桥式一体切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石材加工领域，特别涉及一种桥式一体切割机。


背景技术：

[0002]
目前，很多石材加工企业在加工石材的过程中，往往要对石材进行切割、打磨等操作。目前市场上传统的单臂切割机，采用横臂固定、平台行走结构设计，精度低，加工质量差，人工手摇切割，工人劳动强度大，只能横向切割，没有纵向切割功能，不能满足目前市场加工需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在加工过程中设计合理、结构简单、占地面积小、操作方便、高精度、性能稳定，通过油缸实现平面旋转及倒角的桥式一体切割机。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种桥式一体切割机，包括底座、工作台、切割装置，还包括红外线感应装置，所述支撑架包括两根垂直梁和一根横梁，两条垂直梁的下端均与所述底座连接，两条垂直梁的上端分别与所述横梁的两端连接，所述切割装置与所述横梁连接，所述切割装置包括旋转机构、倒角机构和切割机构，所述切割机构包括切割刀、切割架和切割电机，所述旋转机构包括旋转齿轮、齿条、旋转座和齿条驱动缸，所述齿条驱动缸与所述齿条固定连接，所述齿条驱动所述旋转齿轮旋转，所述倒角机构包括倒角板、倒角驱动缸、倒角座和两块倒角连接块，两块倒角连接块设置在所述倒角板的两侧并与所述倒角板固定连接，所述倒角连接块与所述倒角座通过铰链连接，所述倒角驱动缸包括缸体和活塞杆，所述缸体与所述倒角座固定连接，所述活塞杆与所述倒角板旋转连接，所述切割机构与所述倒角板固定连接，所述旋转齿轮通过所述旋转座与所述倒角座固定连接。
[0005]
进一步地， 所述齿条驱动缸为双作用油缸。
[0006]
进一步地，还包括旋转角度定位器，所述旋转角度定位器包括两个旋转定位座和一个旋转定位块，两个所述旋转定位座与所述旋转机构固定连接，所述旋转定位座碰触到所述旋转定位块后，所述齿条驱动缸停止驱动。
[0007]
进一步地，还包括倒角定位器，所述倒角定位器包括倒角定位块。
[0008]
进一步地，还包括纵向移动电机和纵向滑轨，所述纵向滑轨设置在所述底座与所述两条垂直梁之间，两条垂直梁同时在所述纵向滑轨上纵向滑动。
[0009]
进一步地，所述纵向移动电机为减速电机。
[0010]
进一步地， 还包括横向移动导轨、横向拖板和横向移动电机，所述横向拖板与所述切割装置连接，所述横向移动导轨设置在所述横梁上，所述横向移动电机驱动所述横向拖板在所述横梁上滑动。
[0011]
进一步地，所述横向移动电机为减速电机。
[0012]
进一步地，还包括用于驱动所述切割装置升降的升降油缸。
[0013]
进一步地，还包括plc自动操作装置。
[0014]
本实用新型的优点在于：
[0015]
1.本实用新型采用一体结构，床身结实稳固，稳定性高；
[0016]
2.本实用新型采用红外线对刀，尺寸准；3.本实用新型的切割装置均采用油缸旋转及倒角，稳定性高；
[0017]
4.本实用新型外形紧凑，无需拆卸装车，现场安装方便；
[0018]
5.本实用新型还具有占地面积小、操作简便、加工速度快，精度高。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型的正视结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型的局部结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型中切割装置的立体结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型中切割装置的后视结构示意图；
[0023]
图5是本实用新型中切割装置的右视结构示意图；
[0024]
1-底座，2-工作台，31-垂直梁，41-横梁，42-横向移动电机，43-横向拖板， 6-切割装置，611-切割刀，612-切割架，613-切割电机，621-旋转齿轮，622-齿条，623-旋转定位座，624-旋转定位块，625-齿条驱动缸，626-旋转座，631-倒角驱动缸，632-倒角座，633-缸体，634-倒角定位块，635-倒角连接块，636-活塞杆，637-倒角板，7-升降油缸。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0026]
实施例一：
[0027]
一种桥式一体切割机，包括底座1、工作台2、切割装置6，还包括红外线感应装置和支撑架，所述支撑架包括两根垂直梁31和一根横梁41，两条垂直梁31的下端均与所述底座1连接，两条垂直梁31的上端分别与所述横梁41的两端连接，所述切割装置6与所述横梁41连接，所述切割装置6包括旋转机构、倒角机构和切割机构，所述切割机构包括切割刀611、切割架612和切割电机613，所述旋转机构包括旋转齿轮621、齿条622、旋转座626和齿条驱动缸625，所述齿条驱动缸625与所述齿条622固定连接，所述齿条622驱动所述旋转齿轮621旋转，所述倒角机构包括倒角板637、倒角驱动缸631、倒角座632和两块倒角连接块635，两块倒角连接块635设置在所述倒角板637的两侧并与所述倒角板637固定连接，所述倒角连接块635与所述倒角座632通过铰链连接，所述倒角驱动缸631包括缸体633和活塞杆636，所述缸体633与所述倒角座632固定连接，所述活塞杆636与所述倒角板637旋转连接，所述切割机构与所述倒角板637固定连接，所述旋转齿轮621通过所述旋转座626与所述倒角座632固定连接。
[0028]
红外线感应器用于感应石材及切割位置，准确定位切割。
[0029]
目前，很多石材加工企业在加工石材的过程中，往往要对石材进行切割、打磨等操作。目前市场上传统的单臂切割机，采用横臂固定、平台行走结构设计，精度低，加工质量差，人工手摇切割，工人劳动强度大，只能横向切割，没有纵向切割功能，不能满足目前市场
加工需求。
[0030]
本实用新型采用单臂切割的方法，具有结构简单、省材料的优点。
[0031]
所述齿条622驱动所述旋转齿轮621旋转，进而驱动倒角座632和所述切割刀611旋转。
[0032]
最优的，所述倒角驱动缸631为液压缸。液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装 置。液压缸实现的是往复运动。
[0033]
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。
[0034]
实施例二：
[0035]
在所述实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述齿条驱动缸625为双作用液压缸。双作用液压缸指两腔可以分别输入液体油, 实现双向运动的油缸。
[0036]
实施例三：
[0037]
在所述实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，还包括旋转角度定位器，所述旋转角度定位器包括两个旋转定位座623和一个旋转定位块624，两个所述旋转定位座623与所述旋转机构固定连接，所述旋转定位座623碰触到所述旋转定位块624后，所述齿条驱动缸625停止驱动。比较常见的，旋转角度定位器定位旋转的角度为90度，当然其他角度也是可以的，仍然属于本实用新型的保护范围之内。
[0038]
实施例四：
[0039]
在所述实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，还包括倒角定位块634。所述倒角块或者倒角板637触碰到所述倒角定位块634后，所述倒角驱动缸631停止驱动，可以通过设置倒角定位块634的位置来设置所述切割刀611具的角度，例如比较常见的45度、90度。
[0040]
实施例五：
[0041]
在所述实施例一、实施例二、实施例三和/或实施例四的基础上，所述实施例五作了进一步改进，还包括纵向移动电机和纵向滑轨，所述纵向滑轨设有两条，每条垂直梁31与所述底座1之间均设有一条所述纵向滑轨，两条所述垂直梁31同时在两条所述纵向滑轨上纵向滑动。导轨（ guide rail）：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0042]
实施例六：
[0043]
在所述实施例五的基础上，所述实施例六作了进一步改进，所述纵向移动电机为减速电机，减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。1、减速电机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达95kw以上，3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。4、振动小,噪音低,节能高,选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。5、经过精密加工,确保轴平行度和定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。6、产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结
构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。
[0044]
实施例七：
[0045]
在所述实施例五的基础上，所述实施例七作了进一步改进，还包括横向移动导轨、横向拖板43和横向移动电机42，所述横向拖板43与所述切割装置6连接，所述横向移动导轨设置在所述横梁41上，所述横向移动电机42驱动所述横向拖板43在所述横梁41上滑动。
[0046]
实施例八：
[0047]
在所述实施例七的基础上，所述实施例八作了进一步改进，所述横向移动电机42为减速电机。
[0048]
实施例九：
[0049]
在所述实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七和/或实施例八的基础上，所述实施例九作了进一步改进，还包括用于驱动所述切割装置6升降的升降油缸7。油缸具有稳定性好，耐用的优点。
[0050]
实施例十：
[0051]
在所述实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七、实施例八和/或实施例九的基础上，所述实施例十作了进一步改进，还包括plc自动操作装置，plc是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。plc及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
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plc由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。
[0052]
本实用新型的优点在于：
[0053]
1.本实用新型采用桥式结构，床身结实稳固，稳定性高；
[0054]
2.本实用新型采用红外线对刀，磁栅尺技术，尺寸准；3.本实用新型的切割装置6均采用气缸旋转及倒角，稳定性高；
[0055]
4.本实用新型外形紧凑，无需拆卸装车，现场安装方便；
[0056]
5.本实用新型还具有占地面积小、操作简便、加工速度快，精度高。
[0057]
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。