一种碳纤维复合板的制作方法

本实用新型主要涉及碳纤维复合板技术领域，特别是涉及一种碳纤维复合板。

背景技术：

现有技术中，在专利号为201710551165.1的中国实用新型专利中公开了一种碳纤维复合板材，它至少包括碳纤维作为骨料，与由多种物质组成的树脂基料复合并通过挤出成型机后制成板材体，树脂基料由如下组分和质量百分比组成：38—58%的固化剂，38—58%的树脂，1—3%的脱模剂，1—3%的填料，且以上组分的配比以百分之百为准；制作方法是：a）穿纱、排纱：将碳纤维或碳纤维和玻璃纤维按比例进行绑纱分布成骨料，将骨料的前端牵引进入挤出成型机中的板材模具内。

但是，上述专利中的碳纤维复合板材，它是通过向板材内部填充树脂等填料来增加内部支撑力，这种方式需要耗费大量的固化材料和填料，且韧劲不够。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种能增强内部支撑力的碳纤维复合板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种碳纤维复合板，包括有板材本体，所述板材本体内部中空形成有空腔，在所述空腔中设置有管状碳纤维纵梁，所述碳纤维纵梁两端的管径要小于中段的管径，所述管状碳纤维纵梁由两块截面呈半圆形的碳纤维桁条拼接而成，所述碳纤维桁条的两端形成有向下凸起的鳍片，所述鳍片向下延伸出所述空腔，所述碳纤维纵梁的端部在合拢后在底部形成有安装通孔，在所述安装通孔中固定着插塞，插塞由环氧树脂制成，在插塞中通过粘接剂固定着凸缘，凸缘上开设有足够容纳鳍片的安装槽，所述鳍片可以通过定位螺钉固定到凸缘的安装槽中。

作为本实用新型的改进，所述管状碳纤维纵梁合拢后形成有内腔，在所述内腔的内壁上形成有若干键槽。

作为本实用新型的优选，管状碳纤维纵梁的两端连接有主鳍，以及两个侧鳍，每个侧鳍通过相应的碳纤维臂连接到碳纤维桁条，碳纤维臂和通过铆钉或其他紧固件或环氧树脂结合而连接到碳纤维桁条，在每个碳纤维臂的端部均固定有罩体，所述罩体上形成有弧形面，所述管状碳纤维纵梁的外壁能贴合在所述弧形面上，在两个罩体之间搭接有碳纤维垫带，所述碳纤维垫带能缠绕在所述罩体上并将两个罩体与所述碳纤维臂绑紧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能通过碳纤维纵梁提升板材内部的强度，碳纤维桁条的两端形成有向下凸起的鳍片，可以便于打开整块板材对碳纤维桁条进行更换和维护，鳍片也可以对整体板材起到一个支撑作用，碳纤维桁条通过碳纤维垫带绑紧在一起，使得整块板材的合紧力得到提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例中碳纤维复合板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中碳纤维复合板的底部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中碳纤维复合板的装配结构示意图。

具体实施方式

参照附图对本实用新型中碳纤维复合板的实施例做进一步说明。

如附图所示，本实施例为一种碳纤维复合板，包括有板材本体1，板材本体内部中空形成有空腔，在空腔中设置有管状碳纤维纵梁2，碳纤维纵梁两端的管径要小于中段的管径，并且碳纤维纵梁的管径是由中段朝向两端逐渐缩小，管状碳纤维纵梁由两块截面呈半圆形的碳纤维桁条3拼接而成，碳纤维桁条的两端形成有向下凸起的鳍片4，所述鳍片向下延伸出所述空腔，所述碳纤维纵梁的端部在合拢后在底部形成有安装通孔5，在所述安装通孔中固定着插塞6，插塞由环氧树脂制成，在插塞中通过粘接剂固定着凸缘7，凸缘上开设有足够容纳鳍片的安装槽71，所述鳍片可以通过定位螺钉固定到凸缘的安装槽中。所述管状碳纤维纵梁合拢后形成有内腔，在所述内腔的内壁上形成有若干键槽。管状碳纤维纵梁的两端连接有主鳍9，以及两个侧鳍10，每个侧鳍通过相应的碳纤维臂11连接到碳纤维桁条，碳纤维臂和通过铆钉或其他紧固件或环氧树脂结合而连接到碳纤维桁条，在每个碳纤维臂的端部均固定有罩体12，所述罩体上形成有弧形面，所述管状碳纤维纵梁的外壁能贴合在所述弧形面上，在两个罩体之间搭接有碳纤维垫带13，所述碳纤维垫带能缠绕在所述罩体上并将两个罩体与所述碳纤维臂绑紧，由此形成一个整体的碳纤维复合板材。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种碳纤维复合板，其特征在于：包括有板材本体，所述板材本体内部中空形成有空腔，在所述空腔中设置有管状碳纤维纵梁，所述碳纤维纵梁两端的管径要小于中段的管径，所述管状碳纤维纵梁由两块截面呈半圆形的碳纤维桁条拼接而成，所述碳纤维桁条的两端形成有向下凸起的鳍片，所述鳍片向下延伸出所述空腔，所述碳纤维纵梁的端部在合拢后在底部形成有安装通孔，在所述安装通孔中固定着插塞，插塞由环氧树脂制成，在插塞中通过粘接剂固定着凸缘，凸缘上开设有足够容纳鳍片的安装槽，所述鳍片能通过定位螺钉固定到凸缘的安装槽中。

2.根据权利要求1所述的碳纤维复合板，其特征在于：所述管状碳纤维纵梁合拢后形成有内腔，在所述内腔的内壁上形成有若干键槽。

3.根据权利要求1所述的碳纤维复合板，其特征在于：管状碳纤维纵梁的两端连接有主鳍，以及两个侧鳍，每个侧鳍通过相应的碳纤维臂连接到碳纤维桁条，碳纤维臂通过铆钉或环氧树脂结合而连接到碳纤维桁条，在每个碳纤维臂的端部均固定有罩体，所述罩体上形成有弧形面，所述管状碳纤维纵梁的外壁能贴合在所述弧形面上，在两个罩体之间搭接有碳纤维垫带，所述碳纤维垫带能缠绕在所述罩体上并将两个罩体与所述碳纤维臂绑紧。

技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维复合板，包括有板材本体，所述板材本体内部中空形成有空腔，在所述空腔中设置有管状碳纤维纵梁，所述碳纤维纵梁两端的管径要小于中段的管径，所述管状碳纤维纵梁由两块截面呈半圆形的碳纤维桁条拼接而成，所述碳纤维桁条的两端形成有向下凸起的鳍片，所述鳍片向下延伸出所述空腔，所述碳纤维纵梁的端部在合拢后在底部形成有安装通孔，在所述安装通孔中固定着插塞，插塞由环氧树脂制成，在插塞中通过粘接剂固定着凸缘，凸缘上开设有足够容纳鳍片的安装槽，所述鳍片可以通过定位螺钉固定到凸缘的安装槽中。

技术研发人员：关志东
受保护的技术使用者：丹阳丹金航空材料科技有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021.01.12