本实用新型涉及马桶生产用工具技术领域,尤其涉及一种马桶开孔专用模具。
背景技术:
马桶经过泥坯成型、施釉、烧结等工序制得。注浆法由于具有成型密度高,均匀性好的优点,被广泛的应用在马桶泥坯成型工序。马桶的下水孔是用来通过排污管的,但是用注浆法制得的马桶泥坯,如图3所示,由于工艺限制,其下水孔为封闭的,形成了下水圆台,因此需在马桶泥坯尚未干燥硬化时,用刀手工将下水圆台中间切出下水孔,并且保证同一批次的每个马桶下水孔大小一致,下水孔与下水圆台同轴。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种马桶开孔专用模具,采用在环体上设置工作空腔和耐磨环,工作空腔用来容纳下水圆台,耐磨环用来指示刀切割的位置,与环体连接的支撑体的两端设置有定位槽,支撑体连接定位臂,定位槽和定位臂能根据马桶泥坯上的相应参照物进行定位,使得耐磨环与下水圆台同轴。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种马桶开孔专用模具,包括环体,所述环体呈圆筒状,所述环体内部设置有工作空腔,所述工作空腔为圆柱状空腔,所述工作空腔的底面与环体的底面在同一平面上,所述工作空腔上方设置有第一固定体,所述第一固定体上方设置有第二固定体,所述第一固定体和第二固定体呈圆环状,所述第二固定体的上表面与环体的顶面在同一平面上,所述第一固定体、第二固定体与环体的内壁组成了安装槽;所述安装槽内设置有耐磨环,所述耐磨环的横截面呈圆环状;所述环体的侧面连接有支撑体,所述支撑体的横截面为圆心角为180°的扇环,所述支撑体的底面与环体的底面在同一平面上;所述支撑体的外侧连接有定位臂,所述定位臂与支撑体的中心轴重合,所述定位臂的底面与支撑体的底面在同一平面上;所述支撑体的顶面设置有提手;所述支撑体的两个端面分别设置有定位槽,所述定位槽垂直并贯穿支撑体的顶面和底面。
进一步优化本技术方案,所述环体上表面设置有凸点。
进一步优化本技术方案,所述环体、支撑体定位臂的材质为硫化橡胶。
进一步优化本技术方案,所述耐磨环的材质为钛铝合金。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:结构简单,操作便捷,成本较低,能够快速、准确的在马桶泥坯上切出下水孔。
附图说明
图1为一种马桶开孔专用模具的结构示意图。
图2为一种马桶开孔专用模具的环体结构示意图。
图3为马桶泥坯的开孔前的结构示意图。
图4为一种马桶开孔专用模具的工作原理示意图。
图5为马桶泥坯的开孔后的结构示意图。
图中:1、环体;11、凸点;12、工作空腔;13、第一固定体;14、安装槽;15、第二固定体;2、支撑体;21、定位槽;3、定位臂;4、提手;5、耐磨环;6、马桶泥坯;61、底面板;62、下水圆台;621、下水孔;63、通气孔;64、底部空腔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-5所示,一种马桶开孔专用模具,包括环体1,所述环体1呈圆筒状,所述环体1内部设置有工作空腔12和安装槽14,所述工作空腔12为圆柱状空腔,所述工作空腔12的底面与环体1的底面在同一平面上,所述工作空腔12上方设置有第一固定体13,所述第一固定体13上方设置有第二固定体15,所述第一固定体13和第二固定体15呈圆环状,所述第二固定体15的上表面与环体1的顶面在同一平面上,所述第一固定体13、第二固定体15与环体1的内壁组成了安装槽14;所述安装槽14内设置有耐磨环5,所述耐磨环5的横截面呈圆环状;所述环体1的侧面连接有支撑体2,所述支撑体2的横截面为圆心角为180°的扇环,所述支撑体2的底面与环体1的底面在同一平面上;所述支撑体2的外侧连接有定位臂3,所述定位臂3与支撑体2的中心轴重合,所述定位臂3的底面与支撑体2的底面在同一平面上;所述支撑体2的顶面设置有提手4;所述支撑体2的两个端面分别设置有定位槽21,所述定位槽21垂直并贯穿支撑体2的顶面和底面。
所述环体1上表面设置有凸点11,能增强与手之间的摩擦力。
所述环体1、支撑体2定位臂3的材质为硫化橡胶,软硬适中,不会损坏马桶泥坯。
所述耐磨环5的材质为钛铝合金,密度低,硬度高,不易损坏。
使用时,结合图1-5所示,为了避免损坏马桶泥坯6,工作空腔12的内径大于下水圆台62的外径。将定位臂3远离环体1的端面与底面板61靠近底部空腔64的端面对齐,将两个定位槽21分别与通气孔63靠近下水圆台62的边对齐,此时耐磨环5的内径处于需要开孔的位置,之后用刀具沿耐磨环5的内径在下水圆台62上切出下水孔621,此时下水孔621与下水圆台62同轴。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种马桶开孔专用模具,其特征在于:包括环体(1),所述环体(1)呈圆筒状,所述环体(1)内部设置有工作空腔(12),所述工作空腔(12)为圆柱状空腔,所述工作空腔(12)的底面与环体(1)的底面在同一平面上,所述工作空腔(12)上方设置有第一固定体(13),所述第一固定体(13)上方设置有第二固定体(15),所述第一固定体(13)和第二固定体(15)呈圆环状,所述第二固定体(15)的上表面与环体(1)的顶面在同一平面上,所述第一固定体(13)、第二固定体(15)与环体(1)的内壁组成了安装槽(14);所述安装槽(14)内设置有耐磨环(5),所述耐磨环(5)的横截面呈圆环状;所述环体(1)的侧面连接有支撑体(2),所述支撑体(2)的横截面为圆心角为180°的扇环,所述支撑体(2)的底面与环体(1)的底面在同一平面上;所述支撑体(2)的外侧连接有定位臂(3),所述定位臂(3)与支撑体(2)的中心轴重合,所述定位臂(3)的底面与支撑体(2)的底面在同一平面上;所述支撑体(2)的顶面设置有提手(4);所述支撑体(2)的两个端面分别设置有定位槽(21),所述定位槽(21)垂直并贯穿支撑体(2)的顶面和底面。
2.根据权利要求1所述的一种马桶开孔专用模具,其特征在于:所述环体(1)上表面设置有凸点(11)。
3.根据权利要求1所述的一种马桶开孔专用模具,其特征在于:所述环体(1)、支撑体(2)定位臂(3)的材质为硫化橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种马桶开孔专用模具,其特征在于:所述耐磨环(5)的材质为钛铝合金。