一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机。


背景技术：

2.许多工程在建设过程中需要使用大量的混凝土，进而需要混凝土混料机进行混凝土的加工，专利申请公布号为cn201721602736.1的实用新型专利，公开了一种市政用混凝土混料机，现有的混凝土混料机基本上都具有质量牢固、使用方便、结构简单、便于维护和制造、使用灵活等优点，能够满足建筑工地的混凝土混料的使用要求，然而对于现有的混凝土混料机而言，一方面，在加料以及混料的过程中，水泥和沙子会产生大量的灰尘，进而容易污染周围的空气环境，不利于保障作业人员的身体健康，另一方面，由于混凝土的特性，一旦忘记将混凝土混料机内的混凝土全部倒出时，混凝土凝结后无法被清理，导致设备无法使用，不利于保障混凝土混料机的使用安全，再一方面，不利于控制加水量，当需要调整加水量时，不利于准确控制。
3.所以，如何设计一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于建筑工程的混凝土混料使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，包括混料机本体，所述混料机本体包括料筒、支架和风筒，所述风筒焊接在料筒的顶部，所述支架焊接在料筒的底部，所述料筒的底部焊接有排管，所述排管的内侧安装有阀门，所述排管的一侧焊接有套筒，所述料筒上通过螺栓安装有温度计，所述料筒的一侧通过螺栓安装有警示灯，所述风筒的一侧焊接有水管，所述水管上安装有水表和水阀，所述料筒的顶部一体成型有进口，所述料筒的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的底部焊接有螺旋杆，所述螺旋杆上焊接有搅拌杆，所述风筒的内侧通过螺栓安装有风机，所述风筒的底部焊接有滤网，所述水管的一端焊接有喷头，所述套筒的内侧卡有活塞，所述活塞的一侧焊接有弹簧，所述套筒的内侧安装有按压开关，所述料筒的一侧通过螺栓安装有双向开关和开关。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按压开关通过电线与警示灯连接，所述双向开关通过电线与电机连接，所述开关通过电线与风机连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋杆的顶端穿过料筒并焊接在电机的输出轴上，所述搅拌杆的底部卡在料筒底部的内壁上，所述螺旋杆的底端延伸至排管的内侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排管的内径等于螺旋杆的外径，所述阀门卡在螺旋杆的底部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头设置在滤网的顶部，所述风筒通过滤网与料筒的内侧相连通。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞的外径等于套筒的内径，所述活塞通过弹簧与套筒的内壁连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞的一侧贴在排管的内壁上，所述按压开关设置在活塞的一侧。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，包括料筒、支架、风筒、排管、阀门、套筒、温度计、警示灯、水管、水表、水阀、进口、电机、螺旋杆、搅拌杆、风机、滤网、喷头、活塞、弹簧、按压开关、双向开关、开关。
13.1.该建筑工程用高效强制式混凝土混料机，由于设置有风筒、温度计、水管、水表、水阀、进口、风机、滤网和喷头，能够有效的将灰尘进行收集过滤，从而保障周围的空气环境，避免水泥在倒入和搅拌的过程中产生的灰尘飘散，从而保障工作人员的身体健康。
14.2.该建筑工程用高效强制式混凝土混料机，由于设置有排管、阀门、套筒、警示灯、活塞、弹簧和按压开关，当混凝土混料机内存有混凝土时，能够有效的对人员进行提醒，防止料筒的内的余料为清理干净，防止混凝土在料筒内凝结，保障混凝土混料机的使用安全。
15.3.该建筑工程用高效强制式混凝土混料机，由于设置有风筒、温度计、水管、水表、水阀、滤网和喷头，能够较为准确的控制加水量，从而提高混凝土的质量，并且有利于对滤网的清理，保障隔网的过滤效果，不需要人员对滤网进行清理，节省人力劳动。
16.4.该建筑工程用高效强制式混凝土混料机设计合理，使用时较为高效安全，适用于建筑工程的混凝土混料使用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机的剖视图；
19.图3为本实用新型一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机的卡销的剖视图；
20.图中：1-料筒、2-支架、3-风筒、4-排管、5-阀门、6-套筒、7
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温度计、8-警示灯、9-水管、10-水表、11-水阀、12-进口、13-电机、 14-螺旋杆、15-搅拌杆、16-风机、17-滤网、18-喷头、19-活塞、20
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弹簧、21-按压开关、22-双向开关、23-开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用高效强制式混凝土混料机，包括混料机本体，所述混料机本体包括料筒1、支架2和风筒3，所述风筒3焊接在料筒1的顶部，所述支架2焊接在料筒1的底部，所述料筒1的底部焊接有排管4，所述排管4
的内侧安装有阀门5，所述排管4的一侧焊接有套筒6，所述料筒1上通过螺栓安装有温度计7，所述料筒1的一侧通过螺栓安装有警示灯8，所述风筒3的一侧焊接有水管9，所述水管9上安装有水表10和水阀11，所述料筒1的顶部一体成型有进口12，所述料筒 1的顶部通过螺栓安装有电机13，所述电机13的底部焊接有螺旋杆 14，所述螺旋杆14上焊接有搅拌杆15，所述风筒3的内侧通过螺栓安装有风机16，所述风筒3的底部焊接有滤网17，所述水管9的一端焊接有喷头18，所述套筒6的内侧卡有活塞19，所述活塞19的一侧焊接有弹簧20，所述套筒6的内侧安装有按压开关21，所述料筒 1的一侧通过螺栓安装有双向开关22和开关23。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按压开关21通过电线与警示灯8连接，所述双向开关22通过电线与电机13连接，所述开关23通过电线与风机16连接。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋杆14的顶端穿过料筒1并焊接在电机13的输出轴上，所述搅拌杆14的底部卡在料筒1底部的内壁上，所述螺旋杆14的底端延伸至排管4的内侧，通过电机13带来螺旋杆14和搅拌杆16进行搅拌作业，保障对原料的均匀混合，防止出现遗漏。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排管4的内径等于螺旋杆14的外径，所述阀门5卡在螺旋杆14的底部，保障对排管4内的原料进行混合均匀，防止出现遗漏，并且提高出料的速率，保障快速出料。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头18设置在滤网 17的顶部，所述风筒3通过滤网17与料筒1的内侧相连通，通过风机16的吸力，将灰尘带到滤网17的底部，并通过滤网17进行过滤收集，防止灰尘飘散，并且能够通过喷头18对滤网17进行冲洗，从而保障滤网17的后续使用，能够进行自动清洗，节省人员劳动。
27.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞19的外径等于套筒6的内径，所述活塞19通过弹簧20与套筒6的内壁连接。
28.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞19的一侧贴在排管4的内壁上，所述按压开关21设置在活塞19的一侧，当排管4 内存有混凝土时，混凝土对活塞19产生压力，从而使得活塞19挤压弹簧20，并打开按压开关21，使得警示灯8打开，以便提醒人员料筒内留有余料。
29.工作原理：该建筑工程用高效强制式混凝土混料机通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，打开开关23，风机16工作对料筒1内产生吸力，将原料通过进口12倒入料筒1内，产生的灰尘被气流向风筒3的底部带动，并将灰尘通过滤网17过滤掉，能够有效的将灰尘进行收集过滤，从而保障周围的空气环境，避免水泥在倒入和搅拌的过程中产生的灰尘飘散，从而保障工作人员的身体健康，根据气温变化、工程的质量要求、以及原料的材质等的不同，调整加水量，加水时，将水管9外接水源，打开水阀11，通过水表10上数值的变化与初始值的比较查看加入的水量，当水量达到需要的加水量时，关闭水阀11，水通过喷头18向滤网17的反面进行喷出，从而对滤网17进行冲洗，能够较为准确的控制加水量，从而提高混凝土的质量，并且有利于对滤网17的清理，保障隔网17的过滤效果，不需要人员对滤网17进行清理，节省人力劳动，正向打开双向开关22，使得电机13带动螺旋杆14和搅拌杆15转动，螺旋杆14将底部的原料向上搅动，防止底部留有残余，保障混料的均匀性，混合均匀后需要出料时，打开阀门5，并反向打开双向开关22，电机13带动螺旋杆14翻转，螺旋杆14将顶部的混凝土向下推动，提高出料速度，当排管4内存有混凝土时，混凝土对活塞19产生压力，
从而使得活塞 19挤压弹簧20，并打开按压开关21，使得警示灯8打开，以便提醒人员料筒1内留有余料，防止料筒1的内的余料为倒出干净，防止混凝土在料筒1内凝结，保障混凝土混料机的使用安全。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。