一种建筑施工用新型模板支架装置的制作方法

本实用新型涉及建筑模板支架技术领域，具体为一种建筑施工用新型模板支架装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。

模板支架装置在混凝土施工过程中扮演者十分重要的角色，在制造建筑物楼板以及梁结构等过程中使用，但是，传统的模板支架在固定过程中不够稳定，使得制造成品的合格率大大降低，同时，传统的模具支架不能根据实际需求进行角度调节，降低了模具支架的适用性，大多模具在采用金属材质时，没有对其表面进行防锈防腐蚀处理，使得装置容易受到腐蚀，使用年限低，造成物料的浪费，不利于环保，因此，一种建筑施工用新型模板支架装置很有实际价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用新型模板支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用新型模板支架装置包括模具支板一和模具支板二，所述模具支板一和模具支板二的相对面均设置有防锈蚀构件，所述模具支板一和模具支板二前后端面均通过销轴一转动连接有伸缩杆，两组所述伸缩杆底部均通过销轴二转动连接有固定底座一，两组所述固定底座一底部均匀设置有防滑凸起条，两组所述固定底座一远离模具支板一一端面均设置有连接块，两组所述连接块均贯穿设置有安装孔，且两组所述连接块上的安装孔内腔均设置有固定导向套，两组所述固定导向套内腔均活动插接设置有插接螺钉，所述模具支板一和模具支板二底部均通过销轴三转动连接有固定底座二，两组所述固定底座二底部均匀设置有防滑锯齿，且两组所述固定底座二上均贯穿插接设置有紧固螺栓，所述固定底座二和固定底座一底部均设置有操作平台，且所述插接螺钉和紧固螺栓均与操作平台活动连接，所述操作平台顶部分别设置有与防滑锯齿匹配的锯齿槽和与防滑凸起条匹配的防滑凸起条槽，且所述防滑锯齿和防滑凸起条分别设置在操作平台顶部的锯齿槽和防滑凸起条槽内腔。

优选的，所述防锈蚀构件包括固定底板，所述固定底板一端设置有两组拆卸板体，所述固定底板远离拆卸板体一端面设置有防水垫层，且所述防水垫层外周胶黏设置有防水薄膜，两组所述拆卸板体上均设置有弹簧槽，两组所述弹簧槽内腔底部均焊接设置有弹簧，所述弹簧另一端均设置有圆弧顶头，两组所述圆弧顶头均延伸出弹簧槽内腔。

优选的，所述模具支板一和模具支板二靠近防锈蚀构件一端面均设置有与拆卸板体相匹配的插接槽，且所述拆卸板体均插接设置在插接槽内腔。

优选的，所述模具支板一和模具支板二的上下端面均设置有与圆弧顶头相对应的卡扣孔，且所述圆弧顶头均穿过并延伸出卡扣孔内腔。

优选的，所述固定底板为封闭结构，且所述固定底板外周设置有防锈漆层。

优选的，所述防水垫层为防水橡胶材料，所述固定底板内腔设置有硅胶干燥剂材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种建筑施工用新型模板支架装置在使用时，通过将模具支板一和模具支板二底部的固定底座二通过紧固螺栓与操作平台进行紧固处理后，再通过两组插接螺钉分别于操作平台再次紧固固定，实现对模具支板一和模具支板二的再次加固牢固处理，固定底座二底部的防滑锯齿与操作平台设置的锯齿槽匹配后，增大了与地面间的摩擦力，防止固定底座二固定后与地面间发生相对滑动，固定底座一底部的防滑凸起条也是为了增加与操作平台间的摩擦力，使得防滑凸起条与操作平台间的防滑凸起条槽匹配后，与地面间接触面积大大增大，使得固定的稳定性得到提高；

将模具支板一和模具支板二上的伸缩杆通过销轴一转动后，再通过伸缩杆进行伸缩运动，实现对模具支板一和模具支板二的角度调整，将调整角度后的模具支板一和模具支板二再通过伸缩杆进行支撑稳固；

使用防水垫层对固定底板外壁直接进行防水处理，通过固定底板内腔设置干燥剂材料，加强了对固定底板防水干燥处理，增加了固定底板的防水性能，通过固定底板外周的防锈漆层，使得固定底板外周具有防锈蚀能力，能够大大延长固定底板的使用寿命，将固定底板上的拆卸板体插接入插接槽内腔后，同时拆卸板体通过弹簧顶出圆弧顶头与模具支板一和模具支板二上的卡扣孔进行卡扣连接，方便固定底板进行拆卸取下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防锈蚀构件结构剖视图。

图中：1、模具支板一；2、模具支板二；3、防锈蚀构件；31、防水薄膜；32、防水垫层；33、固定底板；34、拆卸板体；35、弹簧槽；36、弹簧；37、圆弧顶头；4、伸缩杆；5、销轴一；6、销轴二；7、固定底座一；8、防滑凸起条；9、连接块；10、插接螺钉；11、固定底座二；12、销轴三；13、防滑锯齿；14、紧固螺栓；15、固定导向套；16、插接槽；17、卡扣孔；18、操作平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用新型模板支架装置包括模具支板一1和模具支板二2，模具支板一1和模具支板二2的相对面均设置有防锈蚀构件3，模具支板一1和模具支板二2前后端面均通过销轴一5转动连接有伸缩杆4，将模具支板一1和模具支板二2上的伸缩杆4通过销轴一5转动后，再通过伸缩杆4进行伸缩运动，实现对模具支板一1和模具支板二2的角度调整，将调整角度后的模具支板一1和模具支板二2再通过伸缩杆4进行支撑稳固，两组伸缩杆4底部均通过销轴二6转动连接有固定底座一7。

请参阅图1，两组固定底座一7底部均匀设置有防滑凸起条8，两组固定底座一7远离模具支板一1一端面均设置有连接块9，两组连接块9均贯穿设置有安装孔，且两组连接块9上的安装孔内腔均设置有固定导向套15，两组固定导向套15内腔均活动插接设置有插接螺钉10，模具支板一1和模具支板二2底部均通过销轴三12转动连接有固定底座二11，两组固定底座二11底部均匀设置有防滑锯齿13，且两组固定底座二11上均贯穿插接设置有紧固螺栓14，固定底座二11和固定底座一7底部均设置有操作平台18，且插接螺钉10和紧固螺栓14均与操作平台18活动连接，操作平台18顶部分别设置有与防滑锯齿13匹配的锯齿槽和与防滑凸起条8匹配的防滑凸起条槽，且防滑锯齿13和防滑凸起条8分别设置在操作平台18顶部的锯齿槽和防滑凸起条槽内腔，通过将模具支板一1和模具支板二2底部的固定底座二11通过紧固螺栓14与操作平台18进行紧固处理后，再通过两组插接螺钉10分别于操作平台18再次紧固固定，实现对模具支板一1和模具支板二2的再次加固牢固处理，固定底座二11底部的防滑锯齿13与操作平台18设置的锯齿槽匹配后，增大了与地面间的摩擦力，防止固定底座二11固定后与地面间发生相对滑动，固定底座一7底部的防滑凸起条8也是为了增加与操作平台18间的摩擦力，使得防滑凸起条8与操作平台18间的防滑凸起条槽匹配后，与地面间接触面积大大增大，使得固定的稳定性得到提高。

请参阅图2，防锈蚀构件3包括固定底板33，固定底板33一端设置有两组拆卸板体34，固定底板33远离拆卸板体34一端面设置有防水垫层32，且防水垫层32外周胶黏设置有防水薄膜31，使用防水垫层32对固定底板33外壁直接进行防水处理，通过固定底板33内腔设置干燥剂材料，加强了对固定底板33防水干燥处理，增加了固定底板33的防水性能，两组拆卸板体34上均设置有弹簧槽35，两组弹簧槽35内腔底部均焊接设置有弹簧36，弹簧36另一端均设置有圆弧顶头37，两组圆弧顶头37均延伸出弹簧槽35内腔。

请参阅图1，图2，模具支板一1和模具支板二2靠近防锈蚀构件3一端面均设置有与拆卸板体34相匹配的插接槽16，且拆卸板体34均插接设置在插接槽16内腔。

请参阅图1，图2，模具支板一1和模具支板二2的上下端面均设置有与圆弧顶头37相对应的卡扣孔17，且圆弧顶头37均穿过并延伸出卡扣孔17内腔，将固定底板33上的拆卸板体34插接入插接槽16内腔后，同时拆卸板体34通过弹簧36顶出圆弧顶头37与模具支板一1和模具支板二2上的卡扣孔17进行卡扣连接，方便固定底板33进行拆卸取下。

请参阅图2，固定底板33为封闭结构，且固定底板33外周设置有防锈漆层，通过固定底板33外周的防锈漆层，使得固定底板33外周具有防锈蚀能力，能够大大延长固定底板33的使用寿命。

请参阅图2，防水垫层32为防水橡胶材料，固定底板33内腔设置有硅胶干燥剂材料，实现对固定底板33内部进行干燥处理，以提高固定底板33防水性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。