振动抹灰板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及装修工具领域，具体涉及振动抹灰板。


背景技术：

[0002]
传统的抹灰板为一长条形的板体，其上方安装有手柄，用于给砖块、墙壁或地面抹灰。为了增加功能，提高效率，现有的抹灰板会安装振动装置，使抹灰板能够整体振动。
[0003]
但现有抹灰板的振动装置安装在板体的中间区域，振源与砖块离的远，并不能很好的进行振动铺砖操作。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对上述问题，提出了一种振动抹灰板。
[0005]
本实用新型采取的技术方案如下：
[0006]
一种振动抹灰板，包括：
[0007]
板体；
[0008]
握柄；
[0009]
第一连接杆，用于连接板体和握柄；
[0010]
振动电机，安装在握柄内，且振动电机的偏心结构位于握柄的端部；
[0011]
电池，安装在握柄中，用于给所述振动电机供电。
[0012]
本申请的振动抹灰板具有两个功能，除了当做抹灰板外，通过设置振动电机，还具有振动铺砖功能，本申请振动电机的偏心结构位于握柄的端部，使得在进行铺砖时，握柄的一端低着砖块就能很好的进行振动传递，相对于现有的结构，振动效果更好。
[0013]
于本实用新型其中一实施例中，所述握柄还包括控制开关，所述控制开关用于控制振动电机工作。
[0014]
于本实用新型其中一实施例中，所述第一连接杆包括连接部和安装部，所述连接部与板体固定，所述安装部具有弯折区，安装部还具有限位块；所述握柄包括两个相互连接的壳体，两个壳体内具有与安装部配合的安装槽以及与所述限位块配合的限位槽。
[0015]
握柄和第一连接杆的这种结构，方便快速安装。
[0016]
实际运用时，所述连接部与板体通过粘接、焊接、紧固件连接或铆接固定。
[0017]
于本实用新型其中一实施例中，所述握柄还包括限位盖，所述限位盖与两个壳体的端部螺纹连接，所述偏心结构位于限位盖内。
[0018]
限位盖的能够限定两个壳体，且保证偏心结构可靠工作。
[0019]
于本实用新型其中一实施例中，还包括第二连接杆，所述第二连接杆用于连接板体和握柄，且第二连接杆与握柄连接的区域远离第一连接杆。
[0020]
通过两根连接杆握柄和本体连接更为可靠。
[0021]
于本实用新型其中一实施例中，所述振动电机包括电机本体，所述偏心结构包括偏心块，电机本体的输出轴与偏心块连接。
[0022]
于本实用新型其中一实施例中，所述第一连接杆和振动电机分别位于握柄的两端，所述偏心块位于电机本体远离第一连接杆的一侧。
[0023]
于本实用新型其中一实施例中，所述偏心结构还包括转动安装在握柄上的轴承，所述电机本体的输出轴穿过偏心块后与所述轴承连接。
[0024]
这样设置使得电机本体的受力较好，使用寿命长。
[0025]
于本实用新型其中一实施例中，所述电池为电池模块，电池模块可拆卸安装在握柄上。
[0026]
于本实用新型其中一实施例中，所述电池和振动电机形成振动模块，所述振动模块可拆卸安装在握柄上。
[0027]
实际运用时，可拆卸安装的形式可以为卡接或者螺接等，可拆卸连接的形式，方便没电时更换模块，实现可持续作业。
[0028]
本实用新型的有益效果是：本申请的振动抹灰板具有两个功能，除了当做抹灰板外，通过设置振动电机，还具有振动铺砖功能，本申请振动电机的偏心结构位于握柄的端部，使得在进行铺砖时，握柄的一端低着砖块就能很好的进行振动传递，相对于现有的结构，振动效果更好。
附图说明：
[0029]
图1是实施例1振动抹灰板的示意图；
[0030]
图2是实施例1振动抹灰板的局部爆炸图；
[0031]
图3是实施例1振动抹灰板的爆炸图；
[0032]
图4是实施例2振动抹灰板的示意图；
[0033]
图5是实施例2振动抹灰板的另一种示意图；
[0034]
图6是实施例3振动抹灰板的示意图。
[0035]
图中各附图标记为：
[0036]
1、板体；2、握柄；3、第一连接杆；4、振动电机；5、电机本体；6、偏心结构；7、偏心块；8、轴承；9、电池；10、控制开关；11、连接部；12、安装部；13、弯折区；14、限位块；15、壳体；16、安装槽；17、限位槽；18、限位盖；19、第二连接杆。
具体实施方式：
[0037]
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
[0038]
实施例1
[0039]
如图1、2和3所示，一种振动抹灰板，包括：
[0040]
板体1；
[0041]
握柄2；
[0042]
第一连接杆3，用于连接板体1和握柄2；
[0043]
振动电机4，安装在握柄2内，且振动电机4的偏心结构6位于握柄2的端部；
[0044]
电池9，安装在握柄2中，用于给振动电机4供电。
[0045]
本申请的振动抹灰板具有两个功能，除了当做抹灰板外，通过设置振动电机4，还具有振动铺砖功能，本申请振动电机4的偏心结构6位于握柄2的端部，使得在进行铺砖时，
握柄2的一端低着砖块就能很好的进行振动传递，相对于现有的结构，振动效果更好。
[0046]
如图1所示，于本实施例中，握柄2还包括控制开关10，控制开关10用于控制振动电机4工作。
[0047]
如图2和3所示，于本实施例中，第一连接杆3包括连接部11和安装部12，连接部11与板体1固定，安装部12具有弯折区13，安装部12还具有限位块14；握柄2包括两个相互连接的壳体15，两个壳体15内具有与安装部12配合的安装槽16以及与限位块14配合的限位槽17。
[0048]
握柄2和第一连接杆3的这种结构，方便快速安装。
[0049]
实际运用时，连接部11与板体1通过粘接、焊接、紧固件连接或铆接固定。
[0050]
如图2和3所示，于本实施例中，握柄2还包括限位盖18，限位盖18与两个壳体15的端部螺纹连接，偏心结构6位于限位盖18内。限位盖18的能够限定两个壳体15，且保证偏心结构6可靠工作。
[0051]
如图3所示，于本实施例中，振动电机4包括电机本体5，偏心结构6包括偏心块7，电机本体5的输出轴与偏心块7连接。
[0052]
于本实施例中，第一连接杆3和振动电机4分别位于握柄2的两端，偏心块7位于电机本体5远离第一连接杆3的一侧。
[0053]
如图3所示，于本实施例中，偏心结构6还包括转动安装在握柄2上的轴承8，电机本体5的输出轴穿过偏心块7后与轴承8连接。这样设置使得电机本体5的受力较好，使用寿命长。
[0054]
实施例2
[0055]
如图4和5所示，本实施例与实施例1的区别在于，还包括第二连接杆19，第二连接杆19用于连接板体1和握柄2，且第二连接杆19与握柄2连接的区域远离第一连接杆3。通过两根连接杆握柄2和本体连接更为可靠。
[0056]
实施例3
[0057]
如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于，电池9为电池9模块，电池9模块可拆卸安装在握柄2上。
[0058]
于其他实施例中，电池9和振动电机4形成振动模块，振动模块可拆卸安装在握柄2上。
[0059]
可拆卸连接的形式，方便没电时更换模块，实现可持续作业。
[0060]
实际运用时，可拆卸安装的形式可以为卡接或者螺接等。
[0061]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。