一种工字钢交叉连接结构的制作方法

1.本实用新型是一种工字钢交叉连接结构，属于钢结构施工技术领域。


背景技术：

2.钢结构作为现代建筑采用的主要结构形式之一，其具有强度高、重量轻，安装方便、可靠性高等特点，在超高层建筑、大跨度空间结构和轻钢结构等领域得到广泛的应用。工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢常被用于钢结构的搭建，目前，相邻两个工字钢交叉连接时，利用连接螺丝将工字钢一端固定在连接块上的工字槽内，但工字钢与连接块的接触范围较小，增加固定连接工字钢和连接块的连接螺丝的负载，对连接螺丝的强度要求较高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工字钢交叉连接结构，以解决上述背景技术中提出利用连接螺丝将工字钢一端固定在连接块上的工字槽内，但工字钢与连接块的接触范围较小，增加固定连接工字钢和连接块的连接螺丝的负载，对连接螺丝强度要求较高的问题，本实用新型扩大工字钢与连接块的接触范围，降低对连接螺丝强度的要求。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工字钢交叉连接结构，包括连接块和工字钢，所述连接块的四个侧面上均开设有工字槽，所述工字钢一端通过连接螺丝固定在工字槽内，所述工字槽一侧设有与工字钢固定连接的加长条，所述加长条靠近连接块的一端固定有连接板，所述连接板通过螺丝与连接块固定连接，所述加长条一面开设有第一圆孔，所述工字钢上开设有与第一圆孔相配合的第二圆孔，所述第一圆孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓贯穿第二圆孔。
5.进一步地，所述加长条一侧面等距开设有若干个第一圆孔，所述工字钢上等距开设有若干个与第一圆孔相配合的第二圆孔。
6.进一步地，所述工字钢一端外表面等距开设有若干个第一螺纹盲孔，所述工字槽内表面开设有若干个与第一螺纹盲孔相配合的穿插孔，所述连接螺丝穿过穿插孔啮合在第一螺纹盲孔内。
7.进一步地，所述连接板一侧面开设有至少两个通孔，所述连接块上开设有与通孔相配合的第二螺纹盲孔，所述螺丝穿过通孔啮合在第二螺纹盲孔内。
8.进一步地，所述连接板与加长条为一体成型结构，所述连接板与加长条呈90
°
夹角布置。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型利用连接螺丝将工字钢一端固定在连接块上的工字槽内后，将连接板固定在连接块上，此时加长条贴合在工字钢外表面，同时加长条上的第一圆孔与工字钢上的第二圆孔相对齐，将连接螺栓贯穿第一圆孔和第二圆孔，实现利用连接螺栓固定连接加长条和工字钢的目的，扩大连接块与工字钢的接触范围，提高连接
块与工字钢连接的可靠性，降低对连接螺丝强度的要求。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
11.图1为本实用新型一种工字钢交叉连接结构的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种工字钢交叉连接结构中连接板的立体图；
13.图中：1
‑
连接块、2
‑
连接螺丝、3
‑
穿插孔、4
‑
工字槽、5
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第一螺纹盲孔、6
‑
工字钢、7
‑
连接板、8
‑
连接螺栓、9
‑
第一圆孔、10
‑
加长条、11
‑
第二圆孔、12
‑
通孔。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工字钢交叉连接结构，包括连接块1和工字钢6，连接块1的四个侧面上均开设有工字槽4，工字钢6一端通过连接螺丝2固定在工字槽4内，将工字钢6一端安插在连接块1上的工字槽4内，并利用连接螺丝2将工字钢6固定在工字槽4内，完成连接块1与工字钢6的固定连接。
16.工字槽4一侧设有与工字钢6固定连接的加长条10，加长条10靠近连接块1的一端固定有连接板7，连接板7通过螺丝与连接块1固定连接，工字钢6与连接块1固定连接后，利用螺丝将连接板7安装在连接块1上，实现加长条10与连接块1的固定连接。
17.加长条10一面开设有第一圆孔9，工字钢6上开设有与第一圆孔9相配合的第二圆孔11，第一圆孔9内设有连接螺栓8，连接螺栓8贯穿第二圆孔11，将连接板7固定在连接块1上后，加长条10贴合在工字钢6外表面，同时加长条10上的第一圆孔9与工字钢6上的第二圆孔11相对齐，将连接螺栓8贯穿第一圆孔9和第二圆孔11，实现利用连接螺栓8固定连接加长条10和工字钢6的目的，扩大连接块1与工字钢6的接触范围，提高连接块1与工字钢6连接的可靠性，降低对连接螺丝2强度的要求。
18.加长条10一侧面等距开设有若干个第一圆孔9，工字钢6上等距开设有若干个与第一圆孔9相配合的第二圆孔11，若干个第一圆孔9和若干个第二圆孔11的设计，便于利用若干个连接螺栓8固定连接加长条10和工字钢6。
19.工字钢6一端外表面等距开设有若干个第一螺纹盲孔5，工字槽4内表面开设有若干个与第一螺纹盲孔5相配合的穿插孔3，连接螺丝2穿过穿插孔3啮合在第一螺纹盲孔5内，将连接螺丝2穿过连接块1上的穿插孔3拧入工字钢6上的第一螺纹盲孔5内，实现工字钢6与连接块1的固定连接，在工字钢6上开设若干个第一螺纹盲孔5以及在工字槽4内开设若干个穿插孔3，便于利用若干个连接螺丝2固定连接工字钢6和连接块1。
20.连接板7一侧面开设有至少两个通孔12，连接块1上开设有与通孔12相配合的第二螺纹盲孔，螺丝穿过通孔12啮合在第二螺纹盲孔内，将螺丝穿过通孔12拧入连接块1上的第二螺纹盲孔内，完成连接板7与连接块1的固定连接，即便于连接板7的拆装。
21.连接板7与加长条10为一体成型结构，连接板7与加长条10呈90
°
夹角布置，采用一体成型结构提高结构的机械强度。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。