[0001]
本实用新型属于钢结构墙板技术领域，尤其涉及一种建筑工程用可调节式钢结构墙板。
背景技术：[0002]
随着社会经济的发展，建筑工程行业蓬勃发展，为加快建筑工程施工进度，在建筑工程中大量使用钢结构墙板，现有建筑工程用钢结构墙板不便于进行尺寸调节，需要对墙板进行切割，造成资源的浪费，不利于墙板的安装作业，为此，我们提出一种建筑工程用可调节式钢结构墙板，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]
现有建筑工程用钢结构墙板不便于进行尺寸调节，需要对墙板进行切割，造成资源的浪费，不利于墙板的安装作业，墙板固定稳定性差，容易出现晃动的现象，降低墙板的使用寿命的问题。
[0004]
因此，发明一种建筑工程用可调节式钢结构墙板显得非常必要。
技术实现要素：[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑工程用可调节式钢结构墙板，以解决现有建筑工程用钢结构墙板不便于进行尺寸调节，需要对墙板进行切割，造成资源的浪费，不利于墙板的安装作业，墙板固定稳定性差，容易出现晃动的现象，降低墙板的使用寿命的问题。一种建筑工程用可调节式钢结构墙板，包括安装滑轨，钢结构组件和墙板本体，所述安装滑轨安装在墙体上；所述钢结构组件卡接在安装滑轨的前侧；所述墙板本体安装在钢结构组件的前侧。
[0006]
所述钢结构组件包括安装滑板，钢管，组装孔和调节组件，所述安装滑板卡接在安装滑轨的外侧；所述钢管焊接在安装滑板的前侧；所述组装孔采用多个，且组装孔开设在钢管的前侧；所述调节组件焊接在钢管之间。
[0007]
所述安装滑板与安装滑轨对齐，且安装滑板的尺寸与安装滑轨的尺寸匹配；所述钢管采用方柱形，且钢管采用中空结构；所述组装孔位于钢管的中间位置，且组装孔采用圆柱形。
[0008]
所述调节组件包括调节杆，调节套筒，第一调节孔，第二调节孔和固定螺栓，所述调节杆焊接在钢管内侧的一端；所述调节套筒焊接在钢管内侧的另一端，且调节套筒的末端套接在调节杆的外侧，该调节套筒通过固定螺栓与调节杆相连；所述第一调节孔采用多个，且第一调节孔开设在调节杆前侧的中间位置；所述第二调节孔采用多个，且第二调节孔开设在调节套筒前侧的中间位置。
[0009]
所述调节杆的尺寸与调节套筒的尺寸匹配；所述第一调节孔等间距设置；所述第二调节孔等间距设置；所述和固定螺栓的尺寸与第一调节孔和第二调节孔的尺寸匹配。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0011]
1.本实用新型的调节组件的设置，调节调节杆在调节套筒内的长度，第一调节孔
和相应的第二调节孔对齐，通过固定螺栓进行调节杆和调节套筒的固定，达到调节钢管之间距离的目的，使钢管的距离与墙板本体的尺寸匹配，安装时不用对墙板本体进行切割，避免资源的浪费，有利于墙板本体的安装作业。
[0012]
2.本实用新型的钢结构组件的设置，安装滑板的尺寸与安装滑轨的尺寸匹配，安装时，安装滑板卡接在安装滑轨上，调节钢管距离时安装滑板沿着安装滑轨移动，提高墙板本体安装的稳定性，避免墙板本体出现晃动的现象，提高墙板本体的使用寿命。
[0013]
3.本实用新型的组装孔的设置，在钢管的前侧开设组装孔，便于进行墙板本体与钢管的组装作业，安装时墙板本体与钢管的表面贴合，提高墙板本体的稳定性。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型的钢结构组件的结构示意图。
[0016]
图3是本实用新型的调节组件的结构示意图。
[0017]
图4是本实用新型的安装滑轨和安装滑板的结构示意图。
[0018]
图中：
[0019]
1-安装滑轨，2-钢结构组件，21-安装滑板，22-钢管，23-组装孔，24-调节组件，241-调节杆，242-调节套筒，243-第一调节孔，244-第二调节孔，245-固定螺栓，3-墙板本体。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0021]
实施例：
[0022]
如附图1至附图4所示
[0023]
本实用新型提供一种建筑工程用可调节式钢结构墙板，包括安装滑轨1，钢结构组件2和墙板本体3，所述安装滑轨1安装在墙体上；所述钢结构组件2卡接在安装滑轨1的前侧；所述墙板本体3安装在钢结构组件2的前侧。
[0024]
所述钢结构组件2包括安装滑板21，钢管22，组装孔23和调节组件24，安装滑板21的尺寸与安装滑轨1的尺寸匹配，安装时，安装滑板21卡接在安装滑轨1上，调节钢管22距离时安装滑板21沿着安装滑轨1移动，提高墙板本体3安装的稳定性，避免墙板本体3出现晃动的现象，提高墙板本体3的使用寿命，在钢管22的前侧开设组装孔23，便于进行墙板本体3与钢管22的组装作业，安装时墙板本体3与钢管22的表面贴合，提高墙板本体3的稳定性。
[0025]
所述调节组件24包括调节杆241，调节套筒242，第一调节孔243，第二调节孔244和固定螺栓245，调节调节杆241在调节套筒242内的长度，第一调节孔243和相应的第二调节孔244对齐，通过固定螺栓245进行调节杆241和调节套筒242的固定，达到调节钢管22之间距离的目的，使钢管22的距离与墙板本体1的尺寸匹配，安装时不用对墙板本体1进行切割，避免资源的浪费，有利于墙板本体1的安装作业。
[0026]
工作原理
[0027]
本实用新型中，调节调节杆241在调节套筒242内的长度，第一调节孔243和相应的第二调节孔244对齐，通过固定螺栓245进行调节杆241和调节套筒242的固定，达到调节钢
管22之间距离的目的，使钢管22的距离与墙板本体1的尺寸匹配，安装时不用对墙板本体1进行切割，避免资源的浪费，有利于墙板本体1的安装作业，安装时，安装滑板21卡接在安装滑轨1上，调节钢管22距离时安装滑板21沿着安装滑轨1移动，提高墙板本体3安装的稳定性，避免墙板本体3出现晃动的现象，提高墙板本体3的使用寿命，在钢管22的前侧开设组装孔23，便于进行墙板本体3与钢管22的组装作业，安装时墙板本体3与钢管22的表面贴合，提高墙板本体3的稳定性。
[0028]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。