本实用新型涉及楼承板领域，具体为一种加肋叠合隔音楼承板。
背景技术：
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成v型、u型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途，最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板，楼承板是建筑物不可或缺的一部分，可以对建筑物进行支撑，而传统的楼承板结构简单，没有隔音功能，降低了楼承板的实用性。
市场上的楼承板在叠合时容易发生偏移或滑动，使得若干组楼承板无法对齐，不利于对楼承板的保护与运输，不具有便捷的叠加整理功能，而且不能提高楼承板的承重力，没有很好的稳固承载作用，也不具备很好的组合安装功能，不便于工作人员对楼承板进行拆卸、更换与检修，为此，我们提出一种加肋叠合隔音楼承板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加肋叠合隔音楼承板，以解决上述背景技术中提出的市场上的楼承板在叠合时容易发生偏移或滑动，使得若干组楼承板无法对齐，不利于对楼承板的保护与运输，不具有便捷的叠加整理功能，而且不能提高楼承板的承重力，没有很好的稳固承载作用，也不具备很好的组合安装功能，不便于工作人员对楼承板进行拆卸、更换与检修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加肋叠合隔音楼承板，包括一号楼承板和二号楼承板，所述一号楼承板和二号楼承板之间固定连接有连接板，所述一号楼承板和二号楼承板中间位置均固定安装有一号叠放槽，所述连接板中间位置固定安装有二号叠放槽，所述一号楼承板和二号楼承板上端表面靠近一号叠放槽两侧均固定安装有圆环柱，若干组所述圆环柱内侧面均开设有滑轨，所述一号楼承板和二号楼承板下端表面靠近一号叠放槽两侧均固定安装有承重杆，若干组所述承重杆外侧面均固定连接有滑杆，所述一号楼承板左端靠近底部安装有一号连接块，所述一号连接块左端靠近两侧均设置有连接螺栓，所述二号楼承板右端靠近底部安装有二号连接块，所述二号连接块右端靠近两侧均开设有螺纹孔，所述一号楼承板和二号楼承板远离连接板一侧均开设有通孔。
作为本实用新型的进一步方案，所述一号楼承板、二号楼承板以及连接板内部顶端均设置有防水层，所述防水层下端表面贴合设置有基板，所述基板下端表面贴合设置有保温层，所述保温层下端表面贴合设置有隔音层，所述连接板前端靠近两侧均开设有导线孔。
作为本实用新型的进一步方案，所述一号楼承板和二号楼承板关于连接板对称设置，若干组所述圆环柱分别位于若干组承重杆的正上方。
作为本实用新型的进一步方案，四组所述滑杆等距离分布在承重杆外侧面，且承重杆通过滑杆配合滑轨与圆环柱相互配合。
作为本实用新型的进一步方案，所述一号连接块通过连接螺栓配合螺纹孔和通孔与二号连接块相互配合。
作为本实用新型的进一步方案，所述隔音层内部设计为蜂巢型，两组所述导线孔关于二号叠放槽对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该楼承板通过设置有承重杆与圆环柱，能够在叠放楼承板时，将一组楼承板的若干组承重杆通过滑杆与滑轨的配合插入到另一组楼承板的圆环柱内部，此时两组楼承板的一号叠放槽与二号叠放槽对应相互叠加，避免在若干组楼承板叠加时发生偏移或滑动而造成若干组楼承板无法对齐，具有便捷的叠加整理功能，而且在一号楼承板与二号楼承板下端设置的承重杆，可以提高楼承板的承重力，起到很好的稳固承载作用；
该楼承板通过在一号连接块与二号连接块上分别设置有连接螺栓与螺纹孔，能够在安装楼承板时，将一组楼承板上的一号楼承板与另一组楼承板上的二号楼承板进行连接，此时一号楼承板通过连接螺栓贯穿一号连接块，并配合通孔和二号连接块上的螺纹孔与二号楼承板进行紧密连接，具有很好的组合安装功能，也便于工作人员对楼承板的拆卸、更换与检修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中二号楼承板的结构示意图；
图4为本实用新型中二号楼承板的内部示意图。
图中：1、一号楼承板；2、二号楼承板；3、连接板；4、基板；5、防水层；6、保温层；7、隔音层；8、一号叠放槽；9、二号叠放槽；10、导线孔；11、圆环柱；12、滑轨；13、承重杆；14、滑杆；15、一号连接块；16、连接螺栓；17、二号连接块；18、螺纹孔；19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加肋叠合隔音楼承板，包括一号楼承板1和二号楼承板2，一号楼承板1和二号楼承板2之间固定连接有连接板3，一号楼承板1和二号楼承板2中间位置均固定安装有一号叠放槽8，连接板3中间位置固定安装有二号叠放槽9，一号楼承板1和二号楼承板2上端表面靠近一号叠放槽8两侧均固定安装有圆环柱11，若干组圆环柱11内侧面均开设有滑轨12，一号楼承板1和二号楼承板2下端表面靠近一号叠放槽8两侧均固定安装有承重杆13，若干组承重杆13外侧面均固定连接有滑杆14，一号楼承板1、二号楼承板2以及连接板3内部顶端均设置有防水层5，防水层5下端表面贴合设置有基板4，基板4下端表面贴合设置有保温层6，保温层6下端表面贴合设置有隔音层7，连接板3前端靠近两侧均开设有导线孔10，隔音层7内部设计为蜂巢型，两组导线孔10关于二号叠放槽9对称设置，一号楼承板1和二号楼承板2关于连接板3对称设置，若干组圆环柱11分别位于若干组承重杆13的正上方，四组滑杆14等距离分布在承重杆13外侧面，且承重杆13通过滑杆14配合滑轨12与圆环柱11相互配合，通过设置有承重杆13与圆环柱11，能够在叠放楼承板时，将一组楼承板的若干组承重杆13通过滑杆14与滑轨12的配合插入到另一组楼承板的圆环柱11内部，此时两组楼承板的一号叠放槽8与二号叠放槽9对应相互叠加，避免在若干组楼承板叠加时发生偏移或滑动而造成若干组楼承板无法对齐，具有便捷的叠加整理功能，而且在一号楼承板1与二号楼承板2下端设置的承重杆13，可以提高楼承板的承重力，起到很好的稳固承载作用；
一号楼承板1左端靠近底部安装有一号连接块15，一号连接块15左端靠近两侧均设置有连接螺栓16，二号楼承板2右端靠近底部安装有二号连接块17，二号连接块17右端靠近两侧均开设有螺纹孔18，一号楼承板1和二号楼承板2远离连接板3一侧均开设有通孔19，一号连接块15通过连接螺栓16配合螺纹孔18和通孔19与二号连接块17相互配合，通过在一号连接块15与二号连接块17上分别设置有连接螺栓16与螺纹孔18，能够在安装楼承板时，将一组楼承板上的一号楼承板1与另一组楼承板上的二号楼承板2进行连接，此时一号楼承板1通过连接螺栓16贯穿一号连接块15，并配合通孔19和二号连接块17上的螺纹孔18与二号楼承板2进行紧密连接，具有很好的组合安装功能，也便于工作人员对楼承板的拆卸、更换与检修。
工作原理：对于这类的楼承板，首先在一号楼承板1、二号楼承板2以及连接板3内部均设置有隔音层7，由于隔音层7设置为蜂巢型，且内部抽为真空，具有很好的隔音效果，而在基板4两端设置的防水层5与保温层6，能够起到一定的防水和保温的作用，而在连接板3上贯穿开设的两组导线孔10，便于将电线穿入，方便室内布线，其次在叠放楼承板时，将一组楼承板的若干组承重杆13通过滑杆14与滑轨12的配合插入到另一组楼承板的圆环柱11内部，此时两组楼承板的一号叠放槽8与二号叠放槽9对应相互叠加，避免在若干组楼承板叠加时发生偏移或滑动而造成若干组楼承板无法对齐，具有便捷的叠加整理功能，而且在一号楼承板1与二号楼承板2下端设置的承重杆13，可以提高楼承板的承重力，起到很好的稳固承载作用，最后在安装楼承板时，将一组楼承板上的一号楼承板1与另一组楼承板上的二号楼承板2进行连接，此时一号楼承板1通过连接螺栓16贯穿一号连接块15，并配合通孔19和二号连接块17上的螺纹孔18与二号楼承板2进行紧密连接，具有很好的组合安装功能，也便于工作人员对楼承板的拆卸、更换与检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。