一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。具有氟碳涂层的铝单板即具有铝合金材料的强度高、重量轻的优点，还具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，因此铝单板在幕墙领域得到广泛应用。

现有的铝单板幕墙在安装时，通常是先在外墙上设置龙骨，再将铝单板通过螺钉或者螺栓连接到龙骨上，但是现有的龙骨结构是通过铝材进行直接折弯制成简单的矩形体机构，承受载荷有限，超负荷承载容易变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中龙骨承载能力有限的问题，而提出的一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，包括对称设置的两个基座，两个所述基座上共同焊接有连接架，所述连接架上对称焊接有两个l型支撑架，每个所述l型支撑架上均通过锁紧螺钉安装有铝单板，两个所述铝单板之间塞设有填充条。

优选地，所述连接架由安装部、两个延伸部和两个连接部，且两个l型支撑架对称设置在安装部上，两个所述延伸部对称设置在安装部的两端，每个所述连接部分别安装在位置相对应的延伸部的端部。

优选地，所述安装部的厚度大于延伸部的厚度。

优选地，所述基座包括第一锁紧部和第二锁紧部，且连接架设置在第一锁紧部和第二锁紧部之间，所述第一锁紧部上安装有第一锁紧螺钉，所述第二锁紧部上安装有第二锁紧螺钉。

优选地，所述第一锁紧部的长度h1小于第二锁紧部的长度h2，即h1＜h2。

优选地，所述l型支撑架包括竖直部和水平部，且竖直部与连接架连接，所述填充条设置在两个竖直部之间，所述竖直部通过锁紧螺栓与铝单板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、基座的设置增大了连接架与连接面之间的接触面积，保证了机构整体的稳定性，基座设置第一锁紧部和第二锁紧部平衡连接架两侧的接触面积，第二锁紧部与连接面之间的接触面积大于第一锁紧部与连接面之间的接触面积能够有效降低两个连接部弯曲的几率。

2、安装部的厚度大于延伸部的厚度在确保连接架承载能力满足需求的前提下节约材料，同时l型支撑架能够接触安装部的承载能力对铝单板进行支撑。

3、l型支撑架水平部的设置与铝单板的平面接触，对铝单板的平面进行有效支撑，避免铝单板边缘处变形，竖直部对铝单板进行固定安装，不影响铝单板安装完成后的美观度。

综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，利用力学对承载力进行有效分割，确保各个结构的承载力在有效范围之内，降低机构变形的几率，有效延长机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构中连接架部分结构放大图。

图中：1铝单板、2填充条、3第二锁紧螺钉、4连接架、5第一锁紧螺钉、6基座、7l型支撑架；

4连接架、401安装部、402延伸部、403连接部；

6基座、601第一锁紧部、602第二锁紧部；

7l型支撑架、701竖直部、702水平部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，包括对称设置的两个基座6，两个基座6上共同焊接有连接架4，连接架4上对称焊接有两个l型支撑架7，每个l型支撑架7上均通过锁紧螺栓安装有铝单板1，两个铝单板1之间塞设有填充条2，填充条2不仅能够保证安装后的美观，而且还能够对l型支撑架7和铝单板1进行支撑，避免l型支撑架7和铝单板1产生变形，并且能够保证l型支撑架7和铝单板1安装紧密。

连接架4由安装部401、两个延伸部402和两个连接部403，安装部401的厚度大于延伸部402的厚度，且两个l型支撑架7对称设置在安装部401上，两个延伸部402对称设置在安装部401的两端，每个连接部403分别安装在位置相对应的延伸部402的端部，连接部403和延伸部402之间采用折弯的方式加工。

基座6包括第一锁紧部601和第二锁紧部602，且连接架4设置在第一锁紧部601和第二锁紧部602之间，第一锁紧部601上安装有第一锁紧螺钉5，第二锁紧部602上安装有第二锁紧螺钉3，第一锁紧部601的长度h1小于第二锁紧部602的长度h2，即h1＜h2。

l型支撑架7包括竖直部701和水平部702，竖直部701和水平部702之间采用折弯的方式加工，且竖直部701与连接架4连接，填充条2设置在两个竖直部701之间，竖直部701通过锁紧螺栓与铝单板1连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过第一锁紧螺钉5和第二锁紧螺钉3将基座6安装在既定位置，安装完成后通过锁紧螺栓将铝单板1安装在l型支撑架7上，最后在两个铝单板1之间安装塞设填充条2即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，其特征在于：包括对称设置的两个基座(6)，两个所述基座(6)上共同焊接有连接架(4)，所述连接架(4)上对称焊接有两个l型支撑架(7)，每个所述l型支撑架(7)上均通过锁紧螺钉安装有铝单板(1)，两个所述铝单板(1)之间塞设有填充条(2)。

2.根据权利要求1所述的一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，其特征在于：所述连接架(4)由安装部(401)、两个延伸部(402)和两个连接部(403)，且两个l型支撑架(7)对称设置在安装部(401)上，两个所述延伸部(402)对称设置在安装部(401)的两端，每个所述连接部(403)分别安装在位置相对应的延伸部(402)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，其特征在于：所述安装部(401)的厚度大于延伸部(402)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，其特征在于：所述基座(6)包括第一锁紧部(601)和第二锁紧部(602)，且连接架(4)设置在第一锁紧部(601)和第二锁紧部(602)之间，所述第一锁紧部(601)上安装有第一锁紧螺钉(5)，所述第二锁紧部(602)上安装有第二锁紧螺钉(3)。

5.根据权利要求4所述的一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，其特征在于：所述第一锁紧部(601)的长度h1小于第二锁紧部(602)的长度h2，即h1＜h2。

6.根据权利要求1所述的一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，其特征在于：所述l型支撑架(7)包括竖直部(701)和水平部(702)，且竖直部(701)与连接架(4)连接，所述填充条(2)设置在两个竖直部(701)之间，所述竖直部(701)通过锁紧螺栓与铝单板(1)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种承载力均衡的铝单板连接用龙骨机构，包括对称设置的两个基座，两个所述基座上共同焊接有连接架，所述连接架上对称焊接有两个L型支撑架，每个所述L型支撑架上均通过锁紧螺钉安装有铝单板，两个所述铝单板之间塞设有填充条。本实用新型结构巧妙，设计合理，利用力学对承载力进行有效分割，确保各个结构的承载力在有效范围之内，降低机构变形的几率，有效延长机构的使用寿命。

技术研发人员：陈贵兵;易晶;杨硕;张振柱
受保护的技术使用者：安徽博利泰幕墙有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2020.12.18