一种可以直接固定安装于墙面的保温岩棉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑保温材料技术领域，尤其涉及一种可以直接固定安装于墙面的保温岩棉。


背景技术：

[0002]
为了提升建筑的节能效果，很重要的措施就是在墙面上铺设保温棉材料，不但能起到保温节能效果，还能有效的阻隔噪音，保温材料的种类很多，使用较多的是岩棉板，玻璃棉等，这类材料保温隔音性能好，最重要的是成本低廉，但是这类材料由于质地松散，厚度较大，不能与装饰板材一样通过螺钉固定到墙面，而是需要在墙面布置大量的龙骨形成可嵌入空间，才能对这些保温岩棉嵌入铺贴安装，施工流程比较麻烦，所以有必要设计用于可以直接安装固定于墙面的保温岩棉，从而提高施工速度，减少施工用工。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以直接固定安装于墙面的保温岩棉，其内部设置有刚性连接件，便于直接固定于墙面，且操作简单快捷。
[0004]
本实用新型包括岩棉板，固定管，外限片，内限片，插入钉，所述岩棉板为岩棉材质制作，其为具备一定厚度的矩形状结构，其厚度一般在5~8cm，所述固定管为金属圆柱管结构，其长度等于岩棉板的厚度，所述外限片与内限片均为金属片状结构，所述外限片的中部位置固定设置在固定管的外端部位，且外限片与固定管保持垂直关系，所述固定管的外端部位依然是与外部贯通的，即外限片并未将固定管的外端部位封堵，所述外限片的两端部位的内侧固定设置有外插入片，所述外插入片也为金属片状结构，所述外插入片与外限片保持垂直关系，所述固定管插入在岩棉板内，且固定管与岩棉板的内外侧面保持垂直关系，所述外限片贴靠在岩棉板的外侧面上，所述外插入片插入在岩棉板的内部。
[0005]
所述内限片的中部位置固定设置在固定管的内端部位，且内限片与固定管保持垂直关系，同样，所述固定管的内端部位依然是与外部贯通的，即内限片并未将固定管的内端部位封堵，所述内限片的两端部位的内侧固定设置有内插入片，所述内插入片也为金属片状结构，所述内插入片与内限片保持垂直关系，因为固定管插入在岩棉板内，所述内限片贴靠在岩棉板的内侧面上，且所述内插入片插入在岩棉板的内部。
[0006]
所述插入钉为长条形的金属杆状结构，其前端部位为尖锐状，其后端部位设置有钉帽，所述插入钉的外径等于所述固定管的内径，所述钉帽的外径大于所述固定管的内径，且所述插入钉的长度大于固定管的长度，则插入钉能够插入进固定管内，并且其末端部位能够钉固在墙面，从而将本实用新型直接固定于墙面。
[0007]
本实用新型中，同一块岩棉板上可以排列设置多处固定管以及外限片和内限片，固定施工时，可以在墙面相应位置布置膨胀管，再将岩棉板贴靠到墙面上，向固定管内穿入插入钉，插入钉则会穿过固定管并钉固到墙面部位上的膨胀管内，使得岩棉板被固定于墙面。
[0008]
本实用新型固定施工操作简单，施工效率高，不需要额外在墙面布置轻钢龙骨，另外，本实用新型中，通过外限片与内限片将岩棉板前后夹持，且外插入片与内插入片插入在岩棉板内，增加接触面积，对岩棉板起到承托作用，避免岩棉板固定到墙面后出现下滑现象。
[0009]
具体的，所述内限片与固定管的内端部位的连接固定形式为，所述内限片的中部位置设置有圆凹陷，所述圆凹陷的中心位置设置有穿孔，所述穿孔的内径等于固定管的内端部位的外径，所述穿孔部位套穿在固定管的内端部位上，所述固定管的内端部位上还设置有螺母，所述螺母的内壁上与固定管的内端部位的外壁上设置有对应的螺丝纹，螺母旋转套入固定在固定管的内端部位上，所述螺母的外径小于圆凹陷的内径，所述螺母陷入在圆凹陷内，从而通过上述一系列设置，使得内限片与固定管的内端部位连接固定，且该固定方式属于活动固定，即一开始内限片与固定管是分离的，便于加工时固定管插入进岩棉板内，另外，螺母陷入在圆凹陷内可以做到不突出于内限片的外表面。
[0010]
具体的，所述外插入片与内插入片的末端部位均采用切角处理，使得其末端部位呈尖锐状，方便加工时外插入片与内插入片插入进岩棉板内。
[0011]
具体的，所述外插入片与内插入片为上下错位状态，则两者在同时插入进岩棉板内不会相互顶碰。
[0012]
作为进一步的改进，所述外限片的外表面上在固定管的外端部位的一周设置有凸起圈，所述凸起圈相对外限片的外表面突出，凸起圈的内径等于固定管的内径，从而对固定钉进行锤击钉入时，钉帽会停留在凸起圈部位，而不会直接接触到外限片的外表面上，避免对外限片部位造成挤压使得岩棉板受到挤压。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体立体示意图。
[0014]
图2为本实用新型中主要固定部件分离状态立体示意图（外限片视角）。
[0015]
图3为本实用新型中主要固定部件分离状态立体示意图（内限片视角）。
[0016]
图4为本实用新型固定于墙面状态局部俯视截面图。
[0017]
图5为本实用新型固定于墙面状态局部侧视截面图（a-a截面部位）。
具体实施方式
[0018]
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细的说明。
[0019]
一种可以直接固定安装于墙面的保温岩棉，包括岩棉板1，固定管2，外限片3，内限片4，插入钉5，所述岩棉板1为岩棉材质制作，如图1所示，其为具备一定厚度的矩形状结构，其厚度一般在5~8cm，所述固定管2为金属圆柱管结构，其长度等于岩棉板1的厚度，如图2所示，所述外限片3与内限片4均为金属片状结构，所述外限片3的中部位置固定设置在固定管2的外端部位，如图4俯视截面图所示，且外限片3与固定管2保持垂直关系，所述固定管2的外端部位依然是与外部贯通的，即外限片3并未将固定管2的外端部位封堵，所述外限片3的两端部位的内侧固定设置有外插入片31，如图2所示，所述外插入片31也为金属片状结构，所述外插入片31与外限片3保持垂直关系，所述固定管2插入在岩棉板1内，如图4所示，且固定管2与岩棉板1的内外侧面保持垂直关系，所述外限片3贴靠在岩棉板1的外侧面上，所述
外插入片31插入在岩棉板1的内部，如图5侧视截面图所示。
[0020]
所述内限片4的中部位置固定设置在固定管2的内端部位，如图4所示，且内限片4与固定管2保持垂直关系，同样，所述固定管2的内端部位依然是与外部贯通的，即内限片4并未将固定管2的内端部位封堵，所述内限片4的两端部位的内侧固定设置有内插入片41，如图2所示，所述内插入片41也为金属片状结构，所述内插入片41与内限片4保持垂直关系，因为固定管2插入在岩棉板1内，所述内限片4贴靠在岩棉板1的内侧面上，如图4及图5所示，且所述内插入片41插入在岩棉板1的内部。
[0021]
所述插入钉5为长条形的金属杆状结构，如图4所示，其前端部位为尖锐状，其后端部位设置有钉帽51，所述插入钉5的外径等于所述固定管2的内径，所述钉帽51的外径大于所述固定管2的内径，且所述插入钉5的长度大于固定管2的长度，则插入钉5能够插入进固定管2内，并且其前端部位能够钉固在墙面，从而将本实用新型直接固定于墙面。
[0022]
本实用新型中，同一块岩棉板1上可以排列设置多处固定管2以及外限片3和内限片4，如图1所示，固定施工时，可以在墙面相应位置布置膨胀管，再将岩棉板1贴靠到墙面上，向固定管2内穿入插入钉5，插入钉5则会穿过固定管2并钉固到墙面部位上的膨胀管内，使得岩棉板1被固定于墙面，如图4所示。
[0023]
本实用新型固定施工操作简单，施工效率高，不需要额外在墙面布置轻钢龙骨，另外，本实用新型中，通过外限片3与内限片4将岩棉板1前后夹持，且外插入片31与内插入片41插入在岩棉板1内，增加接触面积，对岩棉板1起到承托作用，避免岩棉板1固定到墙面后出现下滑现象。
[0024]
具体的，所述内限片4与固定管2的内端部位的连接固定形式为，所述内限片4的中部位置设置有圆凹陷42，如图2及图3所示，所述圆凹陷42的中心位置设置有穿孔43，所述穿孔43的内径等于固定管2的内端部位的外径，所述穿孔43部位套穿在固定管2的内端部位上，所述固定管2的内端部位上还设置有螺母21，所述螺母21的内壁上与固定管2的内端部位的外壁上设置有对应的螺丝纹，螺母21旋转套入固定在固定管2的内端部位上，所述螺母21的外径小于圆凹陷42的内径，所述螺母21陷入在圆凹陷42内，如图4所示，从而通过上述一系列设置，使得内限片4与固定管2的内端部位连接固定，且该固定方式属于活动固定，即一开始内限片4与固定管2是分离的，如图2所示，便于加工时固定管2插入进岩棉板1内，另外，使用时螺母21陷入在圆凹陷42内可以做到不突出于内限片4的外表面。
[0025]
具体的，所述外插入片31与内插入片41的末端部位均采用切角处理，如图2及图3所示，使得其末端部位呈尖锐状，方便加工时外插入片31与内插入片41插入进岩棉板1内。
[0026]
具体的，所述外插入片31与内插入片41为上下错位状态，如图5所示，则两者同时插入进岩棉板1内不会相互顶碰。
[0027]
作为进一步的改进，所述外限片3的外表面上在固定管2的外端部位的一周设置有凸起圈22，如图2及图4所示，所述凸起圈22相对外限片3的外表面突出，凸起圈22的内径等于固定管2的内径，从而对固定钉5进行锤击钉入时，钉帽51会停留在凸起圈22部位，而不会直接接触到外限片3的外表面上，避免对外限片3部位造成挤压使得岩棉板1受到挤压。
[0028]
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。