一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置。


背景技术：

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建筑结构工程砌体构造柱化学植筋钻孔、装饰工程吊顶吊杆钻孔、安装工程管线吊杆钻孔等等，在施工中往往需要在混凝土顶板上钻大量的孔，才可以进行下一步的施工作业。
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目前传统的建筑物顶板垂直钻孔装置使用存在着一定的缺陷，不方便根据钻孔位置进行高度调节，同时在钻孔时粉尘扬起在空中或向下掉落，影响到周围环境和工作人员的身心健康，还存在着使用寿命较短的情况，为此，我们提出一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，包括底座，所述底座顶部设置有剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构顶部中央固定设置有安装套筒，所述安装套筒内活动设置有电钻本体，电钻本体底部与缓冲机构顶部连接，电钻本体输出端设置有钻头，所述钻头顶端贯穿安装套筒顶部，所述安装套筒外壁活动套设有集尘罩，所述集尘罩底部焊接有螺纹盘，且螺纹盘螺纹套设在安装套筒外壁靠下的位置，所述集尘罩顶部设置有隔板，且隔板套设在安装套筒外壁，所述隔板顶部均匀环形阵列开设有进尘孔，所述缓冲机构顶部右侧设置有抽风机，所述抽风机输入端通过抽风管与集尘罩右侧外壁底部连接，所述抽风机输出端通过连接管连接有集尘袋。
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进一步地，所述剪叉式升降机构包括设置在底座和顶板之间前后侧的剪叉式升降架，所述剪叉式升降架顶部左侧与顶板底部左侧铰接，所述剪叉式升降架底部左侧与底座顶部左侧铰接，所述剪叉式升降架顶部和底部右侧均设置有滑轮，且底座和顶板相对一侧均设置有与滑轮匹配的滑轨，前后两侧所述剪叉式升降架支架的左右侧设置有转杆，左侧所述转杆的中间设置有电机，所述电机输出端设置有丝杠，右侧转杆的中间设置有与丝杠配合的螺纹块，且螺纹块上固定插接有与丝杠匹配的螺纹套管，所述电机右侧外壁后端设置有刻度板，且刻度板另一端贯穿螺纹块，所述刻度板位于丝杠后方。
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进一步地，所述缓冲机构包括设置在顶板顶部的弹性板，所述弹性板内均匀等距开设有呈椭圆形的缓冲腔，所述缓冲腔内设置有缓冲柱，所述缓冲柱顶部与缓冲腔顶部内壁连接，所述缓冲柱底部与缓冲腔底部内壁连接。
[0008]
进一步地，所述集尘罩顶部为中空，所述集尘罩外壁顶部设置有环形的凸边，所述
隔板底部与凸边顶部贴合，所述隔板顶部环形阵列插接有固定螺钉，凸边顶部环形阵列开设有与固定螺钉匹配的螺孔。
[0009]
进一步地，所述隔板圆心处开设有与安装套筒匹配的通孔，且通孔内壁设置有密封件，所述隔板底部外壁设置有环形的密封条。
[0010]
进一步地，所述底座底部四周均设置有脚轮，所述底座左侧设置有推动把手。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1)本实用新型设置有剪叉式升降机构，通过控制电机带动丝杠转动，通过丝杠和螺纹块的配合带动剪叉式升降架进行升降，进而使顶板升降到指定位置进行钻孔作业，同时刻度板的设置，还方便使用人员进行控制钻孔的深度，同时设置有脚轮和把手，方便使用人员进行移动至指定位置进行工作或推动运输，方便工作或携带；
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2)本实用新型设置有集尘罩、隔板、进尘孔、抽风机和集尘袋，在钻孔时，不仅对向下的粉尘起到一定的阻挡，同时抽风机使进尘孔处产生吸力，进而使粉尘通过进尘孔进入集尘罩，再进入集尘袋进行收集，避免粉尘扬起，大大提高了工作环境质量，也避免工作人员的身体健康受到影响，同时集尘罩和隔板可拆卸，方便长期使用后的清理或更换；
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3)本实用新型设置有缓冲机构，通过设置的弹性板、缓冲腔和缓冲柱，将顶部进行钻孔和除尘作业时产生的震力进行吸收并通过自身弹性缓冲分散，提高顶部结构的使用寿命的同时降低对底部剪叉式升降机构的影响，整体使用寿命更高。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型隔板结构俯视图；
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图3为本实用新型剪叉式升降机构结构俯视图；
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图4为本实用新型缓冲机构结构示意图。
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图中：1、底座；2、剪叉式升降机构；21、剪叉式升降架；22、转杆；23、电机；24、丝杠；25、螺纹块；26、刻度板；3、顶板；4、缓冲机构；41、弹性板；42、缓冲腔；43、缓冲柱；5、安装套筒；6、钻头；7、集尘罩；8、螺纹盘；9、集尘袋；10、隔板；101、进尘孔；102、密封件；11、抽风机。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用建筑物顶板垂直钻孔装置，请参阅图1，包括底座1，本实用新型中的电气元件通过导线与外部电源连接；
[0022]
请参阅图1，底座1顶部设置有剪叉式升降机构2，剪叉式升降机构2顶部设置有顶板3，剪叉式升降机构2方便顶部的钻孔机构升降到指定位置或升降进行钻孔；
[0023]
请参阅图1，顶板3顶部设置有缓冲机构4，缓冲机构4用于缓冲顶部钻孔和除尘作业产生的震力；
[0024]
请参阅图1，缓冲机构4顶部中央固定设置有安装套筒5，安装套筒5可采用螺钉或
螺栓的固定方式固定在缓冲机构4顶部，安装套筒5内活动设置有电钻本体，电钻本体底部与缓冲机构4顶部连接，电钻本体采用螺钉或螺栓的固定方式固定在缓冲机构4顶部，电钻本体输出端设置有钻头6，钻头6顶端贯穿安装套筒5顶部，安装套筒5顶部开设有与钻头6匹配的活动孔，安装套筒5底部为中空，方便拆卸出安装套筒5后对电钻本体进行维护；
[0025]
请参阅图1和图2，安装套筒5外壁活动套设有集尘罩7，用于收集钻孔时产生的粉尘，集尘罩7底部焊接有螺纹盘8，且螺纹盘8螺纹套设在安装套筒5外壁靠下的位置，通过螺纹盘8螺纹套设在安装套筒5外壁，保证密封性的同时方便拆卸，集尘罩7顶部设置有隔板10，且隔板10套设在安装套筒5外壁，隔板10顶部均匀环形阵列开设有进尘孔101，使钻孔时产生的粉尘通过进尘孔101进入集尘罩7内，缓冲机构4顶部右侧设置有抽风机11，抽风机11在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，避免粉尘扬起，影响周围的环境，抽风机11输入端通过抽风管与集尘罩7右侧外壁底部连接，抽风机11输出端通过连接管连接有集尘袋9，集尘袋9在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，用于收集粉尘。
[0026]
如图1和图2所示：剪叉式升降机构2包括设置在底座1和顶板3之间前后侧的剪叉式升降架21，剪叉式升降架21在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，剪叉式升降架21顶部左侧与顶板3底部左侧铰接，剪叉式升降架21底部左侧与底座1顶部左侧铰接，剪叉式升降架21顶部和底部右侧均设置有滑轮，且底座1和顶板3相对一侧均设置有与滑轮匹配的滑轨，滑轨对滑轮起到限位和导向的作用，前后两侧剪叉式升降架21之间的左右侧设置有转杆22，左侧转杆22的中间设置有电机23，电机23输出端设置有丝杠24，右侧转杆22的中间设置有与丝杠24配合的螺纹块25，且螺纹块25上固定插接有与丝杠24匹配的螺纹套管，电机23驱动丝杠24转动，通过丝杠24与螺纹套管的螺纹配合，进而带动剪叉式升降架21伸缩，电机23右侧外壁后端设置有刻度板26，且刻度板26另一端贯穿螺纹块25，螺纹块25上设置有与刻度板26配合的活动通孔，刻度板26位于丝杠24后方，刻度板26方便使用人员控制钻孔深度，调节顶板3至指定位置后，通过观察螺纹块25的位置对应刻度板26的数值，在进行钻孔时，继续通过启动电机23带动丝杠24转动，此时，螺纹块25会继续移动，当螺纹块25移动对应到刻度板26上指定数值时，关闭电机23即可；
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如图4所示：缓冲机构4包括设置在顶板3顶部的弹性板41，弹性板41采用橡胶材料制成，弹性板41内均匀等距开设有呈椭圆形的缓冲腔42，提高弹性板41的弹性缓冲性能，缓冲腔42内设置有缓冲柱43，缓冲柱43采用橡胶材料制成，进一步提高弹性板41的弹性缓冲性能，缓冲柱43顶部与缓冲腔42顶部内壁连接，缓冲柱43底部与缓冲腔42底部内壁连接，该缓冲机构用于降低顶部电气元件工作时产生的震动，延长顶部电器元件(例如电钻本体和抽风机11)的使用寿命，同时使底部的剪叉式升降机构2不会受到过大的震力影响；
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如图1所示：集尘罩7顶部为中空，集尘罩7外壁顶部设置有环形的凸边(图中未示出)，隔板10底部与凸边顶部贴合，隔板10顶部环形阵列插接有固定螺钉，凸边顶部环形阵列开设有与固定螺钉匹配的螺孔，采用固定螺钉和螺孔的配合使隔板10与集尘罩7连接，方便安装和拆卸；
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如图2所示：隔板10圆心处开设有与安装套筒5匹配的通孔，方便隔板10套设在安装套筒5上，且通孔内壁设置有密封件102，隔板10底部外壁设置有密封条(图中未示出)，密
封件102和密封条均可采用耐磨性能好的聚乙烯密封圈，密封件102用于保证隔板10与安装套筒5连接处的密封性，密封条用于保证隔板10与集尘罩7连接的密封性；
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如图1所示：底座1底部四周均设置有脚轮，方便对本装置进行移动，便于使用，脚轮上设置有用于限制脚轮转动的可解锁的锁定装置，方便对本装置进行固定定位，避免在使用过程中本装置出现移动，方便安置和使用，该锁定装置在本领域内应用广泛，通常采用摩擦片或插销等来限制脚轮转动，在此不另作详述，底座1左侧设置有推动把手，方便使用人员推动进行移动。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。