一种脚手架钢管搭接加固组合结构的制作方法

本实用新型涉及脚手架连接结构领域，尤其涉及一种脚手架钢管搭接加固组合结构。

背景技术：

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具。在脚手架上的钢管连接时，由于一些钢管间的间距较大，或是钢管长期使用后发生一定量的形变，钢管本身容易发生弹性形变，这样会影响脚手架整体的稳固性，对容易发生形变位置处的钢管进行深度的连接加固，保障脚手架整体搭接的稳固性，成为需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脚手架钢管搭接加固组合结构，通过调节第一边位调节螺杆，保证了横向加固连杆的安装基体的稳固性；采用横向加固连杆、横向加固连杆、反向调节螺纹套管进行长距离连接、调节加固，对一些存在连接不稳定的钢管连接进行连接式加固。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种脚手架钢管搭接加固组合结构，包括脚手架上成对设置的纵向钢管；每个纵向钢管的上都安装有相互配合加固的外侧加固体、内侧加固体；内侧加固体的一侧为纵向的平面结构；内侧加固体的平面结构上安装有内侧连接基体；内侧连接基体上安装有内位安装基体；内位安装基体上开设有贯通式的边位调节螺纹通槽；内位安装基体的两侧都安装有边侧卡合折板；边侧卡合折板的上下侧都设有折形边板；一对边侧卡合折板的折形边板之间安装有横向加固连杆；横向加固连杆的一端侧设有推进调节螺杆；相对方向位置的推进调节螺杆之间通过反向调节螺纹套管相连。

内位安装基体的边位调节螺纹通槽上安装有第一边位调节螺杆；第一边位调节螺杆一端侧连接有位于内侧加固体与内侧连接基体之间的第一边侧限位盘；第一边位调节螺杆的另一端侧开设有第一端侧安装螺孔；第一边位调节螺杆穿过边位调节螺纹通槽的一端安装有端侧旋转盘；端侧旋转盘与第一边位调节螺杆之间通过第三端侧固定螺栓加固连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，内侧加固体的平面结构上开设有一对内位安装螺孔；内侧连接基体上设有一对端侧安装板；端侧安装板上开设有与内位安装螺孔相配合的端侧安装通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，内位安装基体的两侧都连接有内位边侧板；内位边侧板上开设有内位边板通孔；边侧卡合折板上设有与内位边侧板相配合的卡合凹口；边侧卡合折板开设有纵向的与卡合凹口相通的折板安装通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，折形边板上开设有横杆配合连接孔；横向加固连杆的端侧开设有与折形边板上的横杆配合连接孔相配合的横杆端侧连接通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，端侧旋转盘上开设有与第一端侧安装螺孔相配合的第二安装通孔；端侧旋转盘上开设有与第二安装通孔相通的内嵌凹槽；第三端侧固定螺栓的螺帽上开设有内嵌六角槽。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在脚手架上钢管件搭建内侧加固体、内侧连接基体、内位安装基体，并在内位安装基体两侧连接边侧卡合折板，在边侧卡合折板上连接横向加固连杆，通过调节第一边位调节螺杆，将内侧连接基体、内位安装基体、边侧卡合折板与内侧加固体进行推挤加固，保证了横向加固连杆的安装基体的稳固性；采用横向加固连杆、横向加固连杆、反向调节螺纹套管进行长距离连接、调节加固，对一些存在连接不稳定的钢管连接进行连接式加固。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分部件分离的结构示意图；

图3为本实用新型中部分部件分离/配合的结构示意图；

图4为本实用新型中部分部件分离/配合的结构示意图；

图5为本实用新型中内侧连接基体（内侧连接基体为剖切结构）、内位安装基体的活动配合结构示意图；

其中：1-纵向钢管；2-外侧加固体；3-内侧加固体，301-内位安装螺孔；4-内侧连接基体，401-端侧安装板，402-端侧安装通孔；5-内位安装基体，501-边位调节螺纹通槽，502-内位边侧板，503-内位边板通孔；6-边侧卡合折板，601-卡合凹口，602-折板安装通孔，603-折形边板，604-横杆配合连接孔；7-横向加固连杆，701-横杆端侧连接通孔；8-推进调节螺杆；9-反向调节螺纹套管；10-第一边位调节螺杆；11-第一边侧限位盘；12-第一端侧安装螺孔；13-端侧旋转盘；14-第二安装通孔；15-内嵌凹槽；16-第三端侧固定螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种脚手架钢管搭接加固组合结构，包括脚手架上成对设置的纵向钢管1；每个纵向钢管1的上都安装有相互配合加固的外侧加固体2、内侧加固体3；内侧加固体3的一侧为纵向的平面结构；内侧加固体3的平面结构上安装有内侧连接基体4；内侧连接基体4上安装有内位安装基体5；内位安装基体5上开设有贯通式的边位调节螺纹通槽501；内位安装基体5的两侧都安装有边侧卡合折板6；边侧卡合折板6的上下侧都设有折形边板603；一对边侧卡合折板6的折形边板603之间安装有横向加固连杆7；横向加固连杆7的一端侧设有推进调节螺杆8；相对方向位置的推进调节螺杆8之间通过反向调节螺纹套管9相连。

内位安装基体5的边位调节螺纹通槽501上安装有第一边位调节螺杆10；第一边位调节螺杆10一端侧连接有位于内侧加固体3与内侧连接基体4之间的第一边侧限位盘11；第一边位调节螺杆10的另一端侧开设有第一端侧安装螺孔12；第一边位调节螺杆10穿过边位调节螺纹通槽501的一端安装有端侧旋转盘13；端侧旋转盘13与第一边位调节螺杆10之间通过第三端侧固定螺栓16加固连接。

进一步的，内侧加固体3的平面结构上开设有一对内位安装螺孔301；内侧连接基体4上设有一对端侧安装板401；端侧安装板401上开设有与内位安装螺孔301相配合的端侧安装通孔402。

进一步的，内位安装基体5的两侧都连接有内位边侧板502；内位边侧板502上开设有内位边板通孔503；边侧卡合折板6上设有与内位边侧板502相配合的卡合凹口601；边侧卡合折板6开设有纵向的与卡合凹口601相通的折板安装通孔602。

进一步的，折形边板603上开设有横杆配合连接孔604；横向加固连杆7的端侧开设有与折形边板603上的横杆配合连接孔604相配合的横杆端侧连接通孔701。

进一步的，端侧旋转盘13上开设有与第一端侧安装螺孔12相配合的第二安装通孔14；端侧旋转盘13上开设有与第二安装通孔14相通的内嵌凹槽15；第三端侧固定螺栓16的螺帽上开设有内嵌六角槽。

在本实用新型中，安装时，先将外侧加固体2、内侧加固体3安装在纵向钢管1上，然后将第一边位调节螺杆10旋转安装在内位安装基体5的边位调节螺纹通槽501上（内位安装基体5活动安装在内侧连接基体4结构上，组合安装时两者为一体结构，无需拆卸），再将端侧旋转盘13安装在第一边位调节螺杆10的另一端（第一端侧安装螺孔12的端侧）；将边侧卡合折板6的卡合凹口601卡合在内位边侧板502上，并采用螺栓加固；然后将已经与反向调节螺纹套管9旋转连接安装好后的横向加固连杆7的一端安装在相对设置的折形边板603之间，并通过螺栓加固。

加固调节时，先调节第一边位调节螺杆10（旋转端侧旋转盘13即可，为了防止旋转力度较大导致的松动，可在端侧旋转盘13与第一边位调节螺杆10之间设置多边形卡合嵌入结构，例如在端侧旋转盘13内位侧开设多边形凸起，在第一边位调节螺杆10端面开设对应凹槽），将内位安装基体5与内侧连接基体4之间牢牢紧固配合，然后根据实际情况，具体调节反向调节螺纹套管9，横向加固连杆7、推进调节螺杆8对钢管进行连接式加固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。