钢板剪力墙垂直度调整装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及钢板剪力墙垂直度调整装置。


背景技术：

2.高层建筑结构设计难点在于控制侧移，而墙体构件可以明显提高结构的抗侧刚度，因而在高层建筑中广泛应用。
3.钢板剪力墙为一种抗侧构件，其具有抗震性能良好、结构自重轻、施工速度快的优点。
4.钢板剪力墙在施工过程中，需要对其垂直度进行校正。现有技术采用缆风绳校正和千斤顶校正的方法对钢板剪力墙的垂直度进行调整。在校正过程中，在钢板剪力墙侧面加焊一个用于千斤顶受力的钢板，不断微调千斤顶的高度，直到校正完毕。校正钢板剪力墙正面垂直度度时，可直接拉动正面两层缆风绳下的葫芦进行调整。但是缆风绳属于柔性体，其受力比较复杂，增加了钢板剪力墙的施工难度；而且葫芦对钢板剪力墙的垂直度调整精度较差。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供钢板剪力墙垂直度调整装置，将刚性结构的张拉装置支撑在柱子和钢板剪力墙之间，通过对张拉装置的长度改变，来调整钢板剪力墙的垂直度，张拉装置受力简单，能提高钢板剪力墙的垂直度调整效率，便于对钢板剪力墙施工。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.钢板剪力墙垂直度调整装置，包括钢板剪力墙，其特征在于：还包括柱子，该柱子垂直于地面，柱子和钢板剪力墙之间设有刚性结构的张拉装置，通过对张拉装置的长度改变，来调整钢板剪力墙的垂直度，张拉装置受力简单，能提高钢板剪力墙的垂直度调整效率，便于对钢板剪力墙施工。
8.进一步，柱子分布于钢板剪力墙的左右两侧，处于钢板剪力墙一侧的柱子的顶部和钢板剪力墙的顶部之间的张拉装置呈水平状态安装，处于钢板剪力墙另一侧的柱子和钢板剪力墙之间的张拉装置呈倾斜状态安装。本实用新型通过在钢板剪力墙的左右两侧均设置张拉装置，对钢板剪力墙的左右两侧均能进行垂直度调整操作，其中一侧的张拉装置设置水平状态，便于确定钢板剪力墙的顶部位置，而另一侧的张拉装置呈倾斜设置，通过张拉装置的长度改变，具体施拧两侧的张拉装置的第一调节套筒、第二调节套筒和第三调节套筒，同时通过测量仪器观测垂直度，直到垂直度调整完毕，提高了垂直度调整后的钢板剪力墙的稳定性，使得钢板剪力墙抗风性能好，便于对钢板剪力墙进行施工。
9.进一步，呈水平状态的张拉装置安装在钢板剪力墙的顶端上，形成第一连接节点，呈倾斜状态的张拉装置最上端安装在钢板剪力墙的顶端上，形成第二连接节点，第二连接节点的设置高度和第一连接节点的设置高度相同，使得第二连接节点和第一连接节点的作
用点位置设置高度相同，增加钢板剪力墙的稳定性。
10.进一步，柱子分布于钢板剪力墙的左右两侧，柱子和钢板剪力墙之间的张拉装置均呈倾斜状态安装。一般情况，倾斜安装的张拉装置的最上端和钢板剪力墙的顶部连接，通过张拉装置的长度改变，具体施拧两侧的张拉装置的第一调节套筒、第二调节套筒和第三调节套筒，同时通过测量仪器观测垂直度，直到垂直度调整完毕，提高了垂直度调整后的钢板剪力墙的稳定性，使得钢板剪力墙抗风性能好，便于对钢板剪力墙进行施工。
11.进一步，柱子为钢柱、混凝土柱、多腔体钢管混凝土异形柱中的一种，本实用新型的柱子具有选择多样性的特点，适用范围广。
12.进一步，钢板剪力墙为波形钢板剪力墙、平钢板剪力墙、钢管束中的一种，本实用新型的钢板剪力墙具有选择多样性的特点，适用范围广。
13.进一步，张拉装置的两端设有张拉耳板，柱子设有柱子吊装耳板，柱子吊装耳板和张拉耳板之间螺栓固定，使得张拉装置和柱子之间铰接，便于对钢板剪力墙的垂直度调整。钢板剪力墙设有钢板剪力墙吊装耳板，钢板剪力墙吊装耳板和张拉耳板之间螺栓固定，使得张拉装置和钢板剪力墙之间铰接，便于对钢板剪力墙的垂直度调整。
14.进一步，张拉装置包括两段180
°
对称设置的张拉杆结构，两段张拉杆结构之间螺纹连接有第一调节套筒，通过对第一调节套筒的拧动，可实现张拉装置的长度改变，来对钢板剪力墙垂直度进行调整，而且每次拧动的精度达到0.1mm，提高对钢板剪力墙的垂直度调整精度。
15.进一步，张拉杆结构包括第一张拉杆、标准节张拉杆和中间节张拉杆，第一张拉杆和标准节张拉杆之间设有第二调节套筒，标准节张拉杆和中间节张拉杆之间设有第三调节套筒，第一调节套筒设置在中间节张拉杆上。本实用新型对张拉杆结构分成多段张拉杆，通过拧动第二调节套筒和第三调节套筒，调整张拉杆结构的长度，使得张拉装置能适用较大跨度的支撑。
16.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
17.1、本实用新型将刚性结构的张拉装置支撑在柱子和钢板剪力墙之间，通过对张拉装置的长度改变，来调整钢板剪力墙的垂直度，张拉装置受力简单，能提高钢板剪力墙的垂直度调整效率，便于对钢板剪力墙施工。
18.2、针对钢板剪力墙现场施工的环境，本实用新型对张拉装置的设置数量和设置位置进行具体设计：
19.设计方式一：柱子分布于钢板剪力墙的左右两侧，处于钢板剪力墙一侧的柱子的顶部和钢板剪力墙的顶部之间的张拉装置呈水平状态安装，处于钢板剪力墙另一侧的柱子和钢板剪力墙之间的张拉装置呈倾斜状态安装。本实用新型通过在钢板剪力墙的左右两侧均设置张拉装置，对钢板剪力墙的左右两侧均能进行垂直度调整操作，其中一侧的张拉装置设置水平状态，便于确定钢板剪力墙的顶部位置，当张拉装置水平时，此时钢板剪力墙垂直度调整完成，而另一侧的张拉装置呈倾斜设置，提高了垂直度调整后的钢板剪力墙的稳定性，使得钢板剪力墙抗风性能好，便于对钢板剪力墙进行施工。
20.设计方式二：柱子分布于钢板剪力墙的左右两侧，柱子和钢板剪力墙之间的张拉装置均呈倾斜状态安装。一般情况，倾斜安装的张拉装置的最上端和钢板剪力墙的顶部连接，通过张拉装置的长度改变，具体施拧两侧的张拉装置的第一调节套筒、第二调节套筒和
第三调节套筒，同时通过测量仪器观测垂直度，直到垂直度调整完毕，提高了垂直度调整后的钢板剪力墙的稳定性，使得钢板剪力墙抗风性能好，便于对钢板剪力墙进行施工。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.图1为本实用新型钢板剪力墙垂直度调整装置的结构示意图；
23.图2为图1的正视图；
24.图3为图1的俯视图；
25.图4为本实用新型中张拉装置的结构示意图；
26.图5为本实用新型中第一调节套筒的结构示意图。
27.图中，1
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钢板剪力墙；2
‑
柱子；3
‑
张拉装置；4
‑
张拉耳板；5
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柱子吊装耳板；6
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钢板剪力墙吊装耳板；7
‑
张拉杆结构；8
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第一调节套筒；9
‑
第一张拉杆；10
‑
标准节张拉杆；11
‑
中间节张拉杆；12
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第二调节套筒；13
‑
第三调节套筒。
具体实施方式
28.如图1至图5所示，为本实用新型钢板剪力墙垂直度调整装置，包括钢板剪力墙1和柱子2，该柱子2垂直于地面，柱子2和钢板剪力墙1之间设有刚性结构的张拉装置3，通过对张拉装置3的长度改变，来调整钢板剪力墙1的垂直度，张拉装置3受力简单，能提高钢板剪力墙1的垂直度调整效率，便于对钢板剪力墙1施工。柱子2为钢柱、混凝土柱、多腔体钢管混凝土异形柱中的一种，本实用新型的柱子2具有选择多样性的特点，适用范围广。钢板剪力墙1为波形钢板剪力墙、平钢板剪力墙、钢管束中的一种，本实用新型的钢板剪力墙1具有选择多样性的特点，适用范围广。
29.针对钢板剪力墙现场施工的环境，本实用新型对张拉装置的设置数量和设置位置进行具体设计：
30.设计方式一，柱子2分布于钢板剪力墙1的左右两侧，处于钢板剪力墙1一侧(图1中为左侧)的柱子2的顶部和钢板剪力墙1的顶部之间的张拉装置3呈水平状态安装，处于钢板剪力墙1另一侧(图1中为右侧)的柱子2和钢板剪力墙1之间的张拉装置3呈倾斜状态安装。本实用新型通过在钢板剪力墙1的左右两侧均设置张拉装置3，对钢板剪力墙1的左右两侧均能进行垂直度调整操作，其中一侧的张拉装置3设置水平状态，便于确定钢板剪力墙1的顶部位置，当张拉装置3水平时，此时钢板剪力墙1垂直度调整完成，而另一侧的张拉装置3呈倾斜设置，提高了垂直度调整后的钢板剪力墙1的稳定性，使得钢板剪力墙1抗风性能好，便于对钢板剪力墙1进行施工。呈水平状态的张拉装置3安装在钢板剪力墙1的顶端上，形成第一连接节点，呈倾斜状态的张拉装置3最上端安装在钢板剪力墙1的顶端上，形成第二连接节点，第二连接节点的设置高度和第一连接节点的设置高度相同，使得第二连接节点和第一连接节点的作用点位置设置高度相同，增加钢板剪力墙1的稳定性。
31.设计方式二，柱子2分布于钢板剪力墙1的左右两侧，柱子2和钢板剪力墙1之间的张拉装置3均呈倾斜状态安装。一般情况，倾斜安装的张拉装置3的最上端和钢板剪力墙1的顶部连接，通过张拉装置3的长度改变，具体施拧两侧的张拉装置3的第一调节套筒、第二调节套筒和第三调节套筒，同时通过测量仪器观测垂直度，直到垂直度调整完毕，提高了垂直
度调整后的钢板剪力墙1的稳定性，使得钢板剪力墙1抗风性能好，便于对钢板剪力墙1进行施工。
32.张拉装置3的两端设有张拉耳板4，柱子2设有柱子吊装耳板5，柱子吊装耳板5和张拉耳板4之间螺栓固定，使得张拉装置3和柱子2之间铰接，便于对钢板剪力墙1的垂直度调整。钢板剪力墙1设有钢板剪力墙吊装耳板6，钢板剪力墙吊装耳板6和张拉耳板4之间螺栓固定，使得张拉装置3和钢板剪力墙1之间铰接，便于对钢板剪力墙1的垂直度调整。
33.张拉装置3包括两段180
°
对称设置的张拉杆结构7，两段张拉杆结构7之间螺纹连接有第一调节套筒8，通过对第一调节套筒8的拧动，可实现张拉装置3的长度改变，第一调节套筒8的两个端部的螺纹相反设置，来对钢板剪力墙1垂直度进行调整，而且每次拧动的精度达到0.1mm，提高对钢板剪力墙1的垂直度调整精度。张拉杆结构7包括第一张拉杆9、标准节张拉杆10和中间节张拉杆11，第一张拉杆9和标准节张拉杆10之间设有第二调节套筒12，标准节张拉杆10和中间节张拉杆11之间设有第三调节套筒13，第一调节套筒8设置在中间节张拉杆11上。本实用新型对张拉杆结构7分成多段张拉杆，通过拧动第二调节套筒12和第三调节套筒13，调整张拉杆结构7的长度，使得张拉装置3能适用较大跨度的支撑。
34.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。