一种模块化建筑的制作方法

本实用新型涉及模块化建筑技术领域。

背景技术：

随着信息技术快速发展，对数据中心的需求日益加大。但采用常规的楼宇土建工程制造的数据中心，存在生产周期长，建造速度慢等诸多问题。

因此，市场上对可以在工厂预制生产，在现场快速组装的模块化数据中心需求越来越高。而集装箱式的模块化建筑作为模块化数据中心逐渐成为发展趋势，其具有生产周期短、现场搭建速度快、场地适应性强等的特点，开始得到企业的广泛使用。

模块化建筑需要拼装后使用，因此数据中心集装箱也需要拼箱安装。然而，数据中心集装箱的底架需要进行保温，目前市面上的数据中心集装箱的拼接处无法在满足保温的同时保持与地板相平，严重影响使用。

因此，需要一种模块化建筑，以至少部分地解决以上问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种模块化建筑，包括：

至少两个模块化建筑单元，所述至少两个模块化建筑单元并排设置，其中相邻的两个所述模块化建筑单元的侧面彼此朝向，所述模块化建筑单元包括：

两个底侧梁，所述底侧梁沿所述模块化建筑单元的长度方向设置，并且两个所述底侧梁彼此间隔开，

横梁组件，所述横梁组件沿所述模块化建筑单元的宽度方向设置，且连接至两个所述底侧梁，以及

地板，所述地板连接至所述横梁组件的顶部，并且所述地板的上表面高于所述底侧梁的上表面，使得所述地板与所述底侧梁形成台阶结构；

至少两个支撑板，所述支撑板连接至所述横梁组件的侧方；

拼接板，所述拼接板连接至所述相邻的两个所述模块化建筑单元的彼此靠近的两个所述支撑板，并且所述拼接板的上表面与所述地板的上表面平齐。

根据本实用新型的模块化建筑，能够保证拼接处的表面与地板平齐的同时预留保温空间，并且施工简单成本低；“台阶”式结构还能增大拼接板的宽度，有利于安装。

进一步地，所述横梁组件包括：

底横梁，所述底横梁的两端分别连接至两个所述底侧梁，所述底横梁的上表面高于所述底侧梁的上表面，所述地板连接至所述底横梁的顶部。

进一步地，所述横梁组件还包括：

封板，所述封板设置在所述底横梁的两端，所述封板的一端连接至所述底横梁的端部，另一端连接至所述底侧梁，所述封板上设置有通孔；

紧固件，所述紧固件从所述封板的远离所述底侧梁一侧连接至所述封板并与所述通孔相对应。

可选地，所述横梁组件还包括：

方管，所述方管设置在所述底横梁的两端，所述方管的顶部连接至所述底横梁的端部，所述方管的底部连接至所述底侧梁，所述方管上设置有通向所述方管的靠近所述底侧梁的一侧的通孔；

紧固件，所述紧固件设置在所述方管的内部并与所述通孔相对应。

可选地，所述横梁组件包括：

底横梁，所述底横梁的两端分别连接至两个所述底侧梁；

框架，所述框架从所述底横梁的上方连接至所述底横梁，且所述框架的上表面高于所述底侧梁的上表面，所述地板连接至所述框架的顶部。

进一步地，所述框架包括：

框架横梁，所述框架横梁沿所述模块化建筑单元的宽度方向设置；

框架侧梁，所述框架侧梁沿所述模块化建筑单元的长度方向设置，所述框架侧梁上设置有通向所述框架侧梁的靠近所述底侧梁的一侧的通孔；

紧固件，所述紧固件设置在所述框架侧梁上且与所述通孔相对应。

进一步地，所述支撑板上设置有腰孔，所述模块化建筑还包括连接件，所述连接件依次穿过所述腰孔和所述通孔，并通过所述紧固件将所述支撑板和所述横梁组件连接在一起。由此，可以通过腰孔微调支撑板的高度，保证拼接板与地板保持平齐。

进一步地，所述模块化建筑单元还包括：

底板，所述底板位于所述横梁组件的下方；

至少两个搭接板，所述搭接板分别连接所述底板和所述底侧梁。

进一步地，所述支撑板和/或所述封板构造为角钢。

进一步地，所述拼接板构造为硫酸钙板，所述地板和所述拼接板具有防静电层。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的模块化建筑单元的底架的结构示意图；

图2为图1中所示模块化建筑单元的底架拼接的示意图；

图3为根据本实用新型的第二优选实施方式的模块化建筑单元的底架的结构示意图；

图4为图3中所示模块化建筑单元的底架拼接的示意图；以及

图5为根据本实用新型的第三优选实施方式的模块化建筑单元的底架的结构示意图。

附图标记说明：

100/200：模块化建筑单元

110/210/310：底侧梁

120/220：横梁组件

121/221/321：底横梁

123：封板

124/224/324：紧固件

223：框架

225：框架横梁

226：框架侧梁

130/230/330：地板

131/231：防静电层

140/240：支撑板

141/241：连接部

142/242：支撑部

150/250：拼接板

160/260：连接件

170/270：搭接板

180/280：底板

323：方管

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。

图1和图2分别示出了本实用新型第一实施方式的模块化建筑的模块化建筑单元的底架结构和模块化建筑单元拼接时的拼接处结构。图3和图4分别示出了本实用新型第二实施方式的模块化建筑的模块化建筑单元的底架和模块化建筑单元拼接时的拼接处结构。图5示出了本实用新型第三实施方式的模块化建筑的模块化建筑单元的底架。

第一实施方式

请参考图1和图2。模块化建筑至少由两个并排设置且侧面彼此朝向的模块化建筑单元100拼接而成。两个支撑板140分别连接至两个模块化建筑单元100，拼接板150连接至支撑板140。

下面请参考图1。模块化建筑单元100可以为集装箱。模块化建筑单元100包括两个底侧梁110、横梁组件120和地板130。底侧梁110沿模块化建筑单元100的长度方向设置，并且两个底侧梁110彼此间隔开，横梁组件120沿模块化建筑单元100的宽度方向设置，且连接至两个底侧梁110，地板130连接至横梁组件120的顶部，并且地板130的上表面高于底侧梁110的上表面，以使得地板130与底侧梁110形成台阶式结构。

具体地，横梁组件120包括底横梁121、封板123和紧固件124。

其中底横梁121的两端从两个底侧梁110的内侧分别连接至两个底侧梁110，并且底横梁121的上表面高于底侧梁110的上表面。地板130连接至底横梁121的顶部，并且地板130的端部延伸超出底横梁121，地板130优选为由钢材制成。地板130从底横梁121的上方连接至底横梁121，以使得地板130的顶部和底侧梁110的顶部形成明显的“阶梯”结构。地板130上附着有防静电层131，该防静电层131可以通过胶黏剂贴合至地板130的钢制本体。

封板123设置在底横梁121的两端，其一端连接至底横梁121的端部，另一端连接至底侧梁110。封板123上设置有通孔，紧固件124从封板123的远离底侧梁110一侧连接至封板123并与通孔相对应。封板123优选为角钢。紧固件124优选为螺母。

模块化建筑单元100还包括底板180和至少两个搭接板170。底板180位于底横梁121的下方，搭接板170分别连接底板180和底侧梁110。搭接板170优选为角钢。

由此，构成了模块化建筑的模块化建筑单元100的底架。

下面请参考图2。当两个模块化建筑单元100拼接时，两个模块化建筑单元100的侧面相对。

支撑板140连接至封板123，支撑板140上设置有腰孔。模块化建筑还包括连接件160，连接件160依次穿过腰孔和通孔，并通过紧固件124将支撑板140和封板123连接在一起。拼接板150连接至相邻的两个模块化建筑单元100的彼此靠近的两个支撑板140，并且拼接板150的上表面与地板130的上表面平齐。连接件160优选为螺栓。

图示所示实施方式中，支撑板140板优选构造为角钢。支撑板140具有连接部141和支撑部142，连接部141与封板123连接，支撑部142悬空设置。拼接板150搭接在支撑部142上。

为了保证拼接板150的上表面与地板130的上表面平齐，可以通过腰孔上下调节支撑板140的位置。

拼接板150优选构造为硫酸钙板。该硫酸钙板的主体由硫酸钙制成，表面粘合有防静电层(未示出)。当拼接板150与地板130平齐时，拼接板150上防静电层的上表面与地板130的防静电层131的上表面平齐。

当拼接板150连接至支撑板140时，由于“阶梯”的存在，拼接板150的下方形成空腔，该空腔可以用于安装保温结构。

根据本实用新型的模块化建筑，能够保证拼接处与地板平齐的同时预留安装保温结构的空间，并且施工简单成本低。并且，“台阶”样结构还能使得拼箱时拼接板的宽度增大，防止因拼接板过窄而造成安装困难。

第二实施方式

请参考图3和图4。本实用新型第二实施方式与第一实施方式不同之处如下所述。

横梁组件220还包括框架223，框架223的上表面高于底侧梁210的上表面，框架223从底横梁221的上方连接至底横梁221，地板230从框架223的上方连接至框架223的顶部。该框架223使得地板230与底侧梁210的上表面形成“阶梯”样式。

其中，框架223包括框架横梁225、框架侧梁226以及紧固件224。

框架横梁225沿模块化建筑单元200的宽度方向设置。框架侧梁226沿模块化建筑单元200的长度方向设置。框架侧梁226上设置有通向框架侧梁226的靠近底侧梁210的一侧的通孔，紧固件224设置在框架侧梁226上且与该通孔相对应。紧固件224可以为螺母，也可以为具有内螺纹结构的管状部件。

图示实施方式中，底横梁221的上表面可以与底侧梁210的上表面平齐，这样设置便于框架侧梁226同时与底侧梁210和底横梁221连接。当然，在未示出的实施方式中，框架侧梁226可以不与底侧梁210连接，其仅靠与底横梁221连接形成支撑。

当两个模块化建筑单元200拼接时，支撑板240的连接部241连接至框架侧梁226，支撑板240上设置有腰孔。连接件260依次穿过腰孔和通孔，并通过紧固件224将支撑板240和框架侧梁226连接在一起。拼接板250连接至相邻的两个模块化建筑单元200的彼此靠近的两个支撑板240的支撑部242，并且拼接板250的上表面与地板230的防静电层231的上表面平齐。

本实施方式中的搭接板270和底板280的功能与连接方式与第一实施方式中相似，在此不再赘述。

第三实施方式

请参考图5，本实用新型第三实施方式与第一实施方式的不同之处在于，将封板123替换为方管323，此时紧固件可以设置在方管的内壁上。

具体地，方管323设置在底横梁321的两端，方管323的顶端连接至底横梁321的端部，其底端连接至底侧梁310。方管323上设置有通孔，该通孔连通方管323内部和方管323靠近底侧梁310的一侧。紧固件324设置在方管323内并与通孔相对应。地板330位于方管323和底横梁321的上方，方管323的顶部与地板330和底横梁321均连接。地板330的上表面高于底侧梁310的上表面，由此形成“阶梯”结构。

本实用新型第三实施方式中的其它部件的结构与连接关系可以与第一实施方式中相同，在此不再赘述。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。