一种新型绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品生产线的制作方法

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，具体地说是一种新型绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品生产线，属于蒸压加气混凝土砌块生产设备领域。

背景技术：

随着我国对新型墙体材料推广力度的不断加大，蒸压加气混凝土砌块在我国城市建筑墙体材料中的应用已经非常普遍，蒸压加气混凝土砌块的生产技术水平也有了很大提高，产品性能和技术经济指标都得到不断优化。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、耐火性能好、吸水缓慢、耐久性好、可锯可刨、有一定机械强度和可加工性等。与传统的黏土砖相比，蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源、提高建筑节能效果。名称为“一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸养室”申请号为“cn201821996009.2”的中国实用新型专利公开了一种环保型蒸压加气混凝土砌块，由以下原料组成：新鲜薄荷5～10份、新鲜千里光5～10份、铅锌矿渣20～30份、脱硫灰渣10～15份、水泥15～25份、竹炭10～12份、发气剂0.07～0.16份、水24～34份，通过破碎、搅拌、浇注成型，静停预养、翻转切割、蒸压养护等工序制作而得，配料中添加了薄荷与千里光，使该砌块具有植物的芳香气味，也具备了较好的抗菌与杀菌效果，并降低了砌块的放射性，保护了砌块生产工人与安装工人的身体；添加竹炭使生产的砌块可吸附室内的甲醛、苯、氨等有毒、有害物质，分解空气中的异味，保护了室内住户的身体健康。然而，该产品缺少专门的生产设备，采用常规装置，生产效率较低，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，设计了一种新型绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品生产线，结构简单，操作方便，降低了成本。

本实用新型的技术方案为：

一种新型绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品生产线，包括罐体，所述罐体内设有转轴，所述转轴上设有破碎刀片和搅拌叶片，所述转轴与设置在所述罐体外的电机传动相连，通过电机带动转轴转动，进而使破碎刀片和搅拌叶片工作，完成对物料的破碎和搅拌工作；其中，所述罐体内设有破碎滤筒，所述破碎滤筒固定在所述罐体顶部，上端开口，所述转轴穿过所述破碎滤筒的底部，所述破碎滤筒的侧壁设有滤孔，便于过滤破碎后的物料，所述破碎刀片设置在所述破碎滤筒内；所述罐体的顶部设有破碎料加料口、混合料加料口和加水口，通过混合料加料口将铅锌矿渣、脱硫灰渣、水泥和竹炭加入到罐体内，并与来自加水口的水进行混合，得到混合浆料；然后，通过破碎料加料口将新鲜薄荷、新鲜千里光等按比例加入到罐体内；破碎后的物料流出破碎滤筒，进入到罐体内，与混合好的混合浆料进行混合，得到制坯浆。

进一步的，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口通过管道与制坯模具相连，并设有阀门，通过制坯模具将制坯浆料进行制坯，浇注成型，然后静停预养3～4小时。

进一步的，所述生产线还设有蒸压釜，坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，蒸压养护9～11小时，制得绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品。

另外，所述生产线还可以设置切割机，用于对来自所述制坯模具的坯体进行切割，达到需要的尺寸。

进一步的，所述搅拌叶片设置在所述破碎滤筒外，固定在所述转轴的下部，从而能够对由破碎滤筒流出的破碎物料以及来自混合料加料口的物料进行混合。

其中，所述搅拌叶片在水平方向上向下倾斜设置，与水平面的夹角为5-15°角，从而在搅拌的过程中产生向下的压力，有利于出料，避免出料不畅而堵塞出料口。

加工时，通过混合料加料口将铅锌矿渣、脱硫灰渣、水泥和竹炭加入到罐体内，并与来自加水口的水进行混合，启动电机带动转轴转动，通过搅拌叶片进行搅拌，得到混合浆料；然后，通过破碎料加料口将新鲜薄荷、新鲜千里光等按比例加入到罐体内，通过破碎滤筒内的破碎刀片进行破碎；破碎后的物料流出破碎滤筒，进入到罐体内，与混合好的混合浆料进行混合，得到制坯浆；制坯浆由出料口流出至制坯模具，通过制坯模具将制坯浆料进行制坯，浇注成型，然后静停预养3～4小时；再通过切割机对来自所述制坯模具的坯体进行切割，达到需要的尺寸；最后将坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，蒸压养护9～11小时，制得绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品。

本实用新型的有益效果为：实现了蒸汽的回收循环利用，结构简单，操作方便，降低了成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种新型绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品生产线的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种新型绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品生产线，包括罐体1，所述罐体1内设有转轴2，所述转轴2上设有破碎刀片3和搅拌叶片4，所述转轴2与设置在所述罐体1外的电机传动5相连，通过电机5带动转轴转动，进而使破碎刀片3和搅拌叶片4工作，完成对物料的破碎和搅拌工作；其中，所述罐体1内设有破碎滤筒6，所述破碎滤筒6固定在所述罐体1顶部，上端开口，所述转轴2穿过所述破碎滤筒6的底部，所述破碎滤筒6的侧壁设有滤孔，便于过滤破碎后的物料，所述破碎刀片3设置在所述破碎滤筒6内；所述罐体1的顶部设有破碎料加料口11、混合料加料口12和加水口13，通过混合料加料口11将铅锌矿渣、脱硫灰渣、水泥和竹炭按比例加入到罐体1内，并与来自加水口13的水进行按比例混合，得到混合浆料；然后，通过破碎料加料口12将新鲜薄荷、新鲜千里光等按比例加入到罐体内；破碎后的物料流出破碎滤筒，进入到罐体内，与混合好的混合浆料进行混合，得到制坯浆。

所述罐体1的底部设有出料口14，所述出料口14通过管道与制坯模具7相连，并设有阀门8，通过制坯模具7将制坯浆料进行制坯，浇注成型，然后静停预养3～4小时。

所述生产线还设有蒸压釜，坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，蒸压养护9～11小时，制得绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品。

另外，所述生产线还可以设置切割机，用于对来自所述制坯模具的坯体进行切割，达到需要的尺寸。

所述搅拌叶片设置在所述破碎滤筒外，固定在所述转轴的下部，从而能够对由破碎滤筒流出的破碎物料以及来自混合料加料口的物料进行混合。

其中，所述搅拌叶片在水平方向上向下倾斜设置，与水平面的夹角为5-15°角，从而在搅拌的过程中产生向下的压力，有利于出料，避免出料不畅而堵塞出料口。

加工时，通过混合料加料口将铅锌矿渣、脱硫灰渣、水泥和竹炭加入到罐体内，并与来自加水口的水进行混合，启动电机带动转轴转动，通过搅拌叶片进行搅拌，得到混合浆料；然后，通过破碎料加料口将新鲜薄荷、新鲜千里光等按比例加入到罐体内，通过破碎滤筒内的破碎刀片进行破碎；破碎后的物料流出破碎滤筒，进入到罐体内，与混合好的混合浆料进行混合，得到制坯浆；制坯浆由出料口流出至制坯模具，通过制坯模具将制坯浆料进行制坯，浇注成型，然后静停预养3～4小时；再通过切割机对来自所述制坯模具的坯体进行切割，达到需要的尺寸；最后将坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，蒸压养护9～11小时，制得绿色建筑用墙体材料蒸压加气混凝土制品。