的颜色涂条分别等宽涂刷,可以用来检查混凝土浇筑时是否均匀一致齐平。

作为一种优选的实施方式,所述型钢的上表面焊接固定连接有两个吊环。

采用上述方案,吊环可用于塔式起重机进行吊起工作。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该成型沉箱钢模板通过设置型钢、连接插孔、u型连接件、双轴电机、螺杆、轴承、螺套、铰接杆和接地块,通过连接插孔从而插入u型连接件,完成对四个型钢的连接组装,利用整体式成型沉箱钢模板表面平整度高、刚度大的特点,制作成沉箱整体吊模,浇筑混凝土达到清水混凝土效果,成型质量好,且后续混凝土成型后,利用双轴电机的驱动,从而接地块逐渐向下顶起,将整个模具顶起,从而完成脱模工作,最后利用塔式起重机吊离操作层养护,待下次使用,工序少,机械化操作性强,工效高;

该成型沉箱钢模板通过设置防漏插槽、防漏件、涂条和吊环,将防漏件插入两个型钢对应对应的防漏插槽中,从而避免浇筑混凝土时混凝土进入两个型钢之间的连接缝隙中,防漏效果好,同时利用红白相间的颜色涂条分别等宽涂刷,可以用来检查混凝土浇筑时是否均匀一致齐平,而吊环可用于塔式起重机进行吊起工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型型钢截面的结构示意图;

图3为本实用新型型钢立体的结构示意图。

图中:1、型钢;2、连接插孔;3、防漏插槽;4、u型连接件;5、防漏件;6、容腔;7、双轴电机;8、螺杆;9、轴承;10、螺套;11、铰接杆;12、接地块;13、限位滑板;14、限位滑槽;15、涂条;16、吊环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种成型沉箱钢模板,包括型钢1,型钢1的上表面焊接固定连接有两个吊环16(见图1);吊环16可用于塔式起重机进行吊起工作。

型钢1具体有四根,且四根型钢1的两端均为相配合使用的斜边,型钢1两端的内侧壁均开设有防漏插槽3,且防漏插槽3内放置有防漏件5(见图1和图3);将防漏件5插入两个型钢1对应对应的防漏插槽3中,从而避免浇筑混凝土时混凝土进入两个型钢1之间的连接缝隙中,防漏效果好。

型钢1两端的上表面均开设有连接插孔2,且插接插孔内插接有u型连接件4,型钢1内开设有容腔6,且容腔6内侧的顶面固定安装有双轴电机7,且双轴电机7的两个输出轴分别与两个螺杆8相对的一端固定连接,螺杆8远离双轴电机7的一端转动连接在轴承9内,且轴承9卡接在容腔6的内侧壁(见图2);当螺杆8在旋转时,在轴承9的作用下,使得螺杆8在旋转时更加稳定。

且两个螺杆8的外侧壁均螺纹连接有螺套10,螺套10的外侧壁与铰接杆11的一端相铰接,铰接杆11的另一端与接地块12的上表面相铰接,双轴电机7与外接电源电性连接,接地块12的两侧分别与两个限位滑板13的相对面固定连接,且两个限位滑板13分别滑动连接在容腔6内侧壁开设的两个限位滑槽14内(见图2);当螺杆8转动并带动螺套10移动,此时通过铰接杆11推动接地块12向下顶起,在限位滑板13的作用下,可以限制接地块12移动,使得接地块12向下顶起时更加稳定有效。

型钢1的外侧壁上等宽涂刷有红白颜色相间的涂条15(见图3);利用红白相间的颜色涂条15分别等宽涂刷,可以用来检查混凝土浇筑时是否均匀一致齐平。

在使用时,通过连接插孔2从而插入u型连接件4,完成对四个型钢1的连接组装,将防漏件5插入两个型钢1对应对应的防漏插槽3中,从而避免浇筑混凝土时混凝土进入两个型钢1之间的连接缝隙中,防漏效果好,组装完毕后倒入混凝土,当后续混凝土成型后,利用双轴电机7的驱动,双轴电机7的输出轴旋转带动螺杆8旋转,螺杆8旋转推动螺套10移动,在铰接杆11的作用下,从而推动接地块12逐渐向下顶起,将整个模具顶起,从而完成脱模工作,最后利用塔式起重机吊离操作层养护,待下次使用,利用红白相间的颜色涂条15分别等宽涂刷,可以用来检查混凝土浇筑时是否均匀一致齐平,而吊环16可用于塔式起重机进行吊起工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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