一种控制砌体灰缝的控制器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灰缝控制器相关技术领域，具体为一种控制砌体灰缝的控制器。


背景技术：

[0002]
随着科学技术不断发展，科技生产力的不断提高，建筑水平的不断提高，现在工程多数采用钢结构工程和钢筋混凝土结构工程；虽然砖混结构在实际工程中很少应用，但实际工程中因考虑到经济问题，房屋的维护结构和房间分隔结构还是运用到砌体工程，目前，砌体施工还停留在原始阶段，砌体施工质量的好坏完全取决于施工人员的操作，往往操作人员很容易忽视砌体施工的质量问题。
[0003]
现有技术中，砌体灰缝，传统方式是用砖刀刮平砂浆，无法准确的控制砂浆的厚度，导致砌体成形质量差，因此为节约材料、加快工期、提高砌体成型质量需要一种更优的保证灰缝工具；为此，本实用新型提出一种控制砌体灰缝的控制器用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种控制砌体灰缝的控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制砌体灰缝的控制器，包括围护侧板，所述围护侧板的表面设置有连接板，其中围护侧板设置有两个，连接板处于两个围护侧板之间，围护侧板的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有升降挡板，所述升降挡板的顶面设置有把手，且升降挡板的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有制动螺杆，所述制动螺杆螺接在围护侧板的表面，且制动螺杆的端部设置有卡指杆，围护侧板的表面螺接有夹持螺杆，所述夹持螺杆的其中一端设置有手柄盘，夹持螺杆的另一端设置有滚轮，升降挡板的底面设置有刮泥板。
[0006]
优选的，所述围护侧板呈梯形板状结构，连接板呈方形板状结构，连接板的高度小于围护侧板的高度，且连接板的顶面与围护侧板的顶面共面。
[0007]
优选的，所述导向槽呈方形柱体结构，两个围护侧板表面的导向槽相对分布，升降挡板呈方形板状结构，且升降挡板处于两个围护侧板表面的导向槽之间，刮泥板呈“匚”字形结构，刮泥板的两个侧板呈三棱柱结构。
[0008]
优选的，所述定位孔呈圆孔形结构，定位孔设置有两组，两组定位孔关于围护侧板的顶面长边中心对称分布，每组定位孔设置有多个，多个把手呈上下排列分布，卡指杆呈圆形柱体结构，卡指杆设置有多个，多个卡指杆呈圆周形排列。
[0009]
优选的，所述夹持螺杆设置有两个，两个夹持螺杆关于围护侧板的顶面长边中心对称分布，手柄盘呈圆形板状结构，手柄盘的表面开设有指槽，指槽呈半圆形柱体结构，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列分布。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1.本实用新型提出的控制砌体灰缝的控制器通过调节升降挡板的高低来调整需
要的灰缝，进而达到严格控制灰缝的作用，此控制器可调节灰缝大小，适用各类砌筑，可重复使用；
[0012]
2.本实用新型提出的控制砌体灰缝的控制器在围护侧板表面加设夹持螺杆，在围护侧板与模板之间空隙大时，旋拧夹持螺杆挤推滚轮与模板接触，避免整个框架在模板外侧晃动。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为图1中a处结构放大示意图；
[0015]
图3为图1中b处结构放大示意图；
[0016]
图4为本实用新型刮泥板结构示意图。
[0017]
图中：围护侧板1、连接板2、导向槽3、升降挡板4、把手5、定位孔6、制动螺杆7、卡指杆8、夹持螺杆9、手柄盘10、滚轮11、刮泥板12。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种控制砌体灰缝的控制器，包括围护侧板1，围护侧板1的表面焊接有连接板2，其中围护侧板1设置有两个，连接板2处于两个围护侧板1之间，围护侧板1呈梯形板状结构，连接板2呈方形板状结构，连接板2的高度小于围护侧板1的高度，且连接板2的顶面与围护侧板1的顶面共面，围护侧板1的表面开设有导向槽3，导向槽3的内部滑动连接有升降挡板4，升降挡板4的顶面焊接有把手5，导向槽3呈方形柱体结构，两个围护侧板1表面的导向槽3相对分布，升降挡板4呈方形板状结构，且升降挡板4处于两个围护侧板1表面的导向槽3之间，刮泥板12呈“匚”字形结构，升降挡板4的底面焊接有刮泥板12，刮泥板12的两个侧板呈三棱柱结构；
[0020]
且升降挡板4的表面开设有定位孔6，定位孔6的内部插接有制动螺杆7，制动螺杆7螺接在围护侧板1的表面，且制动螺杆7的端部固定连接有卡指杆8，定位孔6呈圆孔形结构，定位孔6设置有两组，两组定位孔6关于围护侧板1的顶面长边中心对称分布，每组定位孔6设置有多个，多个把手5呈上下排列分布，卡指杆8呈圆形柱体结构，卡指杆8设置有多个，多个卡指杆8呈圆周形排列，手指卡在相邻定位孔6之间旋拧松动制动螺杆7从定位孔6脱离，然后手握把手5抽提升降挡板4沿着导向槽3滑动实现升降挡板4所处高度的变化，通过调节升降挡板4的高低来调整需要的灰缝，进而达到严格控制灰缝的作用，且升降挡板4沿着导向槽3下滑的过程中，刮泥板12将导向槽3内部灰料向下铲落；
[0021]
围护侧板1的表面螺接有夹持螺杆9，夹持螺杆9的其中一端焊接有手柄盘10，夹持螺杆9的另一端嵌入安装有滚轮11，夹持螺杆9设置有两个，两个夹持螺杆9关于围护侧板1的顶面长边中心对称分布，手柄盘10呈圆形板状结构，手柄盘10的表面开设有指槽，指槽呈半圆形柱体结构，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列分布，手握手柄盘10旋拧夹持螺
杆9，推挤滚轮11与模板表面接触，避免框体在模板外侧晃动，框体沿着模板顶部的灰料面滑行过程中，挡板将多余灰料刮掉。
[0022]
工作原理：实际工作时，通过围护侧板1、连接板2以及升降挡板4组合成的控制器严格控制灰缝厚度，手指卡在相邻定位孔6之间旋拧松动制动螺杆7从定位孔6脱离，然后手握把手5抽提升降挡板4沿着导向槽3滑动实现升降挡板4所处高度的变化，通过调节升降挡板4的高低来调整需要的灰缝，进而达到严格控制灰缝的作用，且升降挡板4沿着导向槽3下滑的过程中，刮泥板12将导向槽3内部灰料向下铲落，围护侧板1与模板之间空隙大产生框体晃动时，手握手柄盘10旋拧夹持螺杆9，推挤滚轮11与模板表面接触，避免框体在模板外侧晃动，框体沿着模板顶部的灰料面滑行过程中，挡板将多余灰料刮掉。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。