一种可移动式防弹岗亭的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防弹岗亭技术领域，具体为一种可移动式防弹岗亭。


背景技术：

[0002]
岗亭，字面理解就是岗哨工作的小房子，在车场管理中，岗亭常常也称之为收费亭，是停车场管理人员收取停车费的工作场所，除此以外还可用作小区保安门卫值班室，在部队是士兵站岗的地方，内部配置收费电脑等收费平台。
[0003]
但是现有的防弹岗亭存在以下问题：
[0004]
1、现有的防弹岗亭在移动到合适的位置时，需要对万向轮进行限位，现有的万向轮固定效果不是很理想，容易导致防弹岗亭发生偏移或是移动，稳定性较差；
[0005]
2、现有的防弹岗亭防弹功能较差，不便于对防弹岗亭进行防护，容易导致站岗人员受到袭击，从而降低了防弹岗亭的安全性。


技术实现要素：

[0006]
（一）解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可移动式防弹岗亭，解决了现有的防弹岗亭在移动停止时稳定性较差和防弹功能较差的问题。
[0008]
（二）技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式防弹岗亭，包括底板和防弹岗亭本体，所述底板的顶部与防弹岗亭本体的底部固定连接，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的一侧与防弹岗亭本体的一侧固定连接，所述限位箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位框，所述限位框的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的端部与限位箱的内侧壁固定连接，所述限位框的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部贯穿底板的底部，所述支撑杆的底部固定连接有限位板，所述防弹岗亭本体的表面通过合页转动连接有防弹门。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防弹岗亭本体包括防弹合金层、防弹陶瓷层和缓冲金属层，所述防弹合金层的内壁与防弹陶瓷层的表面固定连接，所述防弹陶瓷层的内壁与缓冲金属层的表面固定连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位框的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹杆的表面固定连接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的端部固定连接有限位块，所述防弹岗亭本体的顶部固定连接有遮阳盖。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防弹门的表面均设有防弹玻璃和把手，所述把手的表面设有防滑垫。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防弹岗亭本体的一侧固定连接有导风
箱，所述导风箱的一侧开设有导风口，所述导风箱的内壁固定连接有过滤网，所述导风箱的内壁连通有通气管，所述通气管的端部与防弹岗亭本体的一侧连通。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可移动式防弹岗亭，具备以下有益效果：
[0017]
1、该可移动式防弹岗亭，通过设置电机、螺纹杆、限位框、滑块和导向杆之间的相互配合，使得支撑杆便于进行上下移动，从而便于对万向轮进行限位，提高了防弹岗亭本体的稳定性。
[0018]
2、该可移动式防弹岗亭，通过设置防弹合金层、防弹陶瓷层和缓冲金属层之间的相互配合，使得防弹岗亭本体的防护性较好，提高了防弹岗亭本体的防弹功能。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型限位箱结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型防弹岗亭本体结构示意图。
[0022]
图中：1、底板；2、防弹岗亭本体；201、防弹合金层；202、防弹陶瓷层；203、缓冲金属层；3、万向轮；4、限位箱；5、电机；6、螺纹杆；7、限位框；8、滑块；9、导向杆；10、支撑杆；11、限位板；12、防弹门；13、螺纹槽；14、限位块；15、防弹玻璃；16、把手；17、遮阳盖；18、导风箱；19、导风口；20、过滤网；21、通气管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可移动式防弹岗亭，包括底板1和防弹岗亭本体2，底板1的顶部与防弹岗亭本体2的底部固定连接，底板1的底部固定连接有万向轮3，底板1的顶部固定连接有限位箱4，限位箱4的一侧与防弹岗亭本体2的一侧固定连接，限位箱4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有限位框7，限位框7的两侧均固定连接有滑块8，滑块8的内壁滑动连接有导向杆9，导向杆9的端部与限位箱4的内侧壁固定连接，限位框7的底部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的端部贯穿底板1的底部，支撑杆10的底部固定连接有限位板11，防弹岗亭本体2的表面通过合页转动连接有防弹门12。
[0025]
本实施方案中，通过电机5的使用，是为了便于螺纹杆6带动限位框7进行上下移动，从而使得支撑杆10和限位板11的配合，对万向轮3进行限位，是为了提高防弹岗亭本体2的稳定性。
[0026]
具体的，防弹岗亭本体2包括防弹合金层201、防弹陶瓷层202和缓冲金属层203，防弹合金层201的内壁与防弹陶瓷层202的表面固定连接，防弹陶瓷层202的内壁与缓冲金属
层203的表面固定连接。
[0027]
本实施例中，由于防弹合金层201、防弹陶瓷层202和缓冲金属层203的防弹功能较好，使得防弹岗亭本体2的防护性有效得到提高，从而也提高了防弹岗亭本体2的安全性。
[0028]
具体的，限位框7的顶部开设有螺纹槽13，螺纹槽13的内壁与螺纹杆6的表面固定连接。
[0029]
本实施例中，设置螺纹槽13是为了便于螺纹杆6的转动，使限位框7在移动的时候更加方便。
[0030]
具体的，螺纹杆6的端部固定连接有限位块14，防弹岗亭本体2的顶部固定连接有遮阳盖17。
[0031]
本实施例中，限位块14是为了便于对螺纹杆6进行限位，避免螺纹杆6在转动的时候与限位框7脱离，影响防弹岗亭本体2的限位效果，设置遮阳盖17是为了便于避晒和防雨。
[0032]
具体的，防弹门12的表面均设有防弹玻璃15和把手16，把手16的表面设有防滑垫。
[0033]
本实施例中，设置防弹玻璃15是一方面是为了便于观察外面的情况，另一方面是为了提高站岗人员的安全性，设置把手16是为了便于防弹门12的使用，防滑垫为橡胶材质，提高了把手16的稳定性。
[0034]
具体的，防弹岗亭本体2的一侧固定连接有导风箱18，导风箱18的一侧开设有导风口19，导风箱18的内壁固定连接有过滤网20，导风箱18的内壁连通有通气管21，通气管21的端部与防弹岗亭本体2的一侧连通。
[0035]
本实施例中，导风口19和通气管21之间的配合，是为了便于对防弹岗亭本体2内部的空气进行换气，提高了防弹岗亭本体2内部的空气质量，设置过滤网20是为了防止灰尘进入防弹岗亭本体2的内部，避免对防弹岗亭本体2内部进行换气时造成影响。
[0036]
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先通过万向轮3的使用，使防弹岗亭本体2移动到合适的位置时，通过电机5的使用，电机5带动螺纹杆6进行转动，限位框7通过滑块8在导向杆9的表面进行滑动，使得支撑杆10向下进行移动，通过限位板11的配合，便于对万向轮3进行限位，从而提高了防弹岗亭本体2的稳定性，由于防弹合金层201、防弹陶瓷层202和缓冲金属层203的具有良好的防弹功能，使得防弹岗亭本体2的防护性有效得到提高，从而也提高了防弹岗亭本体2的安全性。
[0037]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。