一种新型装配式钢结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种新型装配式钢结构。


背景技术：

[0002]
随着建筑行业的发展和进步，建筑行业的施工设备越来越先进，其可实现的功能越来越复杂。当然，人们对建筑施工的速度以及牢固程度的要求也越来越高。目前，在建筑领域中，钢结构的建筑因为其牢固度好、连接强度高、抗震性强等优点受到许多企业的欢迎，目前的高层或者超高层建筑比如：办公楼、住宅小区等都倾向于采用钢结构。
[0003]
现有的技术存在以下问题：
[0004]
钢结构建筑近年来得到迅速的发展，给人们带来一定的便利，但是其缺点也是很明显的，即钢结构之间的连接大多通过焊接或者大量的螺栓连接，这样的连接虽然具有一定的牢固度或者可靠度，但是其安装效率低，造成施工周期长，且费时费力。
[0005]
我们为此，提出了一种新型装配式钢结构解决上述弊端。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，钢结构之间的连接大多通过焊接或者大量的螺栓连接，这样的连接虽然具有一定的牢固度或者可靠度，但是其安装效率低，造成施工周期长，且费时费力，而提出的一种新型装配式钢结构。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型装配式钢结构，包括立柱和横梁，所述立柱表面水平安装有横梁，所述立柱表面贯穿开设有贯穿孔，所述横梁的端部设置有安装块，所述横梁通过端部的安装块与立柱表面的贯穿孔连接，所述立柱表面位于贯穿孔一侧开设有沉头孔，所述安装块表面设置有第二安装孔，所述沉头孔与第二安装孔内部插接有u型紧固件。
[0008]
优选的，所述立柱与横梁之间设置有支撑机构，且支撑机构顶部表面两侧分别安装有右挡板和左挡板，所述支撑机构内部底端设置有凸块，所述凸块厚度为安装块厚度与横梁厚度差的一半。
[0009]
优选的，所述支撑机构底端设置有安装板，所述安装板表面开设有第三安装孔，所述立柱表面开设有第一安装孔，所述支撑机构通过紧固螺栓贯穿第一安装孔和第三安装孔固定。
[0010]
优选的，所述贯穿孔与安装块过盈配合。
[0011]
优选的，所述安装块的长度大于贯穿孔的深度。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
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1、本实用新型，在立柱的表面开设有贯穿孔，同时在横梁的两端设置有安装块，安装块与贯穿孔过盈配合，通过安装块与贯穿孔的设置，便于提高立柱与横梁之间的安装，在安装时，只需要把立柱固定好，之后把横梁通过端部的安装块与立柱内部的贯穿孔套接即可，此方式操作简单，提高立柱与横梁之间的安装效率，其次在立柱表面和安装块表面分别
开设有沉头孔和第二安装孔，在立柱与横梁连接完成后，工作人员通过u型紧固件贯穿沉头孔和第二安装孔即可，此方式便于提高立柱与安装板之间的稳定性。
[0014]
2、本实用新型，在立柱与横梁接触处安装有支撑机构，同时支撑机构顶部表竖直安装有右挡板和左挡板，通过设置支撑机构，便于对横梁的支撑，从而提高横梁与立柱之间的稳定性，通过设置左挡板和右挡板，便于对横梁的限位，从而防止横梁在立柱上出现晃动的现象，最后在支撑机构的顶部表面安装有凸块，通过设置凸块便于对安装块与横梁之间的支撑，从而提高安装块与横梁之间的稳定性。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型提出的一种新型装配式钢结构的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种新型装配式钢结构立柱示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种新型装配式钢结构横梁示意图；
[0019]
图4为本实用新型提出的一种新型装配式钢结构支撑机构示意图；
[0020]
图5为本实用新型提出的一种新型装配式钢结构u型紧固件示意图。
[0021]
图例说明：
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1、立柱；2、贯穿孔；3、沉头孔；4、支撑机构；5、横梁；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、安装块；9、右挡板；10、凸块；11、第三安装孔；12、左挡板；13、u型紧固件；14、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
请参照图1-5，一种新型装配式钢结构，包括立柱1和横梁5，立柱1表面水平安装有横梁5，立柱1表面贯穿开设有贯穿孔2，横梁5的端部设置有安装块8，横梁5通过端部的安装块8与立柱1表面的贯穿孔2连接，立柱1表面位于贯穿孔2一侧开设有沉头孔3，安装块8表面
设置有第二安装孔7，沉头孔3与第二安装孔7内部插接有u型紧固件13。
[0026]
本实施方案中：通过设置贯穿孔2和安装块8，在安装时，首先把立柱1固定好，之后把横梁5通过端部的安装块8与立柱1内部的贯穿孔2套接即可，此方式操作简单，提高立柱1与横梁5之间的安装效率，在立柱1与横梁5连接完成后，工作人员通过u型紧固件13贯穿沉头孔3和第二安装孔7即可，此方式便于提高立柱1与安装块8之间的稳定性。
[0027]
具体的，立柱1与横梁5之间设置有支撑机构4，且支撑机构4顶部表面两侧分别安装有右挡板9和左挡板12，支撑机构4内部底端设置有凸块10，凸块10厚度为安装块8厚度与横梁5厚度差的一半。
[0028]
本实施方案中：通过设置支撑机构4，便于对横梁5的支撑，从而提高横梁5与立柱1之间的稳定性，通过设置左挡板12和右挡板9，便于对横梁5的限位，从而防止横梁5在立柱1上出现晃动的现象，通过设置凸块10便于对安装块8与横梁5之间的支撑，从而提高安装块8与横梁5之间的稳定性。
[0029]
具体的，支撑机构4底端设置有安装板，安装板表面开设有第三安装孔11，立柱1表面开设有第一安装孔6，支撑机构4通过紧固螺栓14贯穿第一安装孔6和第三安装孔11固定。
[0030]
本实施方案中：通过设置安装板和紧固螺栓14，便于工作人员通过紧固螺栓14贯穿第一安装孔6和第三安装孔11使支撑机构4与立柱1固定。
[0031]
具体的，贯穿孔2与安装块8过盈配合。
[0032]
本实施方案中：通过把贯穿孔2与安装块8过盈配合，便于提高立柱1与横梁5之间的稳定性。
[0033]
具体的，安装块8的长度大于贯穿孔2的深度。
[0034]
本实施方案中：通过把安装块8的长度设置大于贯穿孔2的深度，从而方便横梁5与立柱1之间的安装。
[0035]
工作原理：在安装时，首先把立柱1固定好，之后把横梁5通过端部的安装块8与立柱1内部的贯穿孔2套接即可，此方式操作简单，提高立柱1与横梁5之间的安装效率，其次在立柱1表面和安装块8表面分别开设有沉头孔3和第二安装孔7，在立柱1与横梁5连接完成后，工作人员通过u型紧固件13贯穿沉头孔3和第二安装孔7即可，此方式便于提高立柱1与安装块8之间的稳定性，在安装完成后，在通过紧固螺栓14把支撑机构4安装在立柱1和横梁5接触处即可，通过设置支撑机构4，便于对横梁5的支撑，从而提高横梁5与立柱1之间的稳定性，通过设置左挡板12和右挡板9，便于对横梁5的限位，从而防止横梁5在立柱1上出现晃动的现象，最后在支撑机构4的顶部表面安装有凸块10，通过设置凸块10便于对安装块8与横梁5之间的支撑，从而提高安装块8与横梁5之间的稳定性。
[0036]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。