一种便于维护和安装的铁塔的制作方法

本实用新型属于铁塔领域，具体涉及一种便于维护和安装的铁塔。

背景技术：

铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等，在人们的生活中广为使用。为了铁塔的信号覆盖范围，一般把天线安置到最高点以增加服务半径，以达到理想的信号发射和接收效果。

但也因此导致天线发生故障的时候，人们需要爬上铁塔对天线进行检修，从而提高了铁塔的天线检修或维护的难度，还存在一定的危险性，从而降低了铁塔的实用性；而且架高天线必须靠铁塔来完成，因此，铁塔的自身高度起到了重要的作用，而较高的铁塔总伴随着受风载荷大的问题，所以如何对铁塔进行加固也是必须进行考虑的。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种便于维护和安装的铁塔。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于维护和安装的铁塔，包括基板，所述基板四周浇筑有混凝土层，所述基板底面安装有机箱，所述机箱内部安装有电机，所述电机输出端连接有位于基板上侧的主卷线轮，所述基板安装有塔身，所述塔身包括角钢，所述角钢外侧一体连接有支撑板，所述基板设有若干通孔，所述通孔连接有圆环，所述圆环设有t字形环槽，所述t字形环槽活动匹配有螺帽，所述螺帽螺纹连接有加固桩，所述加固桩一体连接有u型压板，所述塔身顶部设有圆孔，所述角钢与圆孔一并匹配有安装台，所述安装台安装有天线主体，所述塔身顶部安装有支撑座和过孔，所述支撑座安装有a滑轮，所述角钢设有线孔和缺口，所述缺口内部安装有b滑轮，所述线孔配置有缆绳，所述基板安装有固定柱，所述固定柱安装有副卷线轮，所述副卷线轮与基板均设有插槽，所述插槽配置有插销，所述缆绳一端过a滑轮和过孔后与安装台连接、另一端过b滑轮和副卷线轮后与主卷线轮连接，所述缆绳绕设有若干圈于副卷线轮上。

进一步限定，所述机箱底部外形为尖锥状，这样的设计，便于机箱的插入。

进一步限定，一块所述u型压板一体连接有三个加固桩，且三个所述加固桩均匀分布于u型压板的左、中、右位置，这样的设计，固定效果好。

进一步限定，所述b滑轮与副卷线轮之间的缆绳平行于基板，这样的设计，使副卷线轮的受力更好，不会出现受力偏斜而损坏固定柱或副卷线轮的情况。

进一步限定，所述副卷线轮与缆绳的接触位置上设有摩擦衬垫，这样的设计，增加摩擦系数，保证副卷线轮对缆绳的固定效果。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，可通过取出插销并启动电机带动安装台从塔身顶部自由下滑到较低位置，从而便于维修维护，降低维修或维护难度的同时还降低了危险性；

2、采用本实用新型的结构设计，通过加固桩、机箱和u型压板与支撑板的相互配合，对基板的固定更加牢靠，而且周围的混凝土层对基板进一步加固，安装简单的同时，保证了牢固效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种便于维护和安装的铁塔实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种便于维护和安装的铁塔实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种便于维护和安装的铁塔实施例的剖面结构示意图；

图4为图3中a处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

基板1、混凝土层2、机箱3、电机4、主卷线轮5、塔身6、角钢61、圆孔62、支撑座63、过孔64、线孔65、缺口66、支撑板7、通孔8、圆环9、t字形环槽10、螺帽11、加固桩12、u型压板13、安装台14、天线主体15、a滑轮16、b滑轮17、缆绳18、固定柱19、副卷线轮20、插销21。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的一种便于维护和安装的铁塔，包括基板1，基板1四周浇筑有混凝土层2，基板1底面安装有机箱3，机箱3内部安装有电机4，电机4输出端连接有位于基板1上侧的主卷线轮5，基板1安装有塔身6，塔身包括角钢61，角钢61外侧一体连接有支撑板7，基板1设有若干通孔8，通孔8连接有圆环9，圆环9设有t字形环槽10，t字形环槽10活动匹配有螺帽11，螺帽11螺纹连接有加固桩12，加固桩12一体连接有u型压板13，塔身6顶部设有圆孔62，角钢61与圆孔62一并匹配有安装台14，安装台14安装有天线主体15，塔身6顶部安装有支撑座63和过孔64，支撑座63安装有a滑轮16，角钢61设有线孔65和缺口66，缺口66内部安装有b滑轮17，线孔65配置有缆绳18，基板1安装有固定柱19，固定柱19安装有副卷线轮20，副卷线轮20与基板1均设有插槽，插槽配置有插销21，缆绳18一端过a滑轮16和过孔64后与安装台14连接、另一端过b滑轮17和副卷线轮20后与主卷线轮5连接，缆绳18绕设有若干圈于副卷线轮20上。

本实施案例中，在使用一种便于维护和安装的铁塔的时候，将基板1及机箱3安装于安装位置，并在基板1周围浇筑混凝土层2来进行加固，将加固桩12对准螺帽11，转动螺帽11，t字形环槽10的设置，保证转动效果的同时，使螺帽11不发生上下位置的位移，带动加固桩12向下移动，直到u型压板13与支撑板7接触并加压，以此来加强对塔身6的固定效果；需对天线主体15进行维修或维护时，取出插槽中的插销21，使副卷线轮20能够转动，同时启动电机4，带动主卷线轮5转动，将缆绳18放出，则通过a滑轮16和b滑轮17后连接的安装台14在自重下下落，直到便于维修或维护和安全的高度时，停止电机4，并将插销21插入插槽中，使副卷线轮20不再转动来限制缆绳18的移动，维护完毕后，以相同的原理，通过电机4将安装台14向上移动到原位即可，方便快捷，便于维护。

优选机箱3底部外形为尖锥状，这样的设计，便于机箱3的插入，实际上，也可根据具体情况考虑机箱3的底部外形。

优选一块u型压板13一体连接有三个加固桩12，且三个加固桩12均匀分布于u型压板13的左、中、右位置，这样的设计，固定效果好，实际上，也可根据具体情况考虑一块u型压板13所配置的加固桩12的数量和加固桩12分布的位置。

优选b滑轮17与副卷线轮20之间的缆绳18平行于基板1，这样的设计，使副卷线轮20的受力更好，不会出现受力偏斜而损坏固定柱19或副卷线轮20的情况，实际上，也可根据具体情况考虑b滑轮17与副卷线轮20之间的缆绳18的设置角度。

优选副卷线轮20与缆绳18的接触位置上设有摩擦衬垫，这样的设计，增加摩擦系数，保证副卷线轮20对缆绳18的固定效果，实际上，也可根据具体情况考虑增加摩擦系数的方式。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。