[0001]
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土砌块原料均匀混料装置。
背景技术：
[0002]
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
[0003]
用于生产混凝土的原料需要事先混料，充分混合后的原料用来生产混凝土。现有的混料装置是原料直接倒入的，原料中的过大的颗粒和杂物也一起倒入，影响原料的混料。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块原料均匀混料装置，具备先对原料筛选，去除原料中的过大的颗粒和杂物的优点，解决了原料中的过大的颗粒和杂物也一起倒入，影响原料的混料的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块原料均匀混料装置，包括混料箱、电机和方形框，所述混料箱顶部前后两端的两侧均固定有固定块，四个所述固定块上表面均固定有弹簧，四个所述弹簧的顶端分别与方形框下表面的四角处固定，所述方形框中间固定有筛网，所述方形框下表面固定有下料通道，所述混料箱内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上呈环形阵列固定有三个搅拌叶。
[0006]
优选的，所述混料箱前后两端的两侧均固定有支柱。
[0007]
优选的，所述混料箱的一侧固定有支架，支架顶端固定有电机，电机的一端转动安装有传动轴。
[0008]
优选的，所述方形框上表面后端的中间固定有振动电机。
[0009]
优选的，所述下料通道内壁与方形框内壁对齐，下料通道底端伸进混料箱内。
[0010]
优选的，所述搅拌轴的两端分别通过密封轴承与混料箱内部的两侧转动连接，搅拌轴的一端穿过混料箱与电机上的传动轴固定。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置方形框、筛网、弹簧和固定块，达到了对原料筛选，去除原料中的过大的颗粒和杂物的效果，本实用新型设置有方形框、筛网、弹簧和固定块，在混料箱顶部前后两端的两侧均固定有固定块，四个固定块的上表面均固定有弹簧，四个弹簧的顶端分别与方形框下表面的四角处固定，在方形框内壁固定有筛网。振动电机启动，在弹簧的作用下，振动电机带动方形框震动，筛网随着方形框震动，原料倾倒在筛网上，震动的筛网对原料进行筛分，过大的颗粒和杂物遗留在筛网上，剩余的原料通过筛网下落，对遗留在筛网上的过大的颗粒和杂物统一通过外部的负压管道吸走。
[0013]
2、本实用新型通过设置下料通道，达到了稳定下料的效果，本实用新型设置有下
料通道，方形框下表面固定有下料通道，下料通道伸进混料箱内，下料通道不会影响方形框震动，通过筛网的原料顺着下料通道落进混料箱内，不会漏料。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的混料箱正面剖视连接结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的混料箱侧面剖视连接结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的方形框俯视连接结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型的方形框仰视连接结构示意图。
[0019]
图中：1、混料箱；2、支柱；3、支架；4、电机；5、传动轴；6、方形框；7、下料通道；8、振动电机；9、弹簧；10、固定块；11、搅拌叶；12、搅拌轴；13、筛网。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土砌块原料均匀混料装置，包括混料箱1、电机4和方形框6，混料箱1前后两端的两侧均固定有支柱2，支柱2底端接触地面。混料箱1顶部前后两端的两侧均固定有固定块10，四个固定块10上表面均固定有弹簧9，四个弹簧9的顶端分别与方形框6下表面的四角处固定，方形框6中间固定有筛网13，筛网13的孔径由实际生产需求来确定。方形框6上表面后端的中间固定有振动电机8，振动电机8连接外部电源。正如本领域技术人员所熟知的，振动电机8提供的动力司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。振动电机8启动，在弹簧9的作用下，振动电机8带动方形框6震动，筛网13随着方形框6震动，原料倾倒在筛网13上，震动的筛网13对原料进行筛分，过大的颗粒和杂物遗留在筛网13上，剩余的原料通过筛网13下落，对遗留在筛网13上的过大的颗粒和杂物统一通过外部的负压管道吸走。方形框6下表面固定有下料通道7，下料通道7内壁与方形框6内壁对齐，下料通道7底端伸进混料箱1内。下料通道7不会影响方形框6震动，通过筛网13
的原料顺着下料通道7落进混料箱1内，不会漏料。
[0024]
混料箱1的一侧固定有支架3，支架3顶端固定有电机4，电机4连接外部电源。正如本领域技术人员所熟知的，电机4提供的动力司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机4的一端转动安装有传动轴5，混料箱1内部转动安装有搅拌轴12，搅拌轴12的两端分别通过密封轴承与混料箱1内部的两侧转动连接，搅拌轴12的一端穿过混料箱1与电机4上的传动轴5固定，电机4通电启动带动搅拌轴12转动，搅拌轴12上呈环形阵列固定有三个搅拌叶11，搅拌叶11转动对混料箱1内的原料搅拌混料，混和后的原料通过混料箱1底端的排料口排出，排料口上安装有阀门。
[0025]
工作原理：振动电机8启动，在弹簧9的作用下，振动电机8带动方形框6震动，筛网13随着方形框6震动，原料倾倒在筛网13上，震动的筛网13对原料进行筛分，过大的颗粒和杂物遗留在筛网13上，剩余的原料通过筛网13下落。电机4通电启动带动搅拌轴12转动，搅拌叶11转动对混料箱1内的原料搅拌混料，混和后的原料通过混料箱1底端的排料口排出。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。