本实用新型涉及建筑装配式剪力墙技术领域，尤其是涉及一种装配式混凝土剪力墙结构套筒灌浆封仓装置。
背景技术：
装配式建筑是指主要受力构件和部件采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理为主要特征的生产方式，旨在提高建筑工程质量和效益，实现节能减排与资源节约的目的。
然而，目前装配式混凝土剪力墙结构套筒灌浆现场施工主要是通过在预制墙与楼板间使用座浆料防漏浆，需等待干硬强度达到要求后再进行灌浆作业。虽然施工难度低，但由于座浆料强度的增长需要时间来保证，直接导致灌浆时间滞后，影响了主体结构施工的关键工期路线；施工质量受限于材料及人员的操作能力，其封浆效果无法保证，严重影响灌浆质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种装配式混凝土剪力墙结构套筒灌浆封仓装置，其安装操作简单、稳定性能好且密封效果好。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种装配式混凝土剪力墙结构套筒灌浆封仓装置，包括结构楼板和预制墙体，所述结构楼板与所述预制墙体侧面夹角处设置有直型角钢，所述直型角钢包括一体成型的抵接横板和抵接竖板，所述抵接横板和所述抵接竖板之间设置有多组用于将所述抵接竖板抵紧所述预制墙体、所述抵接横板抵紧所述结构楼板的伸缩支撑组件，多组所述伸缩支撑组件沿直型角钢的长度方向等间隔均匀排布；所述抵接竖板和所述预制墙体之间设置有紧固连接板，所述紧固连接板沿其长度方向开设有多个紧固螺纹孔，所述抵接竖板于紧固螺纹孔的位置处开设有与所述紧固螺纹孔一一对应的紧固过孔，所述抵接竖板于紧固过孔的位置处设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿设于紧固过孔后螺纹紧固于紧固螺纹孔内，且所述紧固螺栓的端部抵接于所述预制墙体朝向所述抵接竖板的外侧壁。
通过采用上述技术方案，使用紧固螺栓将抵接竖板抵接固定于预制墙体，通过伸缩支撑组件将抵接竖板抵紧预制墙体、抵接横板抵紧结构楼板，即直型角钢的一面紧贴预制墙体，另一面紧贴结构楼板，从而达到良好的封浆效果；其安装操作简单、稳定性能好且密封效果好。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩支撑组件包括铰接设置于所述抵接横板的内杆以及铰接设置于所述抵接竖板的外管，所述外管和所述内杆套接，所述外管的侧壁开设有导向条形孔，所述内杆外周面固设有两个导向柱，两个所述导向柱均穿过于导向条形孔；所述外管的外周面设置有外螺纹，所述外管螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母位于两个导向柱之间，且所述定位螺母的两侧分别抵接于两个所述导向柱。
通过采用上述技术方案，两个导向柱均穿过于导向条形孔，从而实现导向柱在导向条形孔内的移动，采用导向柱与定位螺母相配合的方式，从而达到对伸缩支撑组件长度的控制，结构简单。
本实用新型进一步设置为：所述结构楼板与所述预制墙体端面夹角处均设有连接角钢，两个所述连接角钢通过连接组件抵接固定于所述预制墙体。
通过采用上述技术方案，采用连接角钢和直型角钢对预制墙体四周进行封浆，效果更佳。
本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括两个对接设置的u型杆以及将两个u型杆连接的连接件，两个所述连接角钢分别开设有两个间隔设置的通孔，u型杆包括一个连接杆以及与连接杆的两端均一体成型设置的对接杆，每个所述u型杆中的两个对接杆穿设于与其相对应的连接角钢的两个所述通孔，一个u型杆中的两个对接杆与另一个u型杆中的两个对接杆两两为一组对接设置，两个连接件与两组对接杆一一对应。
通过采用上述技术方案，旋拧连接件，连接件使得两个u型杆相互靠近，使得连接杆贴合于连接角钢，从而，实现对连接角钢的进一步夹紧固定。
本实用新型进一步设置为：所述连接件为连接套管，每组中两个对接杆相对的端部均开设有方向相反的外螺纹，每个连接套管的两端内壁均开设有方向相反的内螺纹，每个所述连接套管螺纹连接于每组中两个所述对接杆相对的端部。
通过采用上述技术方案，旋拧连接套管，连接套管带动两个相对设置的对接杆相靠近，对接杆带动连接杆贴合于连接角钢，从而，实现对连接角钢的进一步夹紧。
本实用新型进一步设置为：所述连接角钢和所述结构楼板之间设置有固定连接板，所述固定连接板沿其长度方向开设有多个固定螺纹孔，所述连接角钢于其与固定螺纹孔相对应的位置处开设有多个固定通孔，所述连接角钢于固定通孔的位置处设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿设于固定通孔后螺纹紧固于固定螺纹孔内，且所述固定螺栓的端部抵接于所述结构楼板的上表面。
通过采用上述技术方案，采用固定螺栓，实现连接角钢和结构楼板之间的抵接固定，结构简单，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述直型角钢和所述连接角钢与预制墙体之间及与结构楼板之间均垫设有密封条。
通过采用上述技术方案，使用密封条可提高密封效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接套管的外周面固定连接有转动套。
通过采用上述技术方案，转动套的设置，方便工作人员转动连接套管。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：使用紧固螺栓将抵接竖板抵接固定于预制墙体，通过伸缩支撑组件将抵接竖板抵紧预制墙体、抵接横板抵紧结构楼板，即直型角钢的一面紧贴预制墙体，另一面紧贴结构楼板，从而达到良好的封浆效果；其安装操作简单、稳定性能好且密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中的a部放大图；
图3是本实用新型除伸缩支撑组件外的结构示意图；
图4是图3中的b部放大图。
图中，1、结构楼板；2、预制墙体；3、直型角钢；31、抵接竖板；311、上铰接轴；32、抵接横板；321、下铰接轴；4、伸缩支撑组件；41、内杆；411、导向柱；42、外管；421、导向条形孔；43、定位螺母；51、紧固连接板；52、紧固螺栓；6、连接角钢；61、连接横板；62、连接竖板；7、连接组件；71、u型连接杆；711、连接杆；712、对接杆；72、连接套管；721、转动套；81、固定连接板；82、固定螺栓；9、密封条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种装配式混凝土剪力墙结构套筒灌浆封仓装置，包括结构楼板1和预制墙体2，结构楼板1与预制墙体2夹角处围设有两块相对设置的直型角钢3和两块相对设置的连接角钢6，两块直型角钢3设于预制墙体2面积较大的两侧面底部，两块连接角钢6设于预制墙体2面积较小的两端面底部。
直型角钢3与连接角钢6连接缝隙处做密封处理，且直型角钢3与预制墙体2、结构楼板1的接触面上均垫有密封条9，连接角钢6与预制墙体2、结构楼板1的接触面上也垫有密封条9。
参照图1、图2，直型角钢3包括抵接横板32和抵接竖板31，抵接横板32和抵接竖板31一体成型，抵接横板32和抵接竖板31之间设置有多组伸缩支撑组件4，多组伸缩支撑组件4沿直型角钢3的长度方向等间隔均匀排布。
每组伸缩支撑组件4包括外管42、内杆41以及定位螺母43，内杆41套设于外管42，外管42的上端通过上铰接轴311铰接设置于抵接竖板31远离预制墙体2的一侧，内杆41的下端通过下铰接轴321铰接设置于抵接横板32远离结构楼板1的一侧；外管42的外周面开设有沿其长度方向设置的导向条形孔421；内杆41外周面焊接有两个导向柱411，两个导向柱411均穿过于导向条形孔421。
外管42的外周面开设有外螺纹，定位螺母43于外管42的外螺纹处和外管42螺纹连接，定位螺母43位于两个导向柱411之间，且定位螺母43的两侧分别抵接于两个导向柱411。
旋拧定位螺母43，定位螺母43带动导向柱411移动，导向柱411带动内杆41移动，达到对整体伸缩支撑组件4长度的控制，从而，达到将抵接竖板31抵紧结构楼板1、抵接横板32抵紧预制墙体2的效果。
参照图1、图3，抵接竖板31和预制墙体2之间设置有紧固连接板51，紧固连接板51的相对两侧分别和抵接竖板31与预制墙体2相对的两侧抵接，紧固连接板51沿其长度方向开设有多个紧固螺纹孔，抵接竖板31于多个紧固螺纹孔的位置处分别开设有与紧固螺纹孔一一对应的紧固过孔，抵接竖板31于紧固过孔的位置处设置有紧固螺栓52，紧固螺栓52穿设于紧固过孔后螺纹紧固于紧固螺纹孔内，且紧固螺栓52的端部抵接于预制墙体2朝向抵接竖板31的外侧壁；通过旋拧紧固螺栓52，使得抵接竖板31牢固的贴合于预制墙体2。
参照图3、图4，连接角钢6包括连接竖板62和连接横板61，连接竖板62和连接横板61一体成型，连接横板61和结构楼板1之间设置有固定连接板81，固定连接板81沿其长度方向开设有多个固定螺纹孔，连接横板61于多个固定螺纹孔的位置处分别开设有与固定螺纹孔一一对应的固定过孔，连接横板61于固定过孔的位置处设置有固定螺栓82，固定螺栓82穿设于固定过孔后螺纹紧固于固定螺纹孔内，且固定螺栓82的端部抵接于结构楼板1朝向连接横板61的外侧壁。
直型角钢3和连接角钢6之间设置有连接组件7，连接组件7包括两个u型杆71和两个连接套管72，u型杆包括连接杆711和两个对接杆712，连接杆711的两端和两个对接杆712一体成型设置，两个连接竖板62分别开设有两个间隔设置的通孔，每个u型杆71中的两个对接杆712均穿设于与其相对应的连接竖板62的两个通孔，一个u型杆71中的两个对接杆712与另一个u型杆71中的两个对接杆712两两为一组对接设置，两个连接套管72与两组对接杆712一一对应，每组中的对接杆712相互靠近的两端均开设有方向相反的外螺纹，连接套管72的两端开设有方向相反的内螺纹，连接套管72的两端和两个对接设置的对接杆712螺纹连接，且连接套管72的外周面固定连接有转动套721，方便工作人员转动连接套管72。
旋拧连接套管72，连接套管72带动两个相对设置的对接杆712相互靠近，使得连接竖板62抵紧预制墙体2，增强预制墙体2和连接竖板62之间的抵接固定。
本实施例的工作原理：首先，使用紧固螺栓52将抵接竖板31抵接固定于预制墙体2；接着，旋拧定位螺母43，定位螺母43带动导向柱411移动，导向柱411带动内杆41移动，达到对整体伸缩支撑组件4长度的控制，从而，达到将抵接竖板31抵紧结构楼板1、抵接横板32抵紧预制墙体2的效果；同时，使用固定螺栓82将连接横板61抵接固定于结构楼板1，最后，旋拧连接套管72，连接套管72带动两个相对设置的对接杆712相互靠近，使得连接竖板62抵紧预制墙体2，增强预制墙体2和连接竖板62之间的抵接固定；即直型角钢3的一面紧贴预制墙体2，另一面紧贴结构楼板1，连接角钢6的一面紧贴预制墙体2，另一面紧贴结构楼板1，从而达到良好的封浆效果；其安装操作简单、稳定性能好且密封效果好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。