一种同质透心负氧离子塑胶地板的制作方法

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本实用新型涉及塑胶地板的技术领域，尤其是涉及一种同质透心负氧离子塑胶地板。


背景技术：

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塑胶地板也就是pvc地板，pvc地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。
[0003]
随着科技的发展和人们对健康环保的追求，普通的塑胶地板已难以满足需求，故市场上开始出现能够释放负氧离子的塑胶地板，这种塑胶地板通过在地板内添加负氧离子材料层，而使地板具有释放负氧离子的能力。负氧离子具有消毒杀菌、调节人体生理机能、消除疲劳、改善睡眠、预防呼吸道疾病、改善心脑血管疾病、降血压、增进人的食欲、增强皮肤弹性等效果。其消毒杀菌原理为：被地板释放出的负氧离子在空气中广泛与细菌、霉菌及病毒等有害物质接触，在接触过程中，负氧离子本身携带的负电荷破坏带有正电荷的病毒、细菌和霉菌等有害物质的蛋白分子结构，使其产生结构性改变，进而使病毒、细菌等微生物死亡，达到快速消毒杀菌的效果。
[0004]
公告号为cn209261134u的中国专利公开了一种能够释放负氧离子的塑胶地板，包括地板本体,所述地板本体包括耐磨层和基层，所述耐磨层位于基层的上方，耐磨层与基层间设置有玻纤稳定层，所述玻纤稳定层上方设置有负氧离子释放层。所述基层的一侧边设置有第一凸起，所述基层与第一凸起相对的侧边上设有与第一凸起形状适配的第一凹槽。所述基层在设有第一凸起的一侧底部延伸有连接片，所述连接片位于第一凸起的下方，所述连接片远离基层的端部设置有第二凸起，所述基层在设有第一凹槽的侧边底部开设有与连接片形状相适配的嵌接槽，所述嵌接槽底壁设有与第二凸起形状适配的第二凹槽
[0005]
上述方案中的塑胶地板能够释放出负氧离子，降解中和空气中的有害气体，进而达到改善人们的生活环境的效果，但上述塑胶地板在安装时，第一凸起和第二凸起只能从侧面滑入第一凹槽和第二凹槽内，当地板侧面与墙面的距离小于地板的长度时，地板就无法安装，局限性较大，同时其滑入的行程也较长，导致塑料地板的安装效率较低。


技术实现要素：

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根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种同质透心负氧离子塑胶地板，具有安装空间较小时也可进行安装，且安装效率较高的效果。
[0007]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
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一种同质透心负氧离子塑胶地板，包括地板本体，所述地板本体沿其宽度方向的两侧壁上分别设有第一凸板和第二凸板，所述第一凸板和所述第二凸板分别设于所述地板
本体厚度方向的两端，所述第一凸板与所述第二凸板的厚度之和与所述地板本体的厚度一致，所述第一凸板的底壁上设有第一凸块，所述第二凸板的顶壁上设有与所述第一凸块相适配的第一凹槽。
[0009]
通过采用上述技术方案，安装地板本体时，首先将一块地板本体放置于地面上，然后将另一块地板本体的第一凸块插入第一凹槽，使得第一凸板与地面上的地板本体的侧壁贴合，即完成相邻底板本体的安装，其安装时的插入行程较短，效率较高，且在安装空间较小时，也可进行安装，不受安装空间的限制。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一凸块截面形状为等腰梯形。
[0011]
通过采用上述技术方案，第一凸块的截面为等腰梯形，便于第一凸块插入第一凹槽，且在第一凸块插入第一凹槽时可获得自定位，进一步提升底板本体的安装效率。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一凸板远离所述地板本体的一端设有第一斜面，所述第一斜面的顶端朝向所述地板本体倾斜，所述第一斜面的顶端和底端与所述第一凸块一侧斜面的顶端和底端在所述底板本体宽度方向上的距离相等，所述地板本体上远离所述第二凸板的侧壁上设有与所述第一斜面相适配的第二斜面。
[0013]
通过采用上述技术方案，第一凸块在插入第一凹槽时，其底壁上靠近地板本体的一端先与第一凹槽对应顶壁的大端接触，此时第一斜面的底端刚好与相邻底板本体上的第二斜面的顶端接触，第一凸块沿着第一凹槽靠近地板本体的侧壁继续向下滑动，直至第一凸块的底壁与第一凹槽的槽底抵接，此时第一斜面与相邻地板本体上的第二斜面完全贴合，相邻地板本上的第二斜面将第一斜面压住，阻止该地板本体翘起。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一凹槽沿其长度方向的两端均设有挡块，所述第一凸块的两端分别与两个所述挡块抵接。
[0015]
通过采用上述技术方案，第一凸块插入第一凹槽后，将地板本体长度方向的两端的位置限制住，使之与相邻地板本体对齐，进一步便于地板本体的拼接。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述挡块的相对面上对称设有第三斜面，两个所述第三斜面的顶端分别朝向两个所述挡块的相背面倾斜，所述第一凸块沿其长度方向的两端分别设有与两个所述第三斜面适配的第四斜面。
[0017]
通过采用上述技术方案，第三斜面与第四斜面的配合，实现第一凸块在地板本体长度方向上的自定位，提升地板本体的安装效率。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一凸块每个侧面上均设有弹性凸棱，所述弹性凸棱沿所述第一凸块的斜面的倾斜方向阵列有多个，所述弹性凸棱的截面为锐角朝向所述第一凸板的三角形。
[0019]
通过采用上述技术方案，弹性凸棱在第一凸块插入第一凹槽时被压缩，得以顺利插入第一凹槽，但当第一凸块上翘时，弹性凸棱的锐角部即与第一凹槽的侧壁抵住，减少第一凸块翘起的可能。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一凹槽侧壁上设有与所述弹性凸棱相对应的弹性卡槽，所述弹性卡槽的形状与所述弹性凸块相适配，所述第一凸块的底壁与所述第一凹槽的槽底抵接时，所述弹性凸棱卡于对应的所述弹性卡槽内。
[0021]
通过采用上述技术方案，第一凸块插入第一凹槽时后，弹性凸棱的锐角部与弹性
凹槽的锐角部相配合，进一步减少第一凸块上翘的可能。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述地板本体及所述第二凸板的顶壁上均设有耐磨层。
[0023]
通过采用上述技术方案，增加与地板本体表面的耐磨性，提升使用寿命。
[0024]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述地板本体及所述第一凸板的底壁上开设有省料槽，所述省料槽沿所述底板本体的宽度方向阵列有若干个。
[0025]
通过采用上述技术方案，省料槽可节省本体的加工所需材料，降低生产成本。
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综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
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1.通过第一凸板、第二凸板、第一凸块和第一凹槽的设置，能够起到在安装空间较小时，也可进行安装，不受安装空间的限制，且安装效率较高的效果；
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2.通过第一斜面和第二斜面的设置，能够起到在多个地板本体拼接完成后，减少地板本体翘起的可能的效果；
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3.通过正三角钩和倒三角钩的设置，能够起到在第一凸块上翘时，正三角钩的平面与倒三角钩的平面相抵接，阻止第一凸块上翘的效果。
附图说明
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图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。
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图2是图1中a部的局部放大示意图。
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图3是本实施例中用于体现第一凹槽、弹性凸棱和第三斜面的结构示意图。
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图4是图3中b部的局部放大示意图。
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图中，1、地板本体；11、第一凸板；111、第一凸块；1111、弹性凸棱；1112、第四斜面；112、第一斜面；12、第二凸板；121、第一凹槽；1211、弹性卡槽；1212、挡块；1213、第三斜面；122、第二斜面；13、耐磨层；14、省料槽。
具体实施方式
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以下结合附图详细说明。
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实施例：
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参照图1，为本实用新型公开的一种同质透心负氧离子塑胶地板，包括地板本体1，地板本体1采用造粒和压延成型的方式进行生产，先将多种原料分别造粒，造出的颗粒再通过压延工艺压成片状。其造出的颗粒中包括能释放负氧离子的材料，相比于在地板内增加负氧粒子层，该方法释放负氧离子的效果更好。地板本体1沿其宽度方向的两侧壁上分别一体成型有第一凸板11和第二凸板12，第一凸板11和第二凸板12宽度一致，第一凸板11和第二凸板12分别设于地板本体1厚度方向的两端，且二者的厚度之和与地板本体1的厚度一致。地板本体1及第二凸板12的顶壁上均设有耐磨层13，耐磨层13为采用uv处理的地板本体1表面，其耐磨性能较好。地板本体1及第一凸板11的底壁上沿地板本体1的长度方向开设有省料槽14，省料槽14沿底板本体的宽度方向阵列有若干个，用于节省材料，降低生产成本，同时省料槽14还可是地板本体1具有较好的弹性和吸音性。
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参照图2和图4，第一凸板11的底壁上一体成型有第一凸块111，第一凸块111截面形状为等腰梯形，第二凸板12的顶壁上则设有与第一凸块111相适配的第一凹槽121。第一
凸块111的每个侧壁上均设有弹性凸棱1111，弹性凸棱1111与第一凸块111一体成型，每组弹性凸棱1111沿第一凸块111的斜面的倾斜方向阵列有多个，弹性凸棱1111的截面为锐角朝向第一凸板11的三角形。第一凹槽121的侧壁上则开设有与弹性凸棱1111相对应的弹性卡槽1211，且弹性卡槽1211的形状与弹性凸棱1111相适配。安装地板本体1时，将其中一个地板本体1的第一凸块111插入另一个地板本体1的第一凹槽121内，使弹性凸棱1111卡入弹性卡槽1211，即可使两个地板本体1不易脱开连接，增加相邻地板本体1间的连接强度。
[0039]
参照图1和图2，第一凸板11远离地板本体1的一端开设有第一斜面112，第一斜面112的顶端朝向地板本体1倾斜，地板本体1上远离第二凸板12的侧壁上开设有第二斜面122，第一斜面112与第二斜面122相适配，第一斜面112的顶端和底端与第一凸块111一侧斜面的顶端和底端在底板本体宽度方向上的距离相等，即当第一凸块111小端上靠近地板本体1的棱边与第一凹槽121大端上靠近底板本体的棱边碰触时，第一斜面112的底端与第二斜面122的顶端抵接。此时第一凸块111沿着第一凹槽121靠近地板本体1的侧壁向下移动，第一斜面112也沿着第二斜面122向下移动，当第一凸块111的底壁与第一凹槽121的槽底抵接时，第一斜面112与第二斜面122完全贴合。
[0040]
参照图2和图4，第一凹槽121沿其长度方向的两端均一体成型有挡块1212，两个挡块1212的相对面上对称开设有第三斜面1213，两个第三斜面1213的顶端分别朝向两个挡块1212的相背面倾斜设置，第一凸块111沿其长度方向的两端则分别设有与两个第三斜面1213适配的第四斜面1112，当第一凸块111的底壁与第一凹槽121的底壁抵接时，第三斜面1213与第四斜面1112抵接。第三斜面1213和第四斜面1112上分别设有与上述一致的弹性凸棱1111和弹性凹槽。由于地板本体1为塑胶地板，故其本身具有一定的可被压缩量，在弹性凸棱1111与弹性凹槽、第一斜面112与第二斜面122等部位进行卡入时，可依靠其本身的弹性实现。
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上述实施例的实施过程为：安装时，先将一块地板本体1放置于地面上，然后拿起另一块地板本体1，使该地板本体1的第一凸块111小端上靠近地板本体1的棱边，与地面上的地板本体1的第一凹槽121大端上靠近底板本体的棱边碰触，此时该地板本体1的第一斜面112的底端也与地面上的地板本体1上的第二斜面122的顶端碰触。然后将该地板本体1上的第一凸块111沿着地面上的地板本体1的第一凹槽121的侧壁滑入，直至第一凸块111的底壁与第一凹槽121的槽底抵接，此时弹性凸棱1111卡入弹性卡槽1211，第一斜面112与第二斜面122完全贴合，重复上述操作，直至这一方向上所有地板本体1均安装完毕。当靠近墙面的部分不过安装整个地板本体1时，可对地板本体1进行切割后，再安装。
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本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。