1.本发明涉及一种裁剪设备,尤其涉及一种用于服装制造用布料裁剪设备。
背景技术:
2.布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,经常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。
3.但是由于布料材质柔软,对其进行平整裁剪具有一定的难度,裁剪效率低,裁剪速度慢,并且裁剪过程中容易对布料造成损坏,因此研发出一种裁剪效率高,裁剪速度快,并且裁剪过程中不容易对布料造成损坏的用于服装制造用布料裁剪设备。
技术实现要素:
4.为了克服裁剪具有一定的难度,裁剪效率低,裁剪速度慢,并且裁剪过程中容易对布料造成损坏的缺点,本发明的技术问题是:提供一种裁剪效率高,裁剪速度快,并且裁剪过程中不容易对布料造成损坏的用于服装制造用布料裁剪设备。
5.本发明的技术实施方案为:一种用于服装制造用布料裁剪设备,包括有:支架,底板上设有支架;裁剪机构,支架与底板之间设有裁剪机构;上料机构,底板一侧设有上料机构。
6.更为优选的是,上料机构包括有:固定架,底板两侧均设有固定架;挡板,固定架顶部均设有挡板;第二滑轨,一侧挡板上设有第二滑轨;第二圆杆,挡板之间转动式连接有第二圆杆;螺栓,一侧挡板上螺纹式连接有螺栓,螺栓与第二圆杆配合作用。
7.更为优选的是,裁剪机构包括有:轴承座,底板一侧设有轴承座;传动组件,轴承座上转动式连接有传动组件;第一滑轨,支架一侧设有第一滑轨;第一异形杆,第一滑轨上滑动式连接有第一异形杆;气缸,底板一侧设有气缸,气缸与第一异形杆一侧连接;第一圆杆,第一异形杆一侧设有第一圆杆;推进板,第一滑轨上滑动式连接有推进板;第一齿条,推进板底部设有第一齿条,第一齿条与一侧传动组件相啮合;裁剪器,第一滑轨上滑动式连接有裁剪器;导向轨,底板一侧设有导向轨;
第二齿条,导向轨上滑动式连接有第二齿条,第二齿条与一侧传动组件相啮合;第一弹簧,第二齿条底部与导向轨之间连接有第一弹簧。
8.更为优选的是,还包括有放置机构,放置机构包括有:安装板,支架一侧顶部设有安装板;固定块,安装板一侧设有固定块;第一套筒,固定块顶部设有第一套筒。
9.更为优选的是,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有:拉杆,第一套筒上滑动式连接有拉杆;拉环组件,拉杆内部滑动式连接有拉环组件,拉环组件由一个拉环和一根软性铁丝组成,拉杆内部设有软性铁丝,拉环位于软性铁丝一端;第一转轴,拉杆一侧转动式连接有第一转轴;第一扭簧,第一转轴一侧与拉杆之间连接有第一扭簧;夹子,拉环组件一侧与拉杆之间设有夹子,一侧夹子与第一转轴连接。
10.更为优选的是,还包括有限位机构,限位机构包括有:第二套筒,第一滑轨一侧设有第二套筒;第二异形杆,第二套筒上部滑动式第二异形杆;第二弹簧,第二异形杆一侧底部与第一圆杆之间连接有第二弹簧;第一弧形板,第二异形杆一侧底部设有第一弧形板;第二弧形板,一前侧挡板上滑动式连接有第二弧形板;第二转轴,第二弧形板两侧均转动式连接有第二转轴;第二扭簧,第二转轴与第二弧形板之间均连接有第二扭簧;l形块,第二转轴一侧均设有l形块;第三弧形板,第二转轴底部均设有第三弧形板;第三弹簧,第二弧形板与挡板之间连接有第三弹簧。
11.更为优选的是,还包括有捋直机构,捋直机构包括有:第三滑轨,第一滑轨一侧与导向轨上部均设有第三滑轨;连接杆,第三滑轨之间滑动式连接有连接杆;第四弹簧,连接杆两侧与第三滑轨之间均连接有第四弹簧;楔形块,连接杆两端均设有楔形块;第三套筒,连接杆上设有第三套筒;刮板,第三套筒底部滑动式连接有刮板;第五弹簧,刮板顶部与第三套筒之间连接有2个第五弹簧。
12.更为优选的是,l形块材质为金属。
13.通过捋直机构的作用,即可对物料进行捋直,方便对物料进行平整的裁剪;通过夹紧机构的作用,即可将物料拉扯出需要进行裁剪的长度进行裁剪;通过放置机构的作用,能够将物料放置在安装板上,便于人们对物料进行裁剪。
附图说明
14.图1为本发明的主视结构示意图。
15.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
18.图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
19.图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
20.图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
21.图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
22.图中标号名称:1
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底板,2
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支架,3
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裁剪机构,30
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轴承座,31
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传动组件,32
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第一滑轨,33
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气缸,34
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导向轨,35
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第一异形杆,36
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第一齿条,37
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第二齿条,38
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第一弹簧,39
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推进板,310
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裁剪器,311
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第一圆杆,4
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上料机构,40
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固定架,41
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挡板,42
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第二圆杆,43
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第二滑轨,44
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螺栓,5
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放置机构,50
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安装板,51
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固定块,52
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第一套筒,6
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夹紧机构,60
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拉杆,61
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拉环组件,62
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第一转轴,63
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第一扭簧,64
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夹子,7
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限位机构,70
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第二套筒,71
‑
第二异形杆,72
‑
第二弹簧,73
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第一弧形板,74
‑
第二弧形板,75
‑
第二转轴,76
‑
第二扭簧,77
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l形块,78
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第三弧形板,79
‑
第三弹簧,8
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捋直机构,80
‑
第三滑轨,81
‑
第四弹簧,82
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连接杆,83
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楔形块,84
‑
第三套筒,85
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刮板,86
‑
第五弹簧。
具体实施方式
23.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
24.实施例1一种用于服装制造用布料裁剪设备,如图1所示,包括有底板1、支架2、裁剪机构3和上料机构4,底板1上设有支架2,支架2与底板1之间设有裁剪机构3,底板1左侧设有上料机构4。
25.当人们需要对物料进行裁剪时,人们手动调整上料机构4,随后将物料放置在上料机构4上,启动裁剪机构3,即可对物料进行裁剪,裁剪结束后,关闭裁剪机构3,这时人们将裁剪完成的物料进行收集即可。
26.实施例2在实施例1的基础之上,如图2至图8所示,上料机构4包括有固定架40、挡板41、第二圆杆42、第二滑轨43和螺栓44,底板1左部前后两侧均设有固定架40,固定架40顶部均设有挡板41,前侧挡板41上设有第二滑轨43,挡板41之间转动式连接有第二圆杆42,后侧挡板41上螺纹式连接有螺栓44,螺栓44与第二圆杆42配合作用。
27.当人们需要对物料进行裁剪时,人们手动操作转动螺栓44,人们即可将物料套在第二圆杆42上,随后手动操作反向转动拧紧螺栓44,如此往复,即可在之后的裁剪过程中实现自动上料操作,当第二圆杆42上的物料被裁剪完成后,可再次操作螺栓44,对物料进行替换或者上料。
28.裁剪机构3包括有轴承座30、传动组件31、第一滑轨32、气缸33、导向轨34、第一异形杆35、第一齿条36、第二齿条37、第一弹簧38、推进板39、裁剪器310和第一圆杆311,底板1后部设有轴承座30,轴承座30上转动式连接有传动组件31,传动组件31由一根短轴和两个
齿轮组成,短轴与轴承座30转动式连接,齿轮位于短轴左右两侧,支架2左部设有第一滑轨32,第一滑轨32上滑动式连接有第一异形杆35,底板1前侧设有气缸33,气缸33与第一异形杆35前部右侧连接,第一异形杆35前部左侧设有第一圆杆311,第一滑轨32上滑动式连接有推进板39,推进板39底部设有第一齿条36,第一齿条36与前侧传动组件31相啮合,第一滑轨32上滑动式连接有裁剪器310,底板1后部设有导向轨34,导向轨34上滑动式连接有第二齿条37,第二齿条37与后侧传动组件31相啮合,第二齿条37底部与导向轨34之间连接有第一弹簧38。
29.当人们需要对物料进行裁剪时,将物料放置在第二圆杆42上后,手动拉动物料,第二圆杆42转动对物料进行上料,当人们将物料拉到合适长度时,人们启动气缸33和裁剪器310,气缸33带动第一异形杆35向下移动,同时第一圆杆311和第二齿条37向下移动,第一弹簧38收缩运动,第二齿条37带动传动组件31转动,传动组件31带动推进板39、裁剪器310和第一齿条36向后移动,裁剪器310即可对物料进行裁剪,气缸33收缩复位,第一弹簧38拉伸复位,带动第二齿条37向上移动复位,第二齿条37带动传动组件31反向转动复位,同时推进板39、裁剪器310和第一齿条36向钱移动复位,如此往复,即可实现对物料的轻松快速裁剪,并且不容易造成裁剪失败,裁剪结束后,关闭气缸33和裁剪器310即可。
30.还包括有放置机构5,放置机构5包括有安装板50、固定块51和第一套筒52,支架2右侧顶部设有安装板50,安装板50右侧设有固定块51,固定块51顶部设有第一套筒52。
31.人们手动对物料进行拉扯,物料拉扯出后被放置在安装板50上,即可方便对物料进行裁剪。
32.还包括有夹紧机构6,夹紧机构6包括有拉杆60、拉环组件61、第一转轴62、第一扭簧63和夹子64,第一套筒52上滑动式连接有拉杆60,拉杆60内部滑动式连接有拉环组件61,拉环组件61由一个拉环和一根软性铁丝组成,拉杆60内部设有软性铁丝,拉环位于软性铁丝右端,拉杆60左部转动式连接有第一转轴62,第一转轴62前部与拉杆60之间连接有第一扭簧63,拉环组件61左部与拉杆60之间设有夹子64,下侧夹子64与第一转轴62连接。
33.当人们需要对物料进行裁剪时,手动向右拉动拉环组件61,拉环组件61带动第一转轴62和下侧夹子64转动,第一扭簧63发生形变,进而夹住物料,这时手动操作向右移动拉杆60,即可将物料拉扯出需要进行裁剪的长度进行裁剪,裁剪结束后,人们松开拉环组件61,第一扭簧63复位,带动第一转轴62和下侧夹子64转动复位,同时人们手动操作向左推动拉杆60复位即可。
34.还包括有限位机构7,限位机构7包括有第二套筒70、第二异形杆71、第二弹簧72、第一弧形板73、第二弧形板74、第二转轴75、第二扭簧76、l形块77、第三弧形板78和第三弹簧79,第一滑轨32前部设有第二套筒70,第二套筒70上部滑动式第二异形杆71,第二异形杆71前侧底部与第一圆杆311之间连接有第二弹簧72,第二异形杆71后侧底部设有第一弧形板73,前侧挡板41上滑动式连接有第二弧形板74,第二弧形板74左右两侧均转动式连接有第二转轴75,第二转轴75与第二弧形板74之间均连接有第二扭簧76,第二转轴75外侧均设有l形块77,第二转轴75底部均设有第三弧形板78,第二弧形板74与挡板41之间连接有第三弹簧79。
35.人们需要对物料进行裁剪时,启动气缸33,气缸33带动第一异形杆35和第一圆杆311向下移动,同时第二弹簧72、第二异形杆71和第一弧形板73向下移动,当第一弧形板73
与l形块77相接触时,带动第二弧形板74、l形块77、第二转轴75和第二弧形板74向下移动,第三弹簧79收缩运动,当第二异形杆71无法向下运动时,气缸33继续带动第一异形杆35和第一圆杆311向下移动,此时第二弹簧72拉伸运动,同时第一弧形板73带动l形块77、第二转轴75和第三弧形板78转动,第二扭簧76发生形变,使得第三弧形板78对物料进行加紧,防止物料继续被拉扯,气缸33收缩复位,带动第一异形杆35和第一圆杆311向上移动复位,第二弹簧72收缩复位,随后带动第二异形杆71和第一弧形板73向上移动复位,当第一弧形板73与l形块77相分离,第二扭簧76复位,带动l形块77、第二转轴75和第三弧形板78转动复位,同时第三弹簧79拉伸复位,带动第二弧形板74向上移动复位,物料裁剪完成后,关闭气缸33,第一异形杆35和第一圆杆311停止运动。
36.还包括有捋直机构8,捋直机构8包括有第三滑轨80、第四弹簧81、连接杆82、楔形块83、第三套筒84、刮板85和第五弹簧86,第一滑轨32前部与导向轨34上部均设有第三滑轨80,第三滑轨80之间滑动式连接有连接杆82,连接杆82左右两侧与第三滑轨80之间均连接有第四弹簧81,连接杆82前后两端均设有楔形块83,连接杆82上设有第三套筒84,第三套筒84底部滑动式连接有刮板85,刮板85顶部与第三套筒84之间连接有2个第五弹簧86。
37.人们需要对物料进行裁剪时,物料被拉扯放置在安装板50上,随后启动气缸33,气缸33带动第一异形杆35向下移动,当第一异形杆35与楔形块83相接触时,带动楔形块83、连接杆82、第三套筒84和刮板85在第三滑轨80的导向作用下向下移动,第四弹簧81收缩运动,当刮板85与物料相接触时,刮板85向上移动,第五弹簧86收缩运动,即可对物料进行捋直,方便对物料进行平整的裁剪,当气缸33收缩复位,带动第一异形杆35向上移动复位,第一异形杆35与楔形块83分离,使得连接杆82、楔形块83、第三套筒84和刮板85向上移动复位,第五弹簧86拉伸复位,刮板85向下移动复位,这时可将裁剪完成的物料取出,物料裁剪完成后,关闭气缸33,第一异形杆35停止运动。
38.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。