一种可转向混凝土布料机

1.本实用新型属于大体积混凝土布料技术领域，具体涉及一种可转向混凝土布料机。


背景技术：

2.混凝土在布料施工过程中需使用混凝土布料机，其作用是将混凝土布设到指定位置，能方便实现基坑等的混凝土浇筑工作，现有混凝土布料机仅能实现定点且单方向布料，但随着建筑高度、体量的增加，大体积混凝土浇筑应用广泛，在大体积混凝土的浇筑工作过程中单方向布料机布料范围极其有限，会造成混凝土布料速度慢影响施工进度、布料不均导致施工质量难以控制等问题，多点布设机械会造成投资成本的大大增加。
3.现有的混凝土布料机多是在底座位置设有固定支撑，具有一定的支撑效果但不便于布料机的移动与周转，需耗费人工搬运，使得工作效率降低。
4.现有的混凝土布料机多是刚性支撑且没有缓冲及减震装置，混凝土物料质量较大，长期使用会造成刚性支撑系统的损坏，缩短布料机的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种可转向混凝土布料机，以解决上述背景技术中提出的问题，从而达到提高工作效率与施工质量的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
7.一种可转向混凝土布料机，包括支架、转向系统、料斗、物料传送槽，所述转向系统、料斗、物料传送槽均设置在所述支架上，所述转向系统分别连接所述料斗、物料传送槽。
8.进一步的，所述支架包括：传送槽支撑系统、竖向支撑杆、水平支撑杆、t形臂；
9.所述传送槽支撑系统包括传送槽水平支撑杆和传送槽竖向支撑杆；所述传送槽水平支撑杆一端连接传送槽竖向支撑杆，另一端连接所述t形臂的中部；所述竖向支撑杆的下端连接所述t形臂的中部，所述t形臂两端分别设置有左转向节和右转向节，所述左转向节和右转向节分别连接有转动轮；所述竖向支撑杆的上端水平固定有水平支撑杆，所述料斗安装在所述水平支撑杆上。
10.进一步的，所述转向系统包括：转向盘、料斗方向控制器系统、传送槽方向控制系统；所述转向盘安装在转向输入轴上端，所述转向输入轴的下端连接有齿轮齿条转向器；所述料斗方向控制器系统分别同时连接所述齿轮齿条转向器和料斗，所述传送槽方向控制系统分别同时连接所述齿轮齿条转向器和物料传送槽。
11.进一步的，所述料斗方向控制器系统包括：转向直拉杆、第一转向摇臂、竖向拉杆；所述转向直拉杆的两端分别铰接一个第一转向摇臂；其中一个所述第一转向摇臂的一端铰接齿轮齿条转向器的齿条，另一端连接所述转向直拉杆；另一个所述第一转向摇臂的一端铰接竖向拉杆的一端，另一端连接所述转向直拉杆；所述竖向拉杆的另一端固定在所述水平支撑杆上。
12.进一步的，所述传送槽方向控制系统包括：第二转向摇臂、转向斜拉杆和转向节臂；所述第二转向摇臂的上端铰接齿轮齿条转向器的齿条，下端铰接转向斜拉杆的一端；所述转向斜拉杆的另一端与所述转向节臂的一端共同铰接在所述物料传送槽上；所述转向节臂的另一端连接在所述t形臂的中部。
13.进一步的，所述物料传送槽底部设置有传送槽减震器，所述传送槽减震器的两端分别连接所述传送槽竖向支撑杆和物料传送槽。
14.进一步的，所述水平支撑杆与所述料斗之间连接有水平减震器。
15.进一步的，所述第二转向摇臂与所述t形臂之间连接有竖向减震器。
16.进一步的，所述料斗内部设置有至少一个的转动轴，所述转动轴之间通过传动连杆连接，螺旋转动器设置在所述转动轴上。
17.进一步的，所述料斗底部配有电动机，电动机的输出端通过连接皮带与主动传动轮连接，所述主动传动轮连接转动轴。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
19.本实用新型实施例提供的可转向混凝土布料机，通过设置转向系统，可实现对所述料斗和所述物料传送槽进行方向控制，避免现有布料机仅单方向控制导致的布料不均、进而影响施工质量等问题。
20.本实用新型实施例提供的可转向混凝土布料机，通过所述电动机联动所述转动轴及所述螺旋转动器，可实现所述螺旋转动器之间啮合转动，从而提高布料效率。
21.本实用新型实施例提供的可转向混凝土布料机，通过所述转动轮的设置，可较好提高布料机搬运的方便程度从而提高机械周转使用效率，减少物资浪费。
22.本实用新型实施例提供的可转向混凝土布料机，通过设置多个减震器，可以有效缓冲物料对机械的冲击，从而保护机械的支撑体系，延长机械的使用寿命。
附图说明
23.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型在具体实施例中的正面结构示意图；
25.图2为本实用新型在具体实施例中的转向部分详细示意图；
26.图3为本实用新型在具体实施例中的侧面结构示意图；
27.图4为本实用新型在具体实施例中的俯视示意图；
28.图5为本实用新型在具体实施例中的螺旋转动器部分详细示意图。
具体实施方式
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制
根据本实用新型的示例性实施方式。
31.如图1～5所示，一种可转向混凝土布料机，包括支架、转向系统、料斗10、物料传送槽 12，所述转向系统、料斗10、物料传送槽12均设置在所述支架上，所述转向系统分别连接所述料斗10、物料传送槽12。
32.所述支架包括：传送槽支撑系统9、竖向支撑杆5、水平支撑杆24、t形臂20；所述传送槽支撑系统9包括传送槽水平支撑杆91和传送槽竖向支撑杆92；所述传送槽水平支撑杆91 一端连接传送槽竖向支撑杆92，另一端连接所述t形臂20的中部；所述竖向支撑杆5的下端连接所述t形臂20的中部，所述t形臂20两端分别设置有左转向节21和右转向节22，所述左转向节21和右转向节22分别连接有转动轮14，以实现布料机的方向移动与周转；所述竖向支撑杆5的上端水平固定有水平支撑杆24，所述料斗10安装在所述水平支撑杆24上。
33.所述转向系统包括：转向盘1、料斗方向控制器系统7、传送槽方向控制系统8；所述转向盘1安装在转向输入轴2上端，所述转向输入轴2的下端通过万向节6连接有齿轮齿条转向器4；所述料斗方向控制器系统7分别同时连接所述齿轮齿条转向器4和料斗10，所述传送槽方向控制系统8分别同时连接所述齿轮齿条转向器4和物料传送槽12。所述转向输入轴2通过竖向支撑杆5支撑。
34.所述料斗方向控制器系统7包括：转向直拉杆71、第一转向摇臂72、竖向拉杆73；所述转向直拉杆71的两端分别铰接一个第一转向摇臂72；其中一个所述第一转向摇臂72的一端铰接齿轮齿条转向器4的齿条，另一端铰接所述转向直拉杆71；另一个所述第一转向摇臂72 的一端铰接竖向拉杆73的一端，另一端铰接所述转向直拉杆71；所述竖向拉杆73的另一端固定在所述水平支撑杆24上。所述转向直拉杆71、第一转向摇臂72、竖向拉杆73通过铰接联合作用控制料斗10的扭转方向.
35.所述传送槽方向控制系统8包括：第二转向摇臂81、转向斜拉杆82和转向节臂83，实现对所述物料传送槽12的方向控制；所述第二转向摇臂81的上端铰接齿轮齿条转向器4的齿条，下端铰接转向斜拉杆82的一端；所述转向斜拉杆82的另一端与所述转向节臂83的一端共同铰接在所述物料传送槽12上；所述转向节臂83的另一端连接在所述t形臂20的中部。
36.所述物料传送槽12底部设置有传送槽减震器15，所述传送槽减震器15的两端分别连接所述传送槽竖向支撑杆92和物料传送槽12。所述水平支撑杆24与所述料斗10之间连接有水平减震器23，以减少料斗10方向扭转时的晃动。所述第二转向摇臂81与所述t形臂20之间连接有竖向减震器13，用以减缓物料到达传送槽处的冲击，减少机械振动。
37.所述料斗10内部设置有至少一个的转动轴18，所述转动轴18之间通过传动连杆19连接，螺旋转动器17设置在所述转动轴18上。所述料斗10底部配有电动机11，电动机11的输出端通过连接皮带与主动传动轮16连接，所述主动传动轮16连接转动轴18。
38.通过采用上述方案，在进行大体积混凝土布料施工时需连接电动机11，搅拌机将混凝土加到料斗10内部，电动机11带动所述主动传动轮16、传动连杆19、传动轴18转动，所述传动轴18上的螺旋转动器17对混凝土进一步搅拌后传输到所述物料传送槽12，当完成某一特定方向混凝土布料后，转动所述转向盘1，所述齿轮齿条转向器4将通过所述料斗方向控制系统7和所述传送槽方向控制系统8对所述料斗10和所述物料传送槽12的方向进行控制，转动到所需方向后即可对布料点进行混凝土物料的布设。
39.通过采用上述方案，在需要对混凝土布料机进行移动时，以所述转动轮14为轴下压所述转向盘1至所述传送槽竖向支撑杆92离开地面的状态，即可通过所述转动轮24推动布料机。
40.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。