一种建筑施工混凝土浇筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及柱模板技术领域，尤其是涉及一种建筑施工混凝土浇筑模板。


背景技术：

2.在建筑模板体系的搭建过程中，不仅需要能适用于建筑物平面结构的模板，还需要能适用于建筑物圆柱结构的模板，以满足操作人员在施工现场铺设圆柱的问题。
3.现有技术可参考授权公告号为cn204662961u的中国实用新型专利，其公开了一种圆柱模板，所述圆柱模板包括两半圆形模板单体，两所述半圆形模板单体四周均垂直设有连接边框，所述连接边框与所述半圆形模板单体一体成型，且所述连接边框上设有复数个长条状连接通孔，两所述半圆形模板单体两侧竖直的连接边框相互对齐围成一圆柱空间。本实用新型的优点为，生产过程简单方便，安装及拆卸模板便利，节约工时和成本，适合批量生产，并且能解决现有复合材料模板体系无法铺设圆柱的问题，满足施工需要。
4.但是，上述连接边框上设置多个连接通孔，所以需要操作人员将多个连接件一一对应的安装到多个连接通孔内，这样可能会使操作人员的劳动强度较大。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种建筑施工混凝土浇筑模板，其通过设置固定装置，便于对两个半圆弧性模板进行固定，因而能够降低操作人员的劳动强度。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种建筑施工混凝土浇筑模板，包括底板、可拆卸连接于底板的两个半圆形模板以及两组连接边框，每组连接边框包括分别固接于两个半圆形模板的第一连接边框以及第二连接边框，第一连接边框以及第二连接边框之间设置有预固定组件，第一连接边框以及第二连接边框之间设置有固定装置；所述第一连接边框的侧壁上沿竖向依次开设有多个滑槽，所述固定装置包括一一对应的滑移连接于多个滑槽的多个插块，所述第二连接边框的侧壁上沿竖向依次开设有多个第一插孔，多个所述插块一一对应的插接于多个第一插孔，每个插块突出第二连接边框远离第一连接边框的一侧设置，每个所述插块远离第一连接边框的一侧开设有第二插孔，多个所述第二插孔共线设置，多个所述第二插孔内插接有插板；所述第一连接边框远离第二连接边框的一侧安装有用于驱动多个插块移动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，先使两个半圆形模板与底板固定连接，然后通过预固定组件对第一连接边框与第二连接边框进行预固定，随后通过驱动机构驱动多个插块向靠近第一插孔的方向移动，这样可使插块与第一插孔插接，接着将插板插入多个第二插孔内，然后通过驱动机构驱动多个插块向远离第一插孔的方向移动，从而便可对第一连接边框与第二连接边框进行固定；综上，通过设置驱动机构，便于驱动多个插块同时移动，因而能够降低操作人员的劳动强度。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括水平转动连接
于第一连接边框远离第二连接边框一侧的多个丝杠以及用于驱动多个丝杠转动的传动组件；所述插块一一对应的螺纹连接于所述丝杠。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动多个插块移动时，通过传动组件驱动多个丝杠转动，多个丝杠转动便可驱动多个插块移动；通过设置驱动机构，便于驱动多个插块移动。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括竖直转动连接于第一连接边框远离第二连接边框一侧的竖轴以及可拆卸连接于竖轴底部的手轮；所述竖轴上沿竖向依次设置有蜗杆，每个所述丝杠上套设固定有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮一一对应啮合。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动多个丝杠转动时，通过转动手轮转动竖轴，竖轴转动带动多个蜗杆转动，多个蜗杆转动驱动多个蜗轮转动，多个蜗轮转动带动多个丝杠转动；通过设置传动组件，便于驱动多个丝杠转动。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖轴的底部固接有方形块，所述手轮靠近竖轴的一端固接有连接块，所述连接块远离手轮的一端开设有用于供方形块插接的方形槽，所述方形槽的外侧壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓远离其栓帽的一端抵接于方形块的侧壁。
14.通过采用上述技术方案，便于对手轮进行拆装，这样便于对手轮进行重复实用，因而能够节省生产成本。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接边框与第二连接边框的相对内侧分别开设有竖槽，两个所述竖槽内插接有密封板。
16.通过采用上述技术方案，通过设置密封板，能够降低浆料从第一连接边框与第二连接边框的连接处发生泄漏的可能性。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述半圆形模板的外侧壁固接有固定板，所述固定板通过螺栓与底板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，便于对半圆形模板进行安装。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述半圆形模板的底部固接有弧形板，所述底板的顶部开设有用于供弧形板插接的弧形槽。
20.通过采用上述技术方案，通过设置弧形板以及弧形槽，能够降低浆料从半圆形模板与底板的连接处发生泄漏的可能性。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预固定组件包括固接于第一连接边框远离第二连接边框一侧的第一连接板、固接于第二连接边框远离第一连接边框一侧的第二连接板、两端分别螺纹连接于第一连接板和第二连接板的对拉螺栓以及分别螺纹连接于对拉螺栓的两端且分别抵接于第一连接板和第二连接板相互远离端的两个螺母。
22.通过采用上述技术方案，两个半圆形模板合并后，第一连接板和第二连接板便能对齐，然后通过对拉螺栓以及两个螺母使第一连接板和第二连接板固定连接，从而便能对两个半圆形模板进行预固定，这样操作简单、方便。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.先使两个半圆形模板与底板固定连接，然后通过预固定组件对第一连接边框与第二连接边框进行预固定，随后通过驱动机构驱动多个插块向靠近第一插孔的方向移动，
这样可使插块与第一插孔插接，接着将插板插入多个第二插孔内，然后通过驱动机构驱动多个插块向远离第一插孔的方向移动，从而便可对第一连接边框与第二连接边框进行固定；综上，通过设置驱动机构，便于驱动多个插块同时移动，因而能够降低操作人员的劳动强度；
25.2.当需要驱动多个丝杠转动时，通过转动手轮转动竖轴，竖轴转动带动多个蜗杆转动，多个蜗杆转动驱动多个蜗轮转动，多个蜗轮转动带动多个丝杠转动；通过设置传动组件，便于驱动多个丝杠转动；
26.3.两个半圆形模板合并后，第一连接板和第二连接板便能对齐，然后通过对拉螺栓以及两个螺母使第一连接板和第二连接板固定连接，从而便能对两个半圆形模板进行预固定，这样操作简单、方便。
附图说明
27.图1为实施例的整体结构示意图；
28.图2为实施例中凸显弧形槽的结构示意图；
29.图3为实施例中凸显固定装置的局部剖视图；
30.图4为实施例中凸显方形槽的结构示意图。
31.图中，1、底板；11、弧形槽；2、半圆形模板；21、固定板；22、第一连接边框；221、滑槽；23、第二连接边框；231、第一插孔；24、竖槽；25、密封板；26、弧形板；3、预固定组件；31、第一连接板；32、第二连接板；33、对拉螺栓；34、螺母；4、固定装置；41、插块；411、第二插孔；42、插板；5、驱动机构；51、丝杠；52、传动组件；521、竖轴；522、手轮；523、蜗杆；524、蜗轮；525、方形块；526、连接块；5261、方形槽；527、紧固螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种建筑施工混凝土浇筑模板，包括底板1、可拆卸连接于底板1的两个半圆形模板2以及两组连接边框，每个半圆形模板2的外侧壁固接有固定板21，固定板21通过螺栓与底板1固定连接；每组连接边框包括分别固接于两个半圆形模板2的第一连接边框22以及第二连接边框23，第一连接边框22与第二连接边框23的相对内侧分别开设有竖槽24，两个竖槽24内插接有密封板25；第一连接边框22以及第二连接边框23之间设置有预固定组件3，第一连接边框22以及第二连接边框23之间设置有固定装置4。
34.每个半圆形模板2的底部固接有弧形板26，底板1的顶部开设有用于供弧形板26插接的弧形槽11。通过设置弧形板26以及弧形槽11，能够降低浆料从半圆形模板2与底板1的连接处发生泄漏的可能性。
35.预固定组件3包括固接于第一连接边框22远离第二连接边框23一侧的第一连接板31、固接于第二连接边框23远离第一连接边框22一侧的第二连接板32、两端分别螺纹连接于第一连接板31和第二连接板32的对拉螺栓33以及分别螺纹连接于对拉螺栓33的两端且分别抵接于第一连接板31和第二连接板32相互远离端的两个螺母34。两个半圆形模板2合并后，第一连接板31和第二连接板32便能对齐，然后通过对拉螺栓33以及两个螺母34使第
一连接板31和第二连接板32固定连接，从而便能对两个半圆形模板2进行预固定，这样操作简单、方便。
36.如图1和图3所示，第一连接边框22的侧壁上沿竖向依次开设有多个滑槽221，固定装置4包括一一对应的滑移连接于多个滑槽221的多个插块41，第二连接边框23的侧壁上沿竖向依次开设有多个第一插孔231，多个插块41一一对应的插接于多个第一插孔231，每个插块41突出第二连接边框23远离第一连接边框22的一侧设置，每个插块41远离第一连接边框22的一侧开设有第二插孔411，多个第二插孔411共线设置，多个第二插孔411内插接有插板42；第一连接边框22远离第二连接边框23的一侧安装有用于驱动多个插块41移动的驱动机构5。先使两个半圆形模板2与底板1固定连接，然后通过预固定组件3对第一连接边框22与第二连接边框23进行预固定，随后通过驱动机构5驱动多个插块41向靠近第一插孔231的方向移动，这样可使插块41与第一插孔231插接，接着将插板42插入多个第二插孔411内，然后通过驱动机构5驱动多个插块41向远离第一插孔231的方向移动，从而便可对第一连接边框22与第二连接边框23进行固定；综上，通过设置驱动机构5，便于驱动多个插块41同时移动，因而能够降低操作人员的劳动强度。
37.驱动机构5包括通过轴承水平转动连接于第一连接边框22远离第二连接边框23一侧的多个丝杠51以及用于驱动多个丝杠51转动的传动组件52；插块41一一对应的螺纹连接于丝杠51。当需要驱动多个插块41移动时，通过传动组件52驱动多个丝杠51转动，多个丝杠51转动便可驱动多个插块41移动；通过设置驱动机构5，便于驱动多个插块41移动。
38.传动组件52包括通过轴承竖直转动连接于第一连接边框22远离第二连接边框23一侧的竖轴521以及可拆卸连接于竖轴521底部的手轮522；竖轴521上沿竖向依次设置有蜗杆523，每个丝杠51上套设固定有蜗轮524，蜗杆523与蜗轮524一一对应啮合。当需要驱动多个丝杠51转动时，通过转动手轮522转动竖轴521，竖轴521转动带动多个蜗杆523转动，多个蜗杆523转动驱动多个蜗轮524转动，多个蜗轮524转动带动多个丝杠51转动；通过设置传动组件52，便于驱动多个丝杠51转动。
39.如图3和图4所示，竖轴521的底部固接有方形块525，手轮522靠近竖轴521的一端固接有连接块526，连接块526远离手轮522的一端开设有用于供方形块525插接的方形槽5261，方形槽5261的外侧壁螺纹连接有紧固螺栓527，紧固螺栓527远离其栓帽的一端抵接于方形块525的侧壁。
40.本实施例的实施原理为：先使两个半圆形模板2与底板1固定连接，然后通过预固定组件3对第一连接边框22与第二连接边框23进行预固定，随后通过转动手轮522转动竖轴521，竖轴521转动带动多个蜗杆523转动，多个蜗杆523转动驱动多个蜗轮524转动，多个蜗轮524转动带动多个丝杠51转动，多个丝杠51转动驱动多个插块41向靠近第一插孔231的方向移动，这样可使插块41与第一插孔231插接，接着将插板42插入多个第二插孔411内，然后通过驱动机构5驱动多个插块41向远离第一插孔231的方向移动，从而便可对第一连接边框22与第二连接边框23进行固定；综上，通过设置驱动机构5，便于驱动多个插块41同时移动，因而能够降低操作人员的劳动强度。
41.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。