一种手推式石材倒角加工装置的制作方法

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种手推式石材倒角加工装置。

背景技术：

随着社会发展，人们对装修风格越来越接受自然美，在家中体会自然美，应运而生，石材装修的接受程度越来越高。

常用石板有天然石、人造大理石、岩板等种类，石材深加工中，直角拼接时石板需要切除一个楞角，使得板材拼缝粘接外观更整洁。目前，切倒角通常为工人操作，工人用手工测量、划线，然后进行切割打磨，费时费力，精度也不高，有时会严重影响拼接效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种手推式石材倒角加工装置，实现了石材精确加工倒角，降低操作者手工打磨劳动量。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种手推式石材倒角加工装置，包括床架，床架上设有工作台，床架一侧有滑轨，滑轨上设有滑板，滑板上固定有切角机头，床架上与切角机头同侧处设有用于将石材压紧在工作台上的压紧装置；所述切角机头包括一与滑板连接的固定板，固定板上设有切割机，切割机的锯片一端朝向工作台，切割机的外壳前部和后部分别通过连接件ⅰ和连接件ⅱ连接于固定板上，且切割机能以连接件ⅰ为轴转动，连接件ⅱ随切割机转动并能与固定板固定连接以固定切割机。

进一步地，所述床架一侧两端有两块支撑板，滑轨为两根圆柱轨且两端分别固定在两块支撑板上。

进一步地，所述压紧装置包括一横梁，横梁的两端分别固定于所述支撑板上，横梁上设有若干个压紧气缸，压紧气缸活塞端部设有压头。

进一步地，所述固定板设有两个翼板，所述连接件ⅰ为转轴螺栓且为两个，转轴螺栓一端穿过翼板与切割机的壳体通过螺纹连接，另一端通过一锁紧螺母与固定板的翼板固定连接，且两个转轴螺栓轴心在同一直线上。

进一步地，所述连接件ⅱ为一套设于切割机外壳上的固定环，固定环两侧设有两个支臂，两个支臂分别朝向固定板的两个翼板，翼板上设有与支臂端部对应的条型孔，支臂的端部通过穿过条形孔的固定螺丝与翼板固定，切割机转动时固定螺丝能在条型孔内移动。

进一步地，所述支臂上设有辅助定角螺栓，辅助定角螺栓与支臂通过螺纹配合贯穿支臂，端部顶在固定板上，辅助定角螺栓上设有锁紧螺母。

进一步地，所述固定板与滑板连接处设有长条孔，固定板通过穿过长条孔的螺栓与滑板连接。

进一步地，所述工作台上设有靠尺。

进一步地，所述固定板上设有喷水管。

进一步地，所述滑板上上设有手柄。

使用时，通过长条孔调整好固定板与滑板的安装高度，松开转轴螺栓与支臂的固定螺丝，调整切割机锯片的角度，通过旋转辅助定角螺栓使其端部顶在固定板上进行辅助定位，定好位后锁紧辅助定角螺栓。然后再锁紧转轴螺栓及支臂。调好角度后，将板材放置于工作台上，将板材推向靠尺，横竖方向靠齐。启动压紧气缸压紧板材，启动切割机，启动供水设备喷水管喷水，启动切割机，锯片转动。抓住手柄，推动滑板沿滑轨移动，锯片沿板材边缘进行倒角切割。切割完成后，释放压紧气缸，将板材取下。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了石材精确加工倒角问题，降低操作者手工打磨劳动量；机头机构角磨机角度可调切割角度精确；靠尺准确定位，气缸压紧石材平整，切割出的倒角均匀平滑，加工效率高、成本低；设备结构紧凑占地面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切角机头结构示意图；

图3为切割机与固定板配合结构图。

图中所示：1、床架，2、支撑板，3、滑轨，4、滑板，5、切角机头，6、固定板，7、翼板，8、切割机，9、连接件ⅰ，10、连接件ⅱ，11、支臂，12、辅助定角螺栓，13、横梁，14、压紧气缸，15、工作台、16、靠尺，17、键型槽，18、喷水管，19、手柄，20、石材，21、锯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图3所示的一种手推式石材倒角加工装置，包括床架1，床架1上设有工作台15，床架1一侧两端有两块支撑板2，支撑板2上固定有滑轨3，滑轨3为两根圆柱轨且两端分别固定在两块支撑板2上，滑轨3上设有与其配合的滑板4，滑板4上固定有切角机头5。

切角机头5包括一与滑板4连接的固定板6，固定板6上与滑板4连接处设有长条孔，固定板6通过穿过长条孔的螺栓与滑板4连接。固定板6设有两个翼板7，固定板6上设有切割机8，切割机8的锯片21一端朝向工作台15，切割机8的外壳前部和后部分别通过与翼板7连接的连接件ⅰ9和连接件ⅱ10连接于固定板6上，且切割机8能以连接件ⅰ9为轴转动，连接件ⅱ10随切割机8转动并能与固定板6固定连接以固定切割机8。优选地，连接件ⅰ9为转轴螺栓且为两个，转轴螺栓一端穿过翼板7与切割机8的壳体通过螺纹连接，另一端通过一锁紧螺母与固定板6的翼板7固定连接，且两个转轴螺栓轴心在同一直线上。优选地，连接件ⅱ10为一套设于切割机8外壳上的固定环，固定环两侧设有两个支臂11，两个支臂11分别朝向固定板6的两个翼板7，翼板7上设有与支臂11端部对应的条型孔，支臂11的端部通过穿过条形孔的固定螺丝与翼板7固定，切割机8转动时固定螺丝能在条型孔内移动。支臂11上设有辅助定角螺栓12，辅助定角螺栓12与支臂11通过螺纹配合并贯穿支臂11，其端部顶在固定板6上，辅助定角螺栓12上设有锁紧螺母。

床架1上与切角机头5同侧处设有用于将石材20压紧在工作台15上的压紧装置，压紧装置包括一横梁13，横梁13的两端分别固定于支撑板2上，横梁13上设有若干个压紧气缸14，压紧气缸14活塞端部设有压头。

工作台15上设有靠尺16。靠尺16上设有键型槽17，靠尺16通过穿过键型槽17的螺丝固定在工作台15上。靠尺16可以在键型槽17长度范围内调整距离。固定板6上设有喷水管18。滑板4上设有手柄19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种手推式石材倒角加工装置，其特征在于：包括床架，床架上设有工作台，床架一侧有滑轨，滑轨上设有滑板，滑板上固定有切角机头，床架上与切角机头同侧处设有用于将石材压紧在工作台上的压紧装置；所述切角机头包括一与滑板连接的固定板，固定板上设有切割机，切割机的锯片一端朝向工作台，切割机的外壳前部和后部分别通过连接件ⅰ和连接件ⅱ连接于固定板上，且切割机能以连接件ⅰ为轴转动，连接件ⅱ随切割机转动并能与固定板固定连接以固定切割机。

2.根据权利要求1所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述床架一侧两端有两块支撑板，滑轨为两根圆柱轨且两端分别固定在两块支撑板上。

3.根据权利要求2所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述压紧装置包括一横梁，横梁的两端分别固定于所述支撑板上，横梁上设有若干个压紧气缸，压紧气缸活塞端部设有压头。

4.根据权利要求1所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述固定板设有两个翼板，所述连接件ⅰ为转轴螺栓且为两个，转轴螺栓一端穿过翼板与切割机的壳体通过螺纹连接，另一端通过一锁紧螺母与固定板的翼板固定连接，且两个转轴螺栓轴心在同一直线上。

5.根据权利要求4所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述连接件ⅱ为一套设于切割机外壳上的固定环，固定环两侧设有两个支臂，两个支臂分别朝向固定板的两个翼板，翼板上设有与支臂端部对应的条型孔，支臂的端部通过穿过条形孔的固定螺丝与翼板固定，切割机转动时固定螺丝能在条型孔内移动。

6.根据权利要求5所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述支臂上设有辅助定角螺栓，辅助定角螺栓与支臂通过螺纹配合贯穿支臂，端部顶在固定板上，辅助定角螺栓上设有锁紧螺母。

7.根据权利要求1所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述固定板与滑板连接处设有长条孔，固定板通过穿过长条孔的螺栓与滑板连接。

8.根据权利要求1所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述工作台上设有靠尺。

9.根据权利要求1所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述固定板上设有喷水管。

10.根据权利要求1所述的手推式石材倒角加工装置，其特征在于：所述滑板上设有手柄。

技术总结
本实用新型提出了一种手推式石材倒角加工装置，包括床架，床架上设有工作台，床架一侧有滑轨，滑轨上设有滑板，滑板上固定有切角机头，床架上与切角机头同侧处设有用于将石材压紧在工作台上的压紧装置；所述切角机头包括一与滑板连接的固定板，固定板上设有切割机，切割机的锯片一端朝向工作台，切割机的外壳前部和后部分别通过连接件Ⅰ和连接件Ⅱ连接于固定板上，且切割机能以连接件Ⅰ为轴转动，连接件Ⅱ随切割机转动并能与固定板固定连接以固定切割机。本实用新型实现了石材精确加工倒角问题，降低操作者手工打磨劳动量；机头机构角磨机角度可调切割角度精确。

技术研发人员：张凡俊;董广坤
受保护的技术使用者：济南江河工贸有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2021.05.04