一种隐形包边方舱的制作方法

本实用新型涉及方舱领域，尤其是涉及一种隐形包边方舱。

背景技术：

方舱：用各种坚固材料有机的组合在一起，形成的方便、可移动的整体。方舱包边，可以对壁板加固，并能确保舱体的气密性跟防水性能，常用铝型材板片组合后铆接包边会超出壁板，装饰板粘接时，需要加工让位槽，如图1所示，部分装饰板因为材质厚度等原因，并不能加工让位槽，增加了装饰板的安装难度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种隐形包边方舱，该方舱在壁板处让出包边铆接位置，使包边与壁板平齐，无需装饰板加工让位槽，降低了装饰板的安装难度，同时也提升了产品外观的美观。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隐形包边方舱，包括壁板、包边和装饰板，所述壁板与装饰板相连接的一侧设有能够容纳包边的凹槽，所述包边安装在凹槽内。

进一步，所述包边的厚度与凹槽的深度的误差小于等于0.5mm。

进一步，所述包边与壁板之间留有间隙。

进一步，所述间隙小于等于1mm。

进一步，所述间隙处设有密封胶。

进一步，所述包边与壁板之间铆接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过壁板上留有安装包边的凹槽，使得装饰板上无需加工让位槽，降低了装饰板的安装难度；

2、包边铆接后与舱体壁板平齐，提高了整体外观美观，整体表面平整，无突出物；

3、壁板与包边的连接处设有间隙，在间隙处涂覆密封胶，解决了方舱包边处积水的可能性。

附图说明

图1—现有技术中方舱包边的结构示意图；

图2—本实施例中中方舱包边的结构示意图。

图中：1-壁板，2-包边，3-装饰板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图2，一种隐形包边方舱，包括壁板1、包边2和装饰板3，所述壁板1与装饰板3相连接的一侧设有能够容纳包边2的凹槽，所述包边2安装在凹槽内。

本实施例中，在壁板1的包边2处开设有能够容纳包边2尺寸的凹槽，凹槽的尺寸比设计好的包边2尺寸略大，该凹槽的深度与包边2的厚度尽可能一致，或凹槽的深度与包边2的厚度之间的差值小于等于0.5mm，以保证壁板上的平整度。

包边2与凹槽的底面铆接，铆接具有连接变形小，对连接环境要求低，有风有水有油等都可以施工，特别适合薄件连接等优点。凹槽的尺寸比包边的尺寸大，则包边2与凹槽的侧面之间会留有间隙，该间隙的尺寸为小于等于1mm，最优的选择是该间隙的尺寸为0.5mm。在该间隙处涂覆密封胶，以保障该间隙处不会积水。该间隙的尺寸，如果过大，则密封胶的用量大，经济成本不划算；如果过小，则加工精度高，加工成本上去了，且尺寸稍有不同就容易造成包边2无法安装的现象。

包边2完成后，在壁板1的外侧面上安装装饰板3，此时，装饰板3无需再开设让位槽来适应包边2，从而降低了装饰板3的安装难度，使得方舱整体性更好，外观更美观，因为与壁板1平齐，方舱包边2处积水的可能性也同时消除了，从而提升方舱的三防性能。

技术特征：

1.一种隐形包边方舱，其特征在于：包括壁板、包边和装饰板，所述壁板与装饰板相连接的一侧设有能够容纳包边的凹槽，所述凹槽的形状与包边的形状相适配，所述包边安装在凹槽内，所述包边的厚度与凹槽的深度的误差小于等于0.5mm。

2.根据权利要求1所述的隐形包边方舱，其特征在于：所述包边与壁板之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的隐形包边方舱，其特征在于：所述间隙小于等于1mm。

4.根据权利要求3所述的隐形包边方舱，其特征在于：所述间隙处设有密封胶。

5.根据权利要求1所述的隐形包边方舱，其特征在于：所述包边与壁板之间铆接。

技术总结
本实用新型公开了一种隐形包边方舱，包括壁板、包边和装饰板，所述壁板与装饰板相连接的一侧设有能够容纳包边的凹槽，所述包边安装在凹槽内。本实用新型通过壁板上留有安装包边的凹槽，使得装饰板上无需加工让位槽，降低了装饰板的安装难度；包边铆接后与舱体壁板平齐，提高了整体外观美观，整体表面平整，无突出物。

技术研发人员：李蓉晖;冯非易;王志雄;王涛;王章;陈华
受保护的技术使用者：衡阳泰豪通信车辆有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.12.08