一种青瓷打磨装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种青瓷打磨装置。

背景技术：

青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。中国劳动人民制作瓷器的历史悠久，品种繁多。早在商周时期就出现了原始青瓷，历经春秋战国时期的发展，到东汉有了重大突破。三国两晋南北朝后，南方和北方所烧青瓷开始各具特色。南方青瓷，一般胎质坚硬细腻，呈淡灰色，釉色晶莹纯净，常用类冰似玉来形容。北方青瓷胎体厚重，玻璃质感强，流动性大，釉面有细密的开片，釉色青中泛黄。

青瓷在加工过程中需要进行打磨加工，传统的打磨方式主要通过手动化操作，效率低，影响生产，同时由于陶瓷罐类物品，较难从外部进行固定，较多夹具无法紧固，从而影响生产效率，为此在这里我们提出一种青瓷打磨装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种青瓷打磨装置，解决了青瓷在加工过程中需要进行打磨加工，传统的打磨方式主要通过手动化操作，效率低，影响生产，同时由于陶瓷罐类物品，较难从外部进行固定，较多夹具无法紧固，从而影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种青瓷打磨装置，包括加工座台，所述加工座台的左上侧设有方形槽柱，所述方形槽柱的内侧设有固定滑轨，所述固定滑轨的右侧嵌入调节座块，所述调节座块的右侧连接横梁臂杆，所述横梁臂杆的底部设有滑动座块，所述滑动座块的底部设有支撑柱杆，所述支撑柱杆的内侧设有轴承座盘，所述轴承座盘的内侧设有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧套设打磨砂盘，所述转动轴杆的右侧转动连接旋转电机。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述加工座台顶部中间设有调节柱杆，所述调节柱杆的顶部设有方形柱框，所述方形柱框的右侧设有转动电机，所述方形柱框的左侧设有旋扣柱盘。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述旋扣柱盘的左侧连接联动柱杆，所述联动柱杆的左侧设有紧固套环组件。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述紧固套环组件的外侧设有弧形撑片，所述弧形撑片的内侧设有紧固支杆，所述紧固支杆的内侧设有调节液压杆，所述调节液压杆的底部嵌入至金属柱杆内侧，所述金属柱杆底部连接联动柱杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述打磨砂盘的正下方设有碎屑收纳框。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述加工座台的右上侧设有打磨电机，所述打磨电机的右侧连接打磨轴杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种青瓷打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该设备通过设计了可控制调整高低的横梁臂杆，并在其底部设计了滑动座块，左右控制位置，从而可调整打磨砂盘的位置，便于进行精准的操作，实用性强。

(2)、该设备方形柱框的左侧设计了紧固套环组件，可通过将其深入至瓷罐的内部，并且可利用调节液压杆控制弧形撑片的位置，从内部对青瓷罐进行固定，然后进行旋转，配合打磨，打磨较为均匀且效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型打磨砂盘结构示意图；

图3为本实用新型方形柱框结构示意图；

图4为本实用新型的紧固套环组件正视内部结构示意图。

图中，1-加工座台、2-方形槽柱、3-调节座块、4-横梁臂杆、5-滑动座块、6-支撑柱杆、7-转动轴杆、8-打磨砂盘、9-旋转电机、10-调节柱杆、11-方形柱框、12-转动电机、13-旋扣柱盘、14-联动柱杆、15-紧固套环组件、16-弧形撑片、17-紧固支杆、18-调节液压杆、19-金属柱杆、20-碎屑收纳框、21-打磨电机、22-打磨轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种青瓷打磨装置，包括加工座台1，所述加工座台1的左上侧设有方形槽柱2，所述方形槽柱2的内侧设有固定滑轨，所述固定滑轨的右侧嵌入调节座块3，所述调节座块3的右侧连接横梁臂杆4，所述横梁臂杆4的底部设有滑动座块5，所述滑动座块5的底部设有支撑柱杆6，所述支撑柱杆6的内侧设有轴承座盘，所述轴承座盘的内侧设有转动轴杆7，所述转动轴杆7的外侧套设打磨砂盘8，所述转动轴杆7的右侧转动连接旋转电机9。

所述加工座台1顶部中间设有调节柱杆10，所述调节柱杆10的顶部设有方形柱框11，所述方形柱框11的右侧设有转动电机12，所述方形柱框11的左侧设有旋扣柱盘13。通过这样的设计可以利用调节柱杆10调整高度，同时转动电机12可带动旋扣柱盘13进行转动。

所述旋扣柱盘13的左侧连接联动柱杆14，所述联动柱杆14的左侧设有紧固套环组件15。通过这样的设计可以利用旋扣柱盘13安装联动柱杆14，并可带动左侧的紧固套环组件15转动。

所述紧固套环组件15的外侧设有弧形撑片16，所述弧形撑片16的内侧设有紧固支杆17，所述紧固支杆17的内侧设有调节液压杆18，所述调节液压杆18的底部嵌入至金属柱杆19内侧，所述金属柱杆19底部连接联动柱杆14。通过这样的设计可以利用弧形撑片16进行收缩深入至青瓷罐的内部，然后再通过调节液压杆18伸长，从而可促使弧形撑片16贴合内壁，达到从内部固定青瓷的效果，并且可进行旋转。

所述打磨砂盘8的正下方设有碎屑收纳框20。通过这样的设计可以利用碎屑收纳框20收纳打磨的碎屑。

所述加工座台1的右上侧设有打磨电机21，所述打磨电机21的右侧连接打磨轴杆22。通过这样的设计可以利用打磨电机21配合打磨轴杆22可手动对青瓷进行打磨作业。

工作原理：使用时，首先可通过使用紧固套环组件15对青瓷进行固定，具体利用弧形撑片16进行收缩深入至青瓷罐的内部，然后再通过调节液压杆18伸长，从而可促使弧形撑片16贴合内壁，达到从内部固定青瓷的效果，然后可通过使用调节座块3和滑动座块5对打磨砂盘8的上下位置和左右位置进行调整，并且可开启旋转电机9带动打磨砂盘8进行转动，从而可对底部固定的青瓷进行打磨作业，同时转动电机12可带动旋扣柱盘13和紧固套环组件15进行转动，提高了打磨作业的效率，完成后，可通过打磨电机21配合打磨轴杆22可手动对青瓷进行打磨作业，功能性较强。

本实用新型的1-加工座台、2-方形槽柱、3-调节座块、4-横梁臂杆、5-滑动座块、6-支撑柱杆、7-转动轴杆、8-打磨砂盘、9-旋转电机、10-调节柱杆、11-方形柱框、12-转动电机、13-旋扣柱盘、14-联动柱杆、15-紧固套环组件、16-弧形撑片、17-紧固支杆、18-调节液压杆、19-金属柱杆、20-碎屑收纳框、21-打磨电机、22-打磨轴杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是青瓷在加工过程中需要进行打磨加工，传统的打磨方式主要通过手动化操作，效率低，影响生产，同时由于陶瓷罐类物品，较难从外部进行固定，较多夹具无法紧固，从而影响生产效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该设备通过设计了可控制调整高低的横梁臂杆，并在其底部设计了滑动座块，左右控制位置，从而可调整打磨砂盘的位置，便于进行精准的操作，该设备方形柱框的左侧设计了紧固套环组件，可通过将其深入至瓷罐的内部，并且可利用调节液压杆控制弧形撑片的位置，从内部对青瓷罐进行固定，然后进行旋转，配合打磨，打磨较为均匀且效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。