一种再生混凝土电杆防漏浆模具的制作方法

1.本实用新型涉及电杆制造设备领域，尤其涉及一种再生混凝土电杆防漏浆模具。


背景技术：

2.电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等。混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，有预应力和非预应力两种；铁杆是用生铁铸造的电杆。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。
3.在电杆制造过程中，将混凝土浇灌在该空心半圆柱中，混凝土浇筑满之后，将另一个空心半圆柱与这个空心半圆柱通过螺孔和螺栓合在一起，然后再将整个电杆模具吊起进行高速旋转，使得电杆模具中的混凝土变得更加密实。模具进行离心旋转时，混凝土浆体大部分都从缝隙处飞溅出，这样导致混凝土中的大部分水分流失，影响混凝土的凝固效果，给后期脱模和模具清理带来很大的难度和困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土电杆防漏浆模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生混凝土电杆防漏浆模具，包括上模板，所述上模板的前侧面固定连接有第一固定板，所述上模板的右侧面固定连接有第一挡板，所述上模板的内部设置有第二卡边，所述上模板的下方活动连接有下模板，所述下模板的前侧面固定连接有第二固定板，所述下模板的右侧面固定连接有第二挡板，所述下模板的内部设置有第一卡边，所述第一卡边与第二卡边的连接部设置有密封条。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一挡板、第二挡板通过上模板与下模板的卡合而卡合，所述第一挡板与第二挡板之间形成s型连接缝。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一固定板、第二固定板的内部均设置有通孔，所述通孔的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的侧表面活动连接有螺母，所述螺母的位置位于第二固定板的下方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一卡边与第二卡边的连接处形成z字型接口，所述密封条的位置位于z字型接口内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上模板、下模板的侧表面均设置有横向加强板与轴向加强板，所述横向加强板与轴向加强板垂直布置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述上模板与下模板的中间形成空腔，所述空腔的右端通过第一挡板与第二挡板的卡合而封闭，所述密封条为弹性密封物质。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该再生混凝土电杆防漏浆模具，通过设置有第一卡边与第二卡边，通过上下模板的相互卡合，形成z字型接口，且设置有密封条，有效防止浆液从连接缝隙中流出，通过第一固定板与第二固定板的固定作用，使密封圈受到挤压，使密封更加严密。
18.2、与现有技术相比，该再生混凝土电杆防漏浆模具，通过设置有加强板，使模具的强度增加，能够承受高速旋转的冲击力，从而使模具的使用寿命增加。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆防漏浆模具的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆防漏浆模具的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆防漏浆模具的剖视图。
22.图例说明：
23.1、上模板；2、下模板；3、横向加强板；4、轴向加强板；5、第一固定板； 6、第二固定板；7、螺栓；8、螺母；9、第一卡边；10、密封条；11、第二卡边；12、第一挡板；13、第二挡板；14、通孔；15、空腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种再生混凝土电杆防漏浆模具：包括上模板1，用于形成电杆，上模板1的前侧面固定连接有第一固定板5，使上模板 1的位置固定，上模板1的右侧面固定连接有第一挡板12，阻挡混凝土浆液流出，上模板1的内部设置有第二卡边11，用于卡合，使连接紧密，上模板1的下方活动连接有下模板2，形成电杆主体，下模板2的前侧面固定连接有第二固定板6，使下模板2的位置固定，下模板2的右侧面固定连接有第二
挡板13，阻挡混凝土浆液流出，下模板2的内部设置有第一卡边9，形成卡合，连接紧密，第一卡边9与第二卡边11的连接部设置有密封条10，对连接处进行密封，阻碍浆液流出。
27.第一挡板12、第二挡板13通过上模板1与下模板2的卡合而卡合，使空腔15的两端进行密封，第一挡板12与第二挡板13之间形成s型连接缝，浆液较难以流出，第一固定板5、第二固定板6的内部均设置有通孔14，安装螺栓 7，通孔14的内部活动连接有螺栓7，螺栓7的侧表面活动连接有螺母8，使上模板1与下模板2连接紧密，位置固定，螺母8的位置位于第二固定板6的下方，第一卡边9与第二卡边11的连接处形成z字型接口，密封条10的位置位于z字型接口内部，阻碍混凝土浆液从连接缝处流出，造成水分流失，上模板 1、下模板2的侧表面均设置有横向加强板3与轴向加强板4，横向加强板3与轴向加强板4垂直布置，加强上模板1与下模板2的强度，上模板1与下模板 2的中间形成空腔15，盛放钢筋骨架与混凝土，形成电杆本体，空腔15的右端通过第一挡板12与第二挡板13的卡合而封闭，阻碍浆液流出，密封条10为弹性密封物质，使密封紧密。
28.工作原理：将上模板1拿开，将电杆的钢筋骨架放置于下模板2中，相下模板2中倒入混凝土，使下模板2浇筑满混凝土后，放置好密封条10，通过使第一卡边9与第二卡边11相卡合，使上模板1与下模板2相卡合，通过螺栓7 与螺母8将第一固定板5与第二固定板6固定，从而使上模板1与下模板2连接紧密，通过连接处为z字型或s型，使漏液困难，同时增加密封条10，阻止了漏液的发生，使凝固效果好。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。