一种开合式钢绞线限位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程的技术领域，具体为一种开合式钢绞线限位装置。


背景技术：

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预应力混凝土经过半个多世纪的发展并随着部分预应力概念的逐步成熟，已经突破了混凝土不能受拉与开裂的约束，大大扩展了它的应用范围，目前，预应力混凝土已成为国内外桥梁工程最主要的一种结构材料，对于跨度较大的桥梁，所使用的预应力钢材多为钢绞线，为了将钢绞线固定所以需要钢绞线限位装置，而开合式钢绞线限位装置是钢绞线限位装置的一种，但是大多开合式钢绞线限位装置都是用两个固定板将钢绞线进行夹持固定，这样虽然固定起来方便快捷，但是固定单一效果一般，从而钢绞线容易脱落。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开合式钢绞线限位装置，具备通过摩擦力增加钢绞线的固定效果等优点，解决了大多开合式钢绞线限位装置都是用两个固定板将钢绞线进行夹持固定，这样虽然固定起来方便快捷，但是固定单一效果一般，从而钢绞线容易脱落的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述通过摩擦力增加钢绞线的固定效果目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开合式钢绞线限位装置，包括底板，底板的左右两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的底板的上侧固定安装有固定板，固定板的上侧开设有四个卡槽，固定板的前侧开设有四个通槽，四个通槽分别与四个卡槽相互对应，两个支撑板的上侧均开设有固定槽，左边固定槽内固定安装有支撑柱，支撑柱上活动套接有固定杆，固定杆与两个固定槽活动连接，两个支撑板上活动贯穿有旋转杆，旋转杆上均固定套接有两个圆板，两个圆板的外侧固定安有连接杆，两个圆板相互远离的一侧分别与两个支撑板相互靠近的一侧贴合，旋转杆上固定套接有卷取辊，卷取辊的左右两端分别与两个圆板固定连接，旋转杆的左侧固定安装有连接条，连接条的左侧固定安装有控制柱。
[0007]
优选的，所述连接杆靠近卷取棍的一侧开设有四个限位槽，四个限位槽分别与四个卡槽相互对应。
[0008]
优选的，所述固定杆的上侧开设有螺纹槽，螺纹槽内啮合连接有螺杆。
[0009]
优选的，所述螺杆的上端固定安装有旋转板，旋转板的上侧固定安装有握杆，螺杆的下端固定安装有固定块。
[0010]
优选的，右边所述支撑板的右侧固定安装有横板，横板的右侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有小板，小板的右侧开设有固定槽a，螺杆与固定槽a活动连接。
[0011]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种开合式钢绞线限位装置，具备以下有益
效果：
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1、该开合式钢绞线限位装置，通过固定杆的右端向上移动，然后将需要固定的四个钢绞线分别从四个通槽后方插入，在继续向前移动到卷取棍与连接杆之间，之后旋手持控制柱以旋转杆位中心旋转连接条，从而可以带动两个圆板旋转，这样就可以带动连接杆绕卷取棍旋转，从而可以将四个钢绞线卷在卷取棍上，当将四个钢绞线旋转到四个卡槽内时，再将固定杆回复原位将四个钢绞线夹持，然后将固定杆固定，就可以将钢绞线固定，通过钢绞线与卷取棍和连接杆之间的摩擦力可以增加钢绞线固定效果。
[0014]
2、该开合式钢绞线限位装置，通过固定杆的右端向上移动，然后将需要固定的四个钢绞线分别放入四个卡槽内，再将固定杆回复原位将四个钢绞线夹持，然后将固定杆固定，就可以将钢绞线固定，从而可以在需要快速固定钢绞线时，进行快速固定钢绞线，从而提高装置的实用性。
[0015]
3、该开合式钢绞线限位装置，通过将小板向滑槽内移动，就可以移动固定杆，当需要固定固定杆时，只需要向右移动小板将固定槽a与螺杆活动连接，在控制握杆操控旋转板旋转，从而带动螺杆旋转向上移动，这样可以带动固定块向上移动，当将螺杆拧紧后，就可以将固定杆固定，从而不需要另外的螺栓进行固定，这样方便用户使用。
附图说明
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图1为本实用新型的右侧立体结构示意图；
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图2为本实用新型的右侧剖视结构示意图；
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图3为本实用新型的后侧结构示意图。
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图中：1底板、2连接杆、3支撑板、4圆板、5控制柱、6连接条、7固定杆、8固定槽、9支撑柱、10卡槽、11通槽、12固定板、13握杆、14旋转板、15螺杆、16螺纹槽、17固定槽a、18固定块、19小板、20滑槽、21横板、22旋转杆、23限位槽、24卷取辊。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种开合式钢绞线限位装置，包括底板1，底板1的左右两侧均固定安装有支撑板3，两个支撑板3的底板1的上侧固定安装有固定板12，固定板12的上侧开设有四个卡槽10，固定板12的前侧开设有四个通槽11，四个通槽11分别与四个卡槽10相互对应，两个支撑板3的上侧均开设有固定槽8，左边固定槽8内固定安装有支撑柱9，支撑柱9上活动套接有固定杆7，固定杆7与两个固定槽8活动连接，两个支撑板3上活动贯穿有旋转杆22，旋转杆22上均固定套接有两个圆板4，两个圆板4的外侧固定
安有连接杆2，两个圆板4相互远离的一侧分别与两个支撑板3相互靠近的一侧贴合，旋转杆22上固定套接有卷取辊24，卷取辊 24的左右两端分别与两个圆板4固定连接，旋转杆22的左侧固定安装有连接条6，连接条6的左侧固定安装有控制柱5，连接杆2靠近卷取棍24的一侧开设有四个限位槽23，四个限位槽23分别与四个卡槽10相互对应，固定杆 7的上侧开设有螺纹槽16，螺纹槽16内啮合连接有螺杆15，螺杆15的上端固定安装有旋转板14，旋转板14的上侧固定安装有握杆13，螺杆15的下端固定安装有固定块18，右边支撑板3的右侧固定安装有横板21，横板21的右侧开设有滑槽20，滑槽20内活动连接有小板19，小板19的右侧开设有固定槽a17，螺杆15与固定槽a17活动连接。
[0023]
在使用时，第一步：通过固定杆7的右端向上移动，然后将需要固定的四个钢绞线分别从四个通槽11后方插入，在继续向前移动到卷取棍与连接杆 2之间，之后旋手持控制柱5以旋转杆22位中心旋转连接条6，从而可以带动两个圆板4旋转，这样就可以带动连接杆2绕卷取棍24旋转，从而可以将四个钢绞线卷在卷取棍24上，当将四个钢绞线旋转到四个卡槽10内时，再将固定杆7回复原位将四个钢绞线夹持，然后将固定杆7固定，就可以将钢绞线固定，通过钢绞线与卷取棍和连接杆2之间的摩擦力可以增加钢绞线固定效果。
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第二步：通过固定杆7的右端向上移动，然后将需要固定的四个钢绞线分别放入四个卡槽10内，再将固定杆7回复原位将四个钢绞线夹持，然后将固定杆7固定，就可以将钢绞线固定，从而可以在需要快速固定钢绞线时，进行快速固定钢绞线，从而提高装置的实用性。
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第三步：通过将小板19向滑槽20内移动，就可以移动固定杆7，当需要固定固定杆7时，只需要向右移动小板19将固定槽a17与螺杆15活动连接，在控制握杆13操控旋转板14旋转，从而带动螺杆15旋转向上移动，这样可以带动固定块18向上移动，当将螺杆15拧紧后，就可以将固定杆7固定，从而不需要另外的螺栓进行固定，这样方便用户使用。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。