一种外墙装饰用轻质隔墙板结构的制作方法

1.本实用新型涉及轻质隔墙板结构领域，具体是一种外墙装饰用轻质隔墙板结构。


背景技术：

2.轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
3.但是，传统的轻质隔墙板，在进行拼接时，每个接口处填满粘接剂，耗费时间与人力，且建筑隔墙用轻质条板之间仅通过粘接剂相连，粘接剂容易因空气干燥产生粘接开裂，若空气湿度大或触碰到水，连接部分也会开裂，且隔墙板安装后，粘接材料必须完全干燥后，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰，耗费时间太久。
4.因此，本领域技术人员提供了一种外墙装饰用轻质隔墙板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种外墙装饰用轻质隔墙板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种外墙装饰用轻质隔墙板结构，包括轻质板，所述轻质板后端面开设有t形槽，所述轻质板上端面开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内固定连接有夹紧块和限位杆，所述限位杆圆周面上开设有圆弧形槽，所述夹紧块侧端开设有方形槽；所述轻质板下端开设有第三圆形槽，所述第三圆形槽上端开设有第二圆形槽，所述第二圆形槽内固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有挡板，所述挡板下端滑动设置有钢珠；所述第三圆形槽下端固定连接有紧定环。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述t形槽均匀分布在轻质板后端，通过使用本装置可以达到两轻质板拼接时的稳定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述轻质板前端固定连接有卡扣，所述卡扣前端固定连接有挡块，所述卡扣为弹性材料且均分布在轻质板前端，通过使用本装置可以达到便携的拼接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢珠对称分布在第三圆形槽两侧，且钢珠直径大于第三圆形槽直径，通过使用本装置可以达到对限位杆的紧定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一圆形槽、第二圆形槽、第三圆形槽、限位杆、夹紧块和紧定环对称分布在轻质板两端，通过使用本装置可以达到使上下两轻质板
稳定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述轻质板侧端端面开设有磁扣窗，且磁扣窗对称分布在轻质板两端，通过使用本装置可以达到便携的拆卸。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在轻质板后端开设有t形槽，卡扣卡进t形槽内，挡块的水平端面与t形槽端面卡合，限制了轻质板的左右移动，这样就达到了对轻质板左右的固定。
16.2、通过将限位杆对准轻质板下端的紧定环，向内插去当限位杆碰到钢珠时，由于弹簧和挡板作用，使得钢珠转动，当限位杆上开设的圆弧形槽到达钢珠位置时，钢珠卡进圆弧形槽内，同时使得紧定环完全卡进第一圆形槽内，在紧定环和夹紧块作用下达到对限位杆夹紧；当进行拆卸时，通过在磁扣窗放置强磁铁，由于磁力的作用使得挡板和钢珠向上移动，使得钢珠脱离圆弧形槽，然后在向上拔起轻质板，使得紧定环脱离夹紧块，这样就解除了对限位杆的夹紧，这样就解决了不便携拼接的问题，不会出现开裂的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中右视整体的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a部分放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b部分放大的结构示意图。
22.图中：1-轻质板，2-限位杆，3-t形槽，4-紧定环，5-磁扣窗，6-卡扣，7-挡块，8-夹紧块，9-第一圆形槽，10-方形槽，11-圆弧形槽，12-第二圆形槽，13-弹簧，14-挡板，15
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钢珠，16-第三圆形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种外墙装饰用轻质隔墙板结构，包括轻质板 1，轻质板1后端面开设有t形槽3，轻质板1上端面开设有第一圆形槽9，第一圆形槽9 内固定连接有夹紧块8和限位杆2，限位杆2圆周面上开设有圆弧形槽11，夹紧块8侧端开设有方形槽10；轻质板1下端开设有第三圆形槽16，第三圆形槽16上端开设有第二圆形槽12，第二圆形槽12内固定连接有弹簧13，弹簧13下端固定连接有挡板14，挡板14 下端滑动设置有钢珠15；第三圆形槽16下端固定连接有紧定环4。
25.其中，t形槽3均匀分布在轻质板1后端，通过使用本装置可以达到两轻质板1拼接时的稳定；述轻质板1前端固定连接有卡扣6，卡扣6前端固定连接有挡块7，卡扣6为弹性材料且均分布在轻质板1前端，通过使用本装置可以达到便携的拼接；钢珠15对称分布在第三圆形槽16两侧，且钢珠15直径大于第三圆形槽16直径，通过使用本装置可以达到对限位杆2
的紧定；第一圆形槽9、第二圆形槽12、第三圆形槽16、限位杆2、夹紧块8和紧定环4对称分布在轻质板1两端，通过使用本装置可以达到使上下两轻质板1 稳定连接；轻质板1侧端端面开设有磁扣窗5，且磁扣窗5对称分布在轻质板1两端，通过使用本装置可以达到便携的拆卸。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用本实用新型时，首先先进行整体结构的检查，看一下是否有损坏，当进行左右两端拼接时，通过在轻质板1后端开设有t形槽3，卡扣6卡进t形槽3内，挡块7的水平端面与t形槽3端面卡合，限制了轻质板1的左右移动，这样就达到了对轻质板1的左右拼接。
28.当进行上下拼接时，将限位杆2对准轻质板1下端的紧定环4，向内插去当限位杆2 碰到钢珠15时，由于弹簧13和挡板14作用，使得钢珠15转动，当限位杆2上开设的圆弧形槽11到达钢珠15位置时，钢珠15卡进圆弧形槽11内，同时使得紧定环4完全卡进第一圆形槽9内，由于夹紧块8为弹性材料，在紧定环4和夹紧块8作用下达到对限位杆 2夹紧；当进行拆卸时，通过在磁扣窗5放置强磁铁，由于磁力的作用使得挡板14和钢珠 15向上移动，使得钢珠15脱离圆弧形槽11，然后在向上拔起轻质板1，使得紧定环4脱离夹紧块8，这样就解除了对限位杆2的夹紧，本实用新型结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以达到便携拼接，大大的提高了工作的效率，降低了工人劳动强度和资源浪费。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。