一种高效的纺织品上断线去除装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种高效的纺织品上断线去除装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.纺织品在制作完成后，纺织品表面一般会粘附一些断线，为了方便下一步工序进行，需要将这些断线从纺织品上去除，目前的去除方式，一般是工作人员用肉眼将的纺织品上的断线找出，然后手动去除，该种方法不仅效率低下，而且还会因为人为因素导致断线不能去除干净，由此我们提出了一种高效的纺织品上断线去除装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的纺织品上断线去除装置，具备快速去除纺织品上的断线，并自动将较长的断线剪断的优点，解决了现有的纺织品上断线去除方式不仅效率低下，而且还会因为人为因素导致断线不能去除干净的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述快速去除纺织品上的断线，并自动将较长的断线剪断的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的纺织品上断线去除装置，包括工作台，所述工作台的上方设置筒体，所述筒体的左侧固定连接有收集箱，所述筒体的内部转动连接有转动轮，所述转动轮的外部固定连接有环形排列的第一磁性装置，所述转动轮的外部插接有环形排列的活动杆，所述活动杆相背的一侧均固定连接有粘性板，所述活动杆相向的一侧均转动连接有滑块，所述转动轮的内部设置有轨轮，所述筒体右侧壁的内部开设有内腔和缓冲腔，所述内腔和缓冲腔之间连接有连通管道，所述内腔的内部活动连接有活塞，所述活塞的右侧固定连接有第二磁性装置，所述缓冲腔的内部活动连接有缓冲板，所述筒体的内左壁固定连接有切断箱，所述切断箱的内部固定连接有气箱，所述气箱的左侧固定连接有吹气管，所述缓冲腔和气箱之间固定连接有进气管，所述气箱的外部转动连接有转动筒，所述转动筒的外部固定连接有环形排列的转动板和刀片，所述转动筒的内部开设有环形排列的吹气孔。
8.优选的，所述第一磁性装置和第二磁性装置的磁性相反，第一磁性装置靠近第二磁性装置时，会带动活塞向上移动。
9.优选的，所述轨轮的底部的半径要大于其顶部的半径，且轨轮的外侧开设有环形槽，所述滑块均位于环形槽内，滑块转动到环形槽下方时，会带动活动杆和粘性板伸出。
10.优选的，所述活塞的顶部固定连接有复位弹簧，起到带动活塞复位的作用，所述连通管道的内部设置有单向阀。
11.优选的，所述缓冲板的顶部固定连接有挤压弹簧，起到向下挤压缓冲板的作用，将缓冲腔内储存的气体挤出。
12.优选的，所述切断箱左侧的下方开设有与收集箱相通的开口，所述转动板紧贴切断箱的内侧壁，所述刀片分别位于两个相邻转动板之间。
13.优选的，所述吹气管与吹气孔位于同一竖直平面上，且吹气管紧贴转动筒的内侧壁，吹气孔转动到与吹气管连通的位置时，气箱内的气体会从吹气管和吹气孔吹出。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种高效的纺织品上断线去除装置，具备以下有益效果：
16.1、该高效的纺织品上断线去除装置，通过转动轮带动活动杆顺时针转动，活动杆带动滑块在轨轮外部的环形槽内移动，当活动杆转动到下方时，环形槽的半径变大，使滑块带动活动杆和粘性板伸出，粘性板与工作台上的纺织布料接触，将布料上的断线粘在粘性板上，转动轮继续带动粘性板转动与布料分离，从而达到了将纺织布料上的断线快速去除的效果，提高了去除效率。
17.2、该高效的纺织品上断线去除装置，通过转动轮继续带动粘有断线的粘性板转动，环形槽的半径减小，通过滑块带动活动杆和粘性板回缩，当转动到左侧靠近切断箱时，断线与切断箱接触，线头部分伸入切断箱，此时转动筒带动转动板，转动板将断线线头部分卡在切断箱的内壁上，转动板继续转动与切断箱的内壁配合将断线送进切断箱内，当遇到较长断线时，较长断线进入切断箱内时会被两个相邻转动板与切断箱内壁配合拉直，拉直过程中会与刀片接触，刀片将较长断线切断，当转转动板带动断线转动到切断箱左侧的开口处时，转动板与切断箱内壁分离，断线通过开口掉入收集箱内，从而达到了对粘性板上的断线进行切断收集的效果，使粘性板可以继续使用，也避免了较长断线在切断箱内缠绕。
18.3、该高效的纺织品上断线去除装置，通过转动轮转动时，其外部的第一磁性装置靠近活塞上第二磁性装置时，会带动活塞向上移动将内腔中的气体通过连通管道挤进缓冲腔内，缓冲腔内的一部分气体直接从进气管进入气箱内，再从吹气管进入转动到与吹气管连通的吹气孔，从吹气孔吹向切断箱的开口处，将开口处残留的断线吹进收集箱内，避免了断线在开口处堆积，连通管道的孔径大于进气管，使缓冲腔内的一部分气体在缓冲腔内储存，缓慢吹进气箱，使吹气孔能够始终向开口吹气。
附图说明
19.图1为本发明整体结构正面示意图；
20.图2为本发明图1中转动轮结构放大示意图；
21.图3为本发明图1中内腔和缓冲腔结构放大示意图；
22.图4为本发明图1中切断箱结构放大示意图；
23.图5为本发明图4中气箱结构放大示意图。
24.图中：1、工作台；2、筒体；3、收集箱；4、转动轮；5、第一磁性装置；6、活动杆；7、粘性板；8、滑块；9、轨轮；10、内腔；11、缓冲腔；12、连通管道；13、活塞；14、缓冲板；15、切断箱；16、气箱；17、吹气管；18、进气管；19、转动筒；20、转动板；21、刀片；22、吹气孔；23、第二磁性装置。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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5，一种高效的纺织品上断线去除装置，包括工作台1，工作台1的上方设置筒体2，筒体2的左侧固定连接有收集箱3，筒体2的内部转动连接有转动轮4，转动轮4的外部固定连接有环形排列的第一磁性装置5，转动轮4的外部插接有环形排列的活动杆6，活动杆6相背的一侧均固定连接有粘性板7，活动杆6相向的一侧均转动连接有滑块8，转动轮4的内部设置有轨轮9，轨轮9的底部的半径要大于其顶部的半径，且轨轮9的外侧开设有环形槽，滑块8均位于环形槽内，滑块8转动到环形槽下方时，会带动活动杆6和粘性板7伸出，筒体2右侧壁的内部开设有内腔10和缓冲腔11，内腔10和缓冲腔11之间连接有连通管道12，内腔10的内部活动连接有活塞13，活塞13的顶部固定连接有复位弹簧，起到带动活塞13复位的作用，连通管道12的内部设置有单向阀，活塞13的右侧固定连接有第二磁性装置23，第一磁性装置5和第二磁性装置23的磁性相反，第一磁性装置5靠近第二磁性装置23时，会带动活塞13向上移动，缓冲腔11的内部活动连接有缓冲板14，缓冲板14的顶部固定连接有挤压弹簧，起到向下挤压缓冲板14的作用，将缓冲腔11内储存的气体挤出。
27.筒体2的内左壁固定连接有切断箱15，切断箱15的内部固定连接有气箱16，气箱16的左侧固定连接有吹气管17，缓冲腔11和气箱16之间固定连接有进气管18，气箱16的外部转动连接有转动筒19，转动筒19的外部固定连接有环形排列的转动板20和刀片21，切断箱15左侧的下方开设有与收集箱3相通的开口，转动板20紧贴切断箱15的内侧壁，刀片21分别位于两个相邻转动板20之间，转动筒19的内部开设有环形排列的吹气孔22，吹气管17与吹气孔22位于同一竖直平面上，且吹气管17紧贴转动筒19的内侧壁，吹气孔22转动到与吹气管17连通的位置时，气箱16内的气体会从吹气管17和吹气孔22吹出。
28.工作原理：使用时，将纺织布料放置在工作台1上，并使布料向右移动，转动轮4带动活动杆6顺时针转动，活动杆6带动滑块8在轨轮9外部的环形槽内移动，当活动杆6转动到下方时，环形槽的半径变大，使滑块8带动活动杆6和粘性板7伸出，粘性板7与工作台1上的纺织布料接触，将布料上的断线粘在粘性板7上，转动轮4继续带动粘性板7转动与布料分离，从而达到了将纺织布料上的断线快速去除的效果，提高了去除效率；转动轮4继续带动粘有断线的粘性板7转动，环形槽的半径减小，通过滑块8带动活动杆6和粘性板7回缩，当转动到左侧靠近切断箱15时，断线与切断箱15接触，线头部分伸入切断箱15，此时转动筒19带动转动板20，转动板20将将断线线头部分卡在切断箱15的内壁上，转动板20继续转动与切断箱15的内壁配合将断线送进切断箱15内，当遇到较长断线时，较长断线进入切断箱15内时会被两个相邻转动板20与切断箱15内壁配合拉直，拉直过程中会与刀片21接触，刀片21将较长断线切断，当转转动板20带动断线转动到切断箱15左侧的开口处时，转动板20与切断箱15内壁分离，断线通过开口掉入收集箱3内，从而达到了对粘性板7上的断线进行切断收集的效果，使粘性板7可以继续使用，也避免了较长断线在切断箱15内缠绕；转动轮4转动时，其外部的第一磁性装置5靠近活塞13上第二磁性装置23时，会带动活塞13向上移动将内腔10中的气体通过连通管道12挤进缓冲腔11内，缓冲腔11内的一部分气体直接从进气管18
进入气箱16内，再从吹气管17进入转动到与吹气管17连通的吹气孔22，从吹气孔22吹向切断箱15的开口处，将开口处残留的断线吹进收集箱3内，避免了断线在开口处堆积，连通管道12的孔径大于进气管18，使缓冲腔11内的一部分气体在缓冲腔11内储存，缓慢吹进气箱16，使吹气孔22能够始终向开口吹气。
29.综上所述，该高效的纺织品上断线去除装置，通过转动轮4带动活动杆6顺时针转动，活动杆6带动滑块8在轨轮9外部的环形槽内移动，当活动杆6转动到下方时，环形槽的半径变大，使滑块8带动活动杆6和粘性板7伸出，粘性板7与工作台1上的纺织布料接触，将布料上的断线粘在粘性板7上，转动轮4继续带动粘性板7转动与布料分离，从而达到了将纺织布料上的断线快速去除的效果，提高了去除效率。
30.通过转动轮4继续带动粘有断线的粘性板7转动，环形槽的半径减小，通过滑块8带动活动杆6和粘性板7回缩，当转动到左侧靠近切断箱15时，断线与切断箱15接触，线头部分伸入切断箱15，此时转动筒19带动转动板20，转动板20将断线线头部分卡在切断箱15的内壁上，转动板20继续转动与切断箱15的内壁配合将断线送进切断箱15内，当遇到较长断线时，较长断线进入切断箱15内时会被两个相邻转动板20与切断箱15内壁配合拉直，拉直过程中会与刀片21接触，刀片21将较长断线切断，当转转动板20带动断线转动到切断箱15左侧的开口处时，转动板20与切断箱15内壁分离，断线通过开口掉入收集箱3内，从而达到了对粘性板7上的断线进行切断收集的效果，使粘性板7可以继续使用，也避免了较长断线在切断箱15内缠绕。
31.通过转动轮4转动时，其外部的第一磁性装置5靠近活塞13上第二磁性装置23时，会带动活塞13向上移动将内腔10中的气体通过连通管道12挤进缓冲腔11内，缓冲腔11内的一部分气体直接从进气管18进入气箱16内，再从吹气管17进入转动到与吹气管17连通的吹气孔22，从吹气孔22吹向切断箱15的开口处，将开口处残留的断线吹进收集箱3内，避免了断线在开口处堆积，连通管道12的孔径大于进气管18，使缓冲腔11内的一部分气体在缓冲腔11内储存，缓慢吹进气箱16，使吹气孔22能够始终向开口吹气，适用范围更加广泛。
32.已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。