一种用于建筑保温材料的加工生产装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑材料生产装置技术领域，具体涉及一种用于建筑保温材料的加工生产装置。


背景技术：

[0002]
建筑保温板的作用是通过保温材料对建筑外围护结构采取保温措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度，建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用，发泡混凝土是经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，可以将其作为原料进行保温模板的制作。
[0003]
但是现有的建筑保温材料加工生产装置在使用过程中仍存在一些缺陷，在使用时当装置在给建筑模板加工时无法缓冲装置发生的震动，装置的稳定性较差，缩短装置的使用寿命，还有装置上的套管与连接杆之间使用螺纹调节，费时费力，不能便捷调节套管在连接杆上的位置以便后续可以对不同厚度的保温模板进行加工，装置的实用性较差的问题，为此我们提出一种用于建筑保温材料的加工生产装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑保温材料的加工生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑保温材料的加工生产装置，包括支架、传送箱、减震机构和调节机构，所述传送箱的减震机构位于支架与传送箱的连接处，所述减震机构包括缓冲箱，且缓冲箱的底端表面与支架的内侧底端表面固定连接，所述缓冲箱的内侧表面设置滑轨，所述缓冲箱的内腔设置有滑板，且滑板的两端表面与滑轨的一侧表面滑动连接，所述滑板的一侧表面固定连接有第一弹簧，所述滑轨的另一侧表面转动连接有活动杆，所述缓冲箱的两端表面均开设有开口，所述活动杆的一端贯穿于开口，且延伸至缓冲箱的外部，所述滑轨位于缓冲箱外部的一端与传送箱的底部转动连接，所述传送箱的两端表面固定连接有滑块，所述支架的内侧两端表面开设有滑槽，所述传送箱的底端表面与支架的内侧底端表面间隙处连接有橡胶柱，所述传送箱的底端表面与支架的内侧底端表面间隙处连接有弹簧套，所述弹簧套设置于橡胶柱的外部。
[0006]
优选的，所述传送箱的顶端表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧表面贯穿有连接杆，所述连接杆的一侧表面设置有套管，且连接杆贯穿于套管，所述调节机构包括卡块，所述连接杆的一侧表面开设有安装孔，所述卡块与安装孔的间隙处连接有第二弹簧，所述套管的一侧表面开设有卡槽。
[0007]
优选的，所述滑块的数量设置有两组，所述滑槽的数量设置有两组，且两组所述滑块分别位于两组滑槽的内部。
[0008]
优选的，所述弹簧套的数量设置有两组，所述橡胶柱的数量设置有两组，且两组所述橡胶柱、弹簧套对称设置于缓冲箱的两侧。
[0009]
优选的，所述滑板的数量设置有两组，且两组所述滑板对称滑动连接于滑轨的一侧表面。
[0010]
优选的，所述卡块的一侧位于卡槽的内部，且卡块的另一侧位于套管的外部。
[0011]
优选的，所述第二弹簧的数量设置有两组，且两组所述第二弹簧对称固定连接于卡块的一侧表面。
[0012]
优选的，所述卡块的数量设置有六组，且六组所述卡块等距设置于连接杆的一侧表面。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、通过设置的缓冲箱，有效避免了当装置在给建筑模板加工时无法缓冲装置发生的震动，有利于提高装置的稳定性，延长了装置的使用寿命。
[0015]
2、通过设置的卡块，有效避免了套管与连接杆之间使用螺纹调节，费时费力，有利于调节套管在连接杆上的位置以便后续可以对不同厚度的保温模板进行加工，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的图1中支架与传送箱的侧视连接剖视图；
[0018]
图3为本实用新型的图2中连接杆与套管的正视连接剖视图；
[0019]
图4为本实用新型的图2中a的放大图；
[0020]
图5为本实用新型的图3中b的放大图；
[0021]
图中：1、支架；2、传送箱；3、支撑柱；4、连接杆；5、活动杆；6、滑板；7、橡胶柱；8、弹簧套；9、第一弹簧；10、滑轨；11、开口；12、套管；13、卡块；14、滑槽；15、滑块；16、安装孔；17、第二弹簧；18、卡槽；19、缓冲箱。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于建筑保温材料的加工生产装置，包括支架1、传送箱2、减震机构和调节机构，传送箱2的减震机构位于支架1与传送箱2的连接处，减震机构包括缓冲箱19，且缓冲箱19的底端表面与支架1的内侧底端表面固定连接，缓冲箱19的内侧表面设置滑轨10，缓冲箱19的内腔设置有滑板6，且滑板6的两端表面与滑轨10的一侧表面滑动连接，滑板6的一侧表面固定连接有第一弹簧9，滑轨10的另一侧表面转动连接有活动杆5，缓冲箱19的两端表面均开设有开口11，活动杆5的一端贯穿于开口11，且延伸至缓冲箱19的外部，滑轨10位于缓冲箱19外部的一端与传送箱2的底部转动连接，传送箱2的两端表面固定连接有滑块15，支架1的内侧两端表面开设有滑槽14，传送箱2的底端表面与支架1的内侧底端表面间隙处连接有橡胶柱7，传送箱2的底端表面与支架1的内侧底端表面间隙处连接有弹簧套8，弹簧套8设置于橡胶柱7的外部。
[0024]
本实施案例，优选的，传送箱2的顶端表面固定安装有支撑柱3，支撑柱3的一侧表面贯穿有连接杆4，连接杆4的一侧表面设置有套管12，且连接杆4贯穿于套管12，调节机构包括卡块13，连接杆4的一侧表面开设有安装孔16，卡块13与安装孔16的间隙处连接有第二弹簧17，套管12的一侧表面开设有卡槽18，有效避免了套管12与连接杆4之间使用螺纹调节，费时费力，有利于调节套管12在连接杆4上的位置以便后续可以对不同厚度的保温模板进行加工，大大提高了装置的实用性。
[0025]
本实施案例，优选的，滑块15的数量设置有两组，滑槽14的数量设置有两组，且两组滑块15分别位于两组滑槽14的内部，便于传送箱2的两端表面与支架1的内侧两端表面滑动连接。
[0026]
本实施案例，优选的，弹簧套8的数量设置有两组，橡胶柱7的数量设置有两组，且两组橡胶柱7、弹簧套8对称设置于缓冲箱19的两侧，有效支撑传送箱2与支架1之间的连接。
[0027]
本实施案例，优选的，滑板6的数量设置有两组，且两组滑板6对称滑动连接于滑轨10的一侧表面，便于两组滑板6在滑轨10上滑动进而挤压第一弹簧9。
[0028]
本实施案例，优选的，卡块13的一侧位于卡槽18的内部，且卡块13的另一侧位于套管12的外部，便于在套管12的外部向内挤压卡块13。
[0029]
本实施案例，优选的，第二弹簧17的数量设置有两组，且两组第二弹簧17对称固定连接于卡块13的一侧表面，便于卡块13与安装孔16连接更紧固。
[0030]
本实施案例，优选的，卡块13的数量设置有六组，且六组卡块13等距设置于连接杆4的一侧表面，便于确定套管12与连接杆4调节的距离。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：使用过程中通过设置的滑块15、滑槽14，便于传送箱2的两端表面与支架1的两侧表面滑动连接，当装置在震动物料使其平实时，将震感传递给橡胶柱7和弹簧套8进行分散，震动的同时，连接在传送箱2底端表面的活动杆5挤压滑板6，两组滑板6在两组滑轨10上滑动，进而挤压第一弹簧9，第一弹簧9的弹力与震动时产生的力相抵消，橡胶柱7与弹簧套8也有利于传送箱2复位，通过设置的缓冲箱19，有效避免了当装置在给建筑模板加工时无法缓冲装置发生的震动，有利于提高装置的稳定性，延长了装置的使用寿命。在使用过程中通过设置的卡槽18，便于卡块13借助第二弹簧17的弹力从卡槽18的内部弹出来，进而固定了套管12与连接杆4之间的连接，当需要调节套管12在连接杆4上的位置时，向内按压卡块13，使得卡块13离开卡槽18的内部，再将套管12在连接杆4上移动，移动到合适距离后，另一组卡块13借助第二弹簧17的弹力从卡槽18的内部弹出来，从而固定了套管12与连接杆4调节的距离，通过设置的卡块13，有效避免了套管12与连接杆4之间使用螺纹调节，费时费力，有利于调节套管12在连接杆4上的位置以便后续可以对不同厚度的保温模板进行加工，大大提高了装置的实用性。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。