一种皮数杆的制作方法

本申请涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种皮数杆。

背景技术：

在建筑砌体施工过程中，为保证砌筑墙体的施工质量，通常会使用皮数杆作为辅助工具控制砌体竖向施工的标志，以保证砌体的皮数和灰边厚度保持一致。但是，现有的皮数杆多采用木材制作，并将皮数杆固定在预埋的木砖上或预先砌筑的墙体上，然后在皮数杆对应的顶板处或顶梁处进行挂线，采用这种结构的皮数杆进行砌体施工时操作繁琐，不便于使用，且对皮数杆进行固定和校准的难度较大，从而导致皮数杆容易产生位置误差，进而造成较大的施工偏差。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种皮数杆，以改善现有的皮数杆操作繁琐且固定及校准难度较大的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种皮数杆，包括底座、调节机构、伸缩杆和挂线杆；所述调节机构用于将所述底座调平；所述伸缩杆的底端连接于所述底座；所述挂线杆连接于所述伸缩杆的顶部，所述挂线杆用于悬挂铅垂线。

在上述技术方案中，底座上连接有调节机构，伸缩杆连接于底座上，并在伸缩杆的顶部连接有挂线杆。在实际使用过程中，首先将皮数杆放置于需要进行砌体的位置，然后通过连接在底座上的调平机构对皮数杆进行调平，以保证皮数杆处于水平位置，之后根据砌体的高度需求将伸缩杆进行伸长，并通过挂线杆上的铅垂线调整伸缩杆与底座的垂直度，最后根据砌块尺寸、灰缝厚度或洞口位置在伸缩杆上对应的位置进行标识，以便砌体使用，比如，在伸缩杆上对应的位置粘贴提示胶带。采用这种结构的皮数杆实现了将立杆、校正和挂线集为一体，操作简单，便于携带，无需预埋木砖或预砌墙体来固定皮数杆，并降低了皮数杆校准的难度，从而保证了皮数杆的位置精度，以保证施工精度。

另外，本申请实施例提供的皮数杆还具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述伸缩杆可拆卸地连接于所述底座。

在上述技术方案中，伸缩杆与底座通过可拆卸的方式连接实现了伸缩杆的快速拆装，在皮数杆使用完成后能够将伸缩杆与底座进行拆卸装箱，便于携带，减少了皮数杆的占地空间。

进一步地，所述伸缩杆包括多个管节；位于上侧的管节可移动地插设于位于与其相邻的下侧的管节内。

在上述技术方案中，位于上侧的管节可移动地插设于位于与其相邻的下侧的管节内，使得位于下侧的管节的管径大于位于上侧的管节的管径，从而实现了塔式结构的伸缩杆，保证了皮数杆的牢固性和稳定性。

进一步地，所述多个管节包括从下至上依次布置的第一管节、第二管节和第三管节；所述第一管节与所述底座连接；所述挂线杆连接于所述第三管节。

在上述技术方案中，通过设置第一管节、第二管节和第三管节，第二管节插设于第一管节内，第三管节插设于第二管节内，以实现伸缩管的伸缩功能，这种结构简单，便于实现。

进一步地，所述第一管节上设置有沿所述第一管节的延伸方向间隔布置的多个第一插销孔；所述第二管节上设置有第二插销孔，移动所述第二管节能够使所述第二插销孔与所述第一插销孔对齐。

在上述技术方案中，通过移动第二管节，使得第二插销孔与其中一个第一插销孔对齐，插入锁销或螺钉，以对第二管节进行锁紧，防止在使用过程中第二管节相对第一管节产生移动而出现精度误差。此外，通过设置在第一管节上的多个第一插销孔，能够调节第二管节的不同高度，以便实际使用所需，提高了皮数杆使用的多样性。

进一步地，所述第二管节上设置有第三插销孔；所述第三管节上设置有第四插销孔，移动所述第三管节能够使所述第四插销孔与所述第三插销孔对齐。

在上述技术方案中，将第三管节相对第二管节进行移动，使得第三插销孔与第四插销孔对齐后，在第三插销孔和第四插销孔内插入锁销或螺钉，以将第三管节锁紧在第二管节上，通过这种结构实现了第三管节与第二管节之间的锁紧，结构简单，便于操作。

进一步地，所述伸缩杆的顶部开设有卡槽；所述挂线杆沿预设方向可移动地卡接于所述卡槽内，所述预设方向与所述伸缩杆的延伸方向相互垂直。

在上述技术方案中，通过在伸缩杆的顶部开设卡槽，以使挂线杆可移动地卡接于卡槽内，从而实现了挂线杆的快速拆装，便于挂线杆的拆装和携带。此外，通过这种结构能够根据实际作业需求对挂线杆伸出伸缩杆的长度进行调节。

进一步地，所述挂线杆为两个；两个挂线杆相互垂直地布置于所述伸缩杆的顶部。

在上述技术方案中，皮数杆通常立于砌体的转角处，通过设置在伸缩杆上两个相互垂直的挂线杆，并在两个挂线杆上分别悬挂铅垂线后，能够对两面墙体同时进行垂直度的参照和测量。

进一步地，所述调节机构包括不共线的至少三个调节支座；所述调节支座布置于所述底座的底部。

在上述技术方案中，底座的底部连接有至少三个调节支座，且不共线，通过对调节支座进行粗调或微调能够对底座进行调平，从而实现了调节机构的调节作用，操作简单，且调节速度快。

进一步地，所述皮数杆还包括水准仪；所述水准仪安装于所述底座。

在上述技术方案中，通过设置在底座上的水准仪能够在对底座进行调平时起到水平参照作用，以保证底座的调节精度，从而保证了皮数杆的位置精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的皮数杆的结构示意图；

图2为图1所示的皮数杆的侧视图；

图3为图1所示的皮数杆的仰视图；

图4为图1所示的第二管节的结构示意图；

图5为图1所示的第三管节的结构示意图；

图6为图5所示的第三管节的a处的局部放大图。

图标：100-皮数杆；10-底座；20-调节机构；21-调节支座；30-伸缩杆；31-第一管节；311-第一插销孔；32-第二管节；321-第二插销孔；322-第三插销孔；33-第三管节；331-第四插销孔；332-卡槽；40-挂线杆；50-铅垂线；60-水准仪。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

本申请实施例提供一种皮数杆100，其能够改善现有的皮数杆100操作繁琐且固定及校准难度较大的问题，防止因皮数杆100的误差造成较大的施工偏差，进而影响砌体的质量，以下结合附图对皮数杆100的具体结构进行详细阐述。

如图1所示，皮数杆100包括底座10、调节机构20、伸缩杆30和挂线杆40。调节机构20用于将底座10调平，伸缩杆30的底端连接于底座10。挂线杆40连接于伸缩杆30的顶部，挂线杆40用于悬挂铅垂线50。

在实际使用过程中，首先将皮数杆100放置于需要进行砌体的位置，然后通过连接在底座10上的调平机构对皮数杆100进行调平，以保证皮数杆100处于水平位置，之后根据砌体的高度需求将伸缩杆30进行伸长，并通过挂线杆40上的铅垂线50调整伸缩杆30与底座10的垂直度，最后根据砌块尺寸、灰缝厚度或洞口位置在伸缩杆30上对应的位置进行标识，以便砌体使用，比如，在伸缩杆30上对应的位置粘贴提示胶带。采用这种结构的皮数杆100实现了将立杆、校正和挂线集为一体，操作简单，便于携带，无需预埋木砖或预砌墙体来固定皮数杆100，并降低了皮数杆100校准的难度，从而保证了皮数杆100的位置精度，以保证施工精度。

其中，底座10起到连接其他部件的作用，底座10的结构可以是多种。示例性的，结合图2和图3所示，底座10为扇形板状结构，调节机构20连接于底座10的底部，伸缩杆30的底端连接于扇形的顶角处。在其他实施例中，底座10也可以为方形板状结构、三角形板状结构或圆柱体结构等。

进一步地，如图1所示，皮数杆100还包括水准仪60，水准仪60安装于底座10的上表面。在对底座10进行调平时，设置在底座10上的水准仪60能够起到水平参照作用，以保证底座10的调节精度，从而保证了皮数杆100的位置精度。

示例性的，水准仪60为气泡水平仪。

本实施例中，结合图1、图2和图3所示，调节机构20包括不共线的至少三个调节支座21，调节支座21布置于底座10的底部。通过对调节支座21进行粗调或微调能够对底座10进行调平，从而实现了调节机构20的调节作用，操作简单，且调节速度快。在其他实施例中，调节支座21还可以是其他布置方式，比如，调节支座21连接于底座10的侧壁上。

调节支座21可以是三个、四个、五个、六个等。示例性的，如图3所示，调节支座21为三个。

本实施例中，底座10和调节支座21的材质均为不锈钢材质，在其他实施例中，底座10和调节支座21也可以为其他材质，比如，塑料、铝合金等材质。

本实施例中，伸缩杆30可拆卸地连接于底座10。伸缩杆30与底座10通过可拆卸的方式连接实现了伸缩杆30的快速拆装，在皮数杆100使用完成后能够将伸缩杆30与底座10进行拆卸装箱，便于携带，减少了皮数杆100的占地空间。

可选地，伸缩杆30通过螺栓螺接于底座10。在其他实施例中，伸缩杆30与底座10还可以是其他连接方式，比如，伸缩杆30通过卡接、插接等方式可拆卸地连接于底座10。

示例性的，伸缩杆30的材质为铝合金材质。在其他实施例中，伸缩杆30还可以是其他材质，比如，塑料、不锈钢等材质。

进一步地，结合图1和图2所示，伸缩杆30包括多个管节，位于上侧的管节可移动地插设于位于与其相邻的下侧的管节内。位于上侧的管节可移动地插设于位于与其相邻的下侧的管节内，使得位于下侧的管节的管径大于位于上侧的管节的管径，从而实现了塔式结构的伸缩杆30，保证了皮数杆100的牢固性和稳定性。

其中，管节的个数可以为两个、三个、四个、五个等。示例性的，如图1所示，管节为三个，三个管节分别从下至上依次布置的第一管节31、第二管节32和第三管节33。第一管节31与底座10连接，挂线杆40连接于第三管节33。

通过设置第一管节31、第二管节32和第三管节33，第二管节32插设于第一管节31内，第三管节33插设于第二管节32内，以实现伸缩管的伸缩功能，这种结构简单，便于实现。

示例性的，第一管节31、第二管节32和第三管节33均为横截面是正方形形状的管结构，这种结构使得第二管节32只能相对第一管节31移动，而不能进行转动。同样的，第三管节33也只能相对第二管节32移动，而不能相对第二管节32进行转动。在其他实施例中，第一管节31、第二管节32和第三管节33还可以是其他形状的管结构，比如，第一管节31、第二管节32和第三管节33均为横截面是圆形、三角形、椭圆形等形状的管结构。

需要说明的是，在其他实施中，伸缩杆30还可以是其他结构，比如，伸缩杆30包括多个管节，位于上侧的管节可移动地套设于位于与其相邻的下侧的管节内，从而实现了伸缩杆30的伸缩功能。

进一步地，结合图1和图4所示，第一管节31上设置有沿第一管节31的延伸方向间隔布置的多个第一插销孔311。第二管节32上设置有第二插销孔321，移动第二管节32能够使第二插销孔321与第一插销孔311对齐。

在进行砌体工作时，根据砌体的高度需求将伸缩杆30进行伸长，然后使第二插销孔321与其中一个第一插销孔311对齐，插入锁销或螺钉，以对第二管节32进行锁紧，防止在使用过程中第二管节32相对第一管节31产生移动而出现精度误差。此外，通过设置在第一管节31上的多个第一插销孔311，能够调节第二管节32的不同高度，以便实际使用所需，提高了皮数杆100使用的多样性。

其中，第一插销孔311可以是两个、三个、四个、五个、六个等。示例性的，如图1所示，第一插销孔311为五个，五个第一插销孔311沿第一管节31的延伸方向间隔且均匀地布置于第一管节31上，每个第一插销孔311之间的间距为20cm。

示例性的，第二插销孔321设置于第二管节32的底端。

本实施例中，通过在第一管节31和第二管节32上分别设置第一插销孔311和第二插销孔321，然后通过锁销或螺钉插设于第一插销孔311和第二插销孔321内，以将第二管节32锁紧在第一管节31内。在其他实施例中，第一管节31和第二管节32也可以通过其他方式实现锁紧，比如，第一管节31上设置有沿第一管节31的延伸方向间隔布置的多个第一卡扣孔，第二管节32上设置有第一卡扣，移动第二管节32能够使第一卡扣卡接于第一卡扣孔内，从而将第二管节32锁紧在第一管节31内。

可选地，结合图4和图5所示，第二管节32上设置有第三插销孔322，第三管节33上设置有第四插销孔331，移动第三管节33能够使第四插销孔331与第三插销孔322对齐。将第三管节33相对第二管节32进行移动，使得第三插销孔322与第四插销孔331对齐后，在第三插销孔322和第四插销孔331内插入锁销或螺钉，以将第三管节33锁紧在第二管节32上，通过这种结构实现了第三管节33与第二管节32之间的锁紧，结构简单，便于操作。

示例性的，第三插销孔322设置于第二管节32的顶端，第四插销孔331设置于第三管节33的底端。

由上述可知，第二管节32和第三管节33通过锁销或螺钉进行锁紧，需要说明的是，在其他实施例中，第二管节32和第三管节33也可以通过其他方式进行锁紧，比如，第二管节32上设置有第二卡扣孔，第三管节33上设置有第二卡扣，移动第三管节33能够使第二卡扣卡接于第二卡扣孔内，从而将第三管节33锁紧在第二管节32内。

本实施例中，结合图1、图5和图6所示，第三管节33的顶部开设有卡槽332。挂线杆40沿预设方向可移动地卡接于卡槽332内，预设方向与第三管节33的延伸方向相互垂直。

通过在第三管节33的顶部开设卡槽332，以使挂线杆40可移动地卡接于卡槽332内，从而实现了挂线杆40的快速拆装，便于挂线杆40的拆装和携带。此外，通过这种结构能够根据实际作业需求对挂线杆40伸出伸缩杆30的长度进行调节。

其中，挂线杆40起到悬挂铅垂线50的作用，挂线杆40的结构可以是多种。本实施例中，挂线杆40为三角形条状结构。在其他实施例中，挂线杆40也可以是方形条状结构。

在其他实施例中，挂线杆40还可以是其他结构，比如，挂线杆40上开设有凹槽，凹槽的延伸方向与挂线杆40的延伸方向一致，第三管节33的顶部凸设有导向肋，导向肋的延伸方向与第三管节33的延伸方向相互垂直，导向肋用于可移动地卡接于挂线杆40的凹槽内，以实现挂线杆40的快速拆装。

进一步地，如图1所示，挂线杆40为两个，两个挂线杆40相互垂直地布置于伸缩杆30的顶部。皮数杆100通常立于砌体的转角处，通过设置在伸缩杆30上两个相互垂直的挂线杆40，并在两个挂线杆40上分别悬挂铅垂线50后，能够对两面墙体同时进行垂直度的参照和测量。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。