一种尼龙绳裁切机的制作方法

1.本实用新型属于尼龙绳裁切技术领域，尤其涉及一种尼龙绳裁切机。


背景技术：

2.尼龙绳是由尼龙材料制成的绳子。一般用于技术要求较高的绳子，如启动拉绳(一种供小型通用机械启动用的拉绳)，登山绳、安全绳、牵引绳、工业吊装绳等等。
3.现有的尼龙绳裁切，一般采用人工切断后再拿去加热绳头固结，使其裁切尺寸准确且绳头固结牢固，但存在裁切效率低、人工工作量大、手工加热固结容易伤人等缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种尼龙绳裁切机，以解决现有技术中存在的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种尼龙绳裁切机，包括机架以及沿所述机架长度方向依次设置的置料架、导料辊、拉料组件、裁切组件与压合组件；所述置料架上设置有原料卷，所述导料辊数量为至少一个，所述拉料组件包括拉料电机与位于所述拉料电机转轴端的拉料辊组，所述裁切组件数量为两组且相互配合，所述裁切组件包括裁切气缸与位于所述裁切气缸活塞杆端的热熔切块，所述压合组件包括压合电机与位于所述压合电机转轴端的压合辊组。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述机架一侧设置有控制箱，所述控制箱与所述拉料组件、裁切组件以及压合组件均电性连接。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述控制箱上设置有控制面板与控制按钮。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切组件与所述压合组件之间设置有导向流道。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述导向流道一端与所述热熔切块位置对应，另一端与所述压合辊组的中心位置对应。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述拉料辊组包括主动拉料辊与从动拉料辊，所述主动拉料辊与所述拉料电机的转轴连接，所述从动拉料辊与所述主动拉料辊之间存在间隙。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述压合辊组包括主动压合辊与从动压合辊，所述主动压合辊与所述压合电机的转轴连接，所述从动压合辊与所述主动压合辊之间存在间隙。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述压合组件末端设置有下料流道。
13.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
14.本实用新型在机架、置料架、导料辊、拉料组件、裁切组件与压合组件的配合作用下，能够快速实现尼龙绳的定长裁切、热熔以及压料成型操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高加工效率与加工品质，降低了
次品率，并且还能够避免明火热熔固结形成的烟气和气味对环境的污染。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
16.图1为本实用新型优选实施例一整体结构示意图；
17.图2为本实用新型优选实施例另一整体结构示意；
18.图中：1、机架；2、置料架；3、导料辊；4、拉料组件；5、裁切组件；51、裁切气缸；52、热熔切块；6、压合组件；7、控制箱；8、控制面板；9、控制按钮；10、导向流道；11、下料流道。
具体实施方式
19.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1与图2所示，一种尼龙绳裁切机，包括机架1以及沿机架1长度方向依次设置的置料架2、导料辊3、拉料组件4、裁切组件5与压合组件6；置料架2上设置有原料卷，导料辊3数量为至少一个，拉料组件4包括拉料电机与位于拉料电机转轴端的拉料辊组，裁切组件5数量为两组且相互配合，裁切组件5包括裁切气缸51与位于裁切气缸51活塞杆端的热熔切块52，压合组件 6包括压合电机与位于压合电机转轴端的压合辊组。
21.在本实施例中，尼龙绳放置在置料架2上，在上料过程中由导料辊3将尼龙绳导直，拉料组件4持续对尼龙绳进行拉料，尼龙绳依次经过裁切组件5、导向流道10以及压合组件6，当尼龙绳拉取一定长度后，拉料组件4停止工作，由裁切组件5的裁切气缸51驱动热熔切块52进行运动，两个热熔切块52相互配合，实现对尼龙绳的热熔裁切操作，使尼龙绳切断并成型，成型后，在压合组件6驱动作用下，成型后的尼龙绳持续运动，经过压合辊组完成对尼龙绳的压合，使尼龙绳热熔裁切位置成型固结，再从下料流道11流出。
22.在本实施例中，机架1一侧设置有控制箱7，控制箱7与拉料组件4、裁切组件5以及压合组件6均电性连接。
23.具体地，控制箱7上设置有控制面板8与控制按钮9，便于操作者进行操作。
24.在本实施例中，裁切组件5与压合组件6之间设置有导向流道10，导向流道10的存在，能够使尼龙绳顺利从裁切组件5进入压合组件6，保证操作的顺利进行。
25.具体地，导向流道10一端与热熔切块52位置对应，另一端与压合辊组的中心位置对应。
26.在本实施例中，拉料辊组包括主动拉料辊与从动拉料辊，主动拉料辊与拉料电机的转轴连接，从动拉料辊与主动拉料辊之间存在间隙，由主动拉料辊对尼龙绳进行拉取，从动拉料辊进行配合。
27.在本实施例中，压合辊组包括主动压合辊与从动压合辊，主动压合辊与压合电机的转轴连接，从动压合辊与主动压合辊之间存在间隙，由主动压合辊对尼龙绳进行拉取，从动压合辊与主动压合辊配合，对尼龙绳进行压合。
28.进一步地，压合组件6末端设置有下料流道11，便于成型后的尼龙绳下料。
29.总而言之，本实用新型在机架1、置料架2、导料辊3、拉料组件4、裁切组件5与压合
组件6的配合作用下，能够快速实现尼龙绳的定长裁切、热熔以及压料成型操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高加工效率与加工品质，降低了次品率，并且还能够避免明火热熔固结形成的烟气和气味对环境的污染。
30.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。