一种墙面干挂铝单板安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型公开了一种墙面干挂铝单板安装结构，涉及建筑装饰应用领域。


背景技术：

[0002]
在现有的国内建筑装饰行业当中，大量运用吊顶铝单板以及仿石材铝单板的以来，越来越多的人对于铝单板这种新型装饰材料的认识就越来越清晰。但是常规的铝单板安装方式都是采用铝单板上预先固定好l型角码，采用自攻螺丝与墙面钢骨架进行固定连接，此方法安装时必须保证铝板安装过程中的连续性（无法跳格安装），对固定铝板钢骨架焊接尺寸精度要求高（钢骨架与铝板板缝错位后将无法固定），钢架制作通常使用焊接制作，对焊接要求及防锈要求高（焊接及防锈处理不到位将大大降低了结构的使用寿命），安装完成后可拆卸程度低，如需对中间一块铝板进行拆除更换，需拆除周边相关联铝板，维护成本高，维修保养便利性差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种墙面干挂铝单板安装结构，结构简单，维护保养成本低的铝单板安装结构。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种墙面干挂铝单板安装结构，包括若干横纵排列的干挂结构，所述干挂结构包括角钢骨架、干挂件和挂码，所述角钢骨架一侧通过螺栓固定于墙体，所述角钢骨架另一端连接干挂件的一端，所述干挂件的另一端挂接挂码，所述挂码用于连接铝单板。
[0005]
进一步的，所述角钢骨架截面呈l型，所述角钢骨架可采用膨胀螺栓与混凝土结构墙面进行连接，可采用对栓螺栓与轻质砖隔墙进行连接。
[0006]
进一步的，所述干挂件设置呈“z”字型，所述干挂件的尾端呈钩状，干挂件的尾端形成“u”型槽，所述干挂件尾端的“u”型槽可按一定长度设计，所述干挂件为2.5mm厚热镀锌金属材料制成，使用螺丝与角钢骨架进行连接。
[0007]
进一步的，所述挂码呈“7”字型设置，所述挂码的前端呈钩状，与“u”型槽相适配，所述挂码采用铝金属制成，所述挂码可在干挂件尾端“u”型槽内左右平移一定距离。
[0008]
进一步的，所述挂码上设置若干安装孔，所述安装孔通过铆钉将挂码固定于铝单板上，挂码固定于铝单板的侧面。
[0009]
进一步的，所述挂码与干挂件之间钩状卡接部分设置橡胶垫，填充两者之间的间隙，防止铝板晃动有声响。
[0010]
有益效果：本实用新型通过干挂件及螺丝连接，减少了焊接防锈等工序，减少了人工辅料节约成本，同时不会因焊接及防锈的质量问题造成结构使用寿命的降低，机械连接大大提高了钢架的使用寿命。
[0011]
本实用新型安装过程前，可选择干挂件的安装位置，大大提高了安装的便利，角钢骨架返工率低；且铝单板可跳格进行安装，安装完成后可拆卸便利，减少维护成本，提高了
维修保养的便利性。
附图说明
[0012]
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]
如图1所示的一种实施例，一种墙面干挂铝单板7安装结构，包括若干横纵排列的干挂结构，所述干挂结构包括角钢骨架2、干挂件4和挂码6，所述角钢骨架2一侧通过螺栓1固定于墙体，所述角钢骨架2另一端连接干挂件4的一端，所述干挂件4的另一端挂接挂码6，所述挂码6用于连接铝单板7。
[0015]
所述角钢骨架2截面呈l型，所述角钢骨架2可采用膨胀螺栓与混凝土结构墙面进行连接，可采用对栓螺栓与轻质砖隔墙进行连接。
[0016]
所述干挂件4设置呈“z”字型，所述干挂件4的尾端呈钩状，干挂件4的尾端形成“u”型槽，所述干挂件4尾端的“u”型槽可按一定长度设计，所述干挂件4为2.5mm厚热镀锌金属材料制成，使用螺丝3与角钢骨架2进行连接，干挂件4与角钢骨架2之间可增加镀锌金属垫片，进行干挂件4上下微调。
[0017]
所述挂码6呈“7”字型设置，所述挂码6的前端呈钩状，与“u”型槽相适配，所述挂码6采用铝金属制成，所述挂码6可在干挂件4尾端“u”型槽内左右平移一定距离。
[0018]
所述挂码6上设置若干安装孔，所述安装孔通过铆钉将挂码6固定于铝单板7上，挂码6固定于铝单板7的侧面。
[0019]
所述挂码6与干挂件4之间钩状卡接部分设置橡胶垫5，填充两者之间的间隙，防止铝板晃动有声响。
[0020]
使用5#镀锌角钢作为角钢骨架2基层，通过12#膨胀螺栓1固定在混凝土结构墙体上（如果墙体为轻质砖隔墙可采用对穿螺栓进行固定），所述使用8#镀锌螺丝3将z字型干挂件4固定在角钢骨架2上，干挂件采用2.5mm厚热镀锌金属材料制成，干挂件4上下可增加镀锌金属垫片上下进行微调，左右位置可根据铝单板挂码6的位置定位固定于角钢骨架2上进行任意调整，前后距离可通过干挂件的u型槽，进行前后调整（可调20mm左右范围），简化了安装的便利性，灵活调节安装，铝单板7垂直方向翻边内侧固定7字型挂码6作为固定点，铝挂码6使用2.0mm铝片制作，固定使用沉头铆钉8，铆钉头8的位置将铝板下凹处理，铝挂码6固定数量根据铝板大小长度进行设置，一般间距为600mm-800mm，头尾铝挂码6距离铝板边缘不大于30mm，已保证铝单板安装的牢固性及稳定性；干挂件4与铝板挂码6上下卡扣固定，采用v字型橡胶条8卡于中间缝隙，增加连接处的密实性，防止铝板晃动及有声响。
[0021]
本实用新型通过干挂件及螺丝连接，减少了焊接防锈等工序，减少了人工辅料节约成本，同时不会因焊接及防锈的质量问题造成结构使用寿命的降低，机械连接大大提高了钢架的使用寿命。
[0022]
本实用新型安装过程前，可选择干挂件的安装位置，大大提高了安装的便利，角钢骨架返工率低；且铝单板可跳格进行安装，安装完成后可拆卸便利，减少维护成本，提高了
维修保养的便利性。
[0023]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。