一种钢结构装配式墙板的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构装配式墙板。


背景技术：

2.随着经济建设和社会发展，钢结构建筑越来越多，随着国家对节能和低碳建筑倡导，钢结构住宅作为绿色环保节能的住宅体系得到了大力发展，钢结构住宅具有工期短、自重轻和抗震性能好等优点，作为在低层装配式钢结构住宅中占有很大比重墙板，对整个体系的影响是不能忽视的；
3.现有的钢结构墙板装配施工复杂，安装进度慢，且连接多由焊接的方式组建构成，不仅造成现场安装工序复杂，工业化程度低，且不易控制安装误差，并且不易拆卸安装更换，维修时浪费人力物力，为安装的工人带来了不必要的麻烦，因此现设计一种钢结构装配式墙板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种，以解决安装多由焊接的方式进行进度慢、工序复杂以及不易拆卸安装更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构装配式墙板，包括：
6.底座；
7.支撑结构；其固定安置于底座上
8.主体结构；其可拆卸安置于支撑结构上；
9.所述支撑结构，包括：左支撑部以及右支撑部，且左支撑部与右支撑部结构相同，并其分别固定安置于底座上；
10.所述左支撑部，包括：第一支撑柱、第二支撑柱、滑块以及限位块；
11.所述底座为矩形结构，所述第一支撑柱其顶端靠近右侧壁开设有第一限位槽，且位于中心线右侧，所述第一支撑柱其底端固定安置于底座上，且位于中心线上，并位于底座上壁靠近左侧壁，所述第二支撑柱其顶端靠近左侧壁开设有与第一限位槽结构相同的第二限位槽，所述第二支撑柱其底端固定安置于底座上，且位于中心线上，并位于底座上壁靠近右侧壁，所述滑块固定安置于第一支撑柱左侧壁，且位于中心部位处，所述限位块其顶端靠近右侧壁开设有固定槽，且位于中心部位处，所述限位块固定安置于第二支撑柱右侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢结构装配式墙板，通过主体板限位于第一支撑柱与第二支撑柱之间，然后将自攻钉将其旋接固定，便于将主体板固定，且主体板拆分安装方便，通过滑块插装滑入限位块内，将第一支撑柱与第二支撑柱固定连接，便于支撑柱之间固定连接，方便工人安装，节省人力物力，该设计结构简单，使用方便，即解决安装多由焊接的方式进行进度慢、工序复杂，还容易造成环境污染的问题，又解决不易拆卸安装更换的问题，为工人安装节省时间。
附图说明
13.图1为本实用新型的装配结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分拆分结构示意图。
15.图中：1、底座，2、支撑结构，21、第一支撑柱，22、第二支撑柱，23、滑块，24、限位块，3、主体结构，31、主体板，32、固定块，33、螺丝，34、自攻钉。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构装配式墙板，包括：底座1；支撑结构2；其固定安置于底座1上主体结构3；其可拆卸安置于支撑结构2上；支撑结构2，包括：左支撑部以及右支撑部，且左支撑部与右支撑部结构相同，并其分别固定安置于底座1上；左支撑部，包括：第一支撑柱21、第二支撑柱22、滑块23以及限位块24；底座1为矩形结构，第一支撑柱21其顶端靠近右侧壁开设有第一限位槽，且位于中心线右侧，第一支撑柱21其底端固定安置于底座1上，且位于中心线上，并位于底座1上壁靠近左侧壁，第二支撑柱22其顶端靠近左侧壁开设有与第一限位槽结构相同的第二限位槽，第二支撑柱22其底端固定安置于底座1上，且位于中心线上，并位于底座1上壁靠近右侧壁，滑块23固定安置于第一支撑柱21左侧壁，且位于中心部位处，限位块24其顶端靠近右侧壁开设有固定槽，且位于中心部位处，限位块24固定安置于第二支撑柱22右侧壁，通过支撑结构2便于连接固定墙板。
18.作为优选方案，更进一步的，主体结构*3，包括：左主体部以及右主体部，且左主体部与右主体部结构相同，并其分别可拆卸安装于支撑结构2上；
19.左主体部，包括：若干结构相同的主体板31、若干结构相同的固定块32、若干结构相同的螺丝33、若干结构相同的自攻钉34；
20.若干主体板31均为矩形结构，且其前壁四角部位处分别开设一对结构相同的螺丝33孔，若干主体板31分别可拆卸安装于第一支撑柱21与第二支撑柱22之间，且分别相互平行对称，若干固定块32分别固定安置于主体板31前壁四角部位处，其中一对螺丝33其一端分别活动贯穿于固定块32左端前壁，且其另一端分别活动插装于固定块32螺丝33孔内，并与固定块32相旋接，其中两对自攻钉34其一端分别固定贯穿于第一支撑柱21右侧壁靠近上下两端处，且固定嵌装于固定块32内，并分别位于中心线上相互对称，其中另两对自攻钉34其一端分别固定贯穿于第二支撑柱22左侧壁靠近上下两端处，且固定嵌装于固定块32内，并分别位于中心线上相互对称。
21.作为优选方案，更进一步的，固定块32为l型结构，便于限位固定。
22.作为优选方案，更进一步的，自攻钉34其一端为锥型结构，便于固定安装。
23.作为优选方案，更进一步的，滑块23为t型结构，便于限位安装。
24.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
25.实施例：通过说明书附图1
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2可知，通过支撑结构2中的第一支撑柱21与第二支撑
柱22固定安置于底座1上，将主体结构3中的固定块32由螺丝33固定安装于主体板31上，通过主体板31滑入第一支撑柱21与第二支撑柱22之间，将自攻钉34贯穿第一支撑柱21嵌装于主体板31一端固定板上，将主体板31一端固定于第一支撑柱21上，将自攻钉34贯穿第二支撑柱22嵌装于主体板31另一端固定板上，将主体板31另一端固定于第二支撑柱22上，通过滑块23滑入限位块24内，将墙板相互固定连接。