燃料电池阳极素坯输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池领域，尤其涉及一种燃料电池阳极素坯输送装置。


背景技术：

2.阳极素坯，或称之为氧化锆/氧化亚镍流延片，其为半成品，经过窑炉烧结后成为功能性陶瓷材料，主要用于固体氧化物燃料电池的阳极支撑层；在阳极素坯加工过程中，需要对其进行切割；现有技术中，对阳极素坯板进行切割往往是通过人工搬运至切割机下端，没有专门的输送装置将其输送至切割机处。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述现有技术存在的问题之一，提出一种燃料电池阳极素坯输送装置，该输送装置结构简单，输送方便，可靠性高，大大提升工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型提出一种燃料电池阳极素坯输送装置，包括：支撑平台，具有相对的第一端和第二端，且位于所述第一端和所述第二端之间形成有水平支撑面；
5.第一滚轴，所述第一滚轴可转动地配置在所述第一端；
6.第二滚轴，所述第二滚轴通过调节机构可转动地配置在与所述第一滚轴处于相对设置的上端，所述第二滚轴与所述第一滚轴之间形成夹腔，所述调节机构能够调节所述第二滚轴与所述第一滚轴之间的夹腔的跨度；
7.驱动模块，与所述第一滚轴或所述第二滚轴相联，用于驱动所述第一滚轴或所述第二滚轴转动使得所述阳极素坯沿着支撑平台在由第一端向第二端方向输送。
8.在该技术方案中，可以通过调控第二连接端，例如，按压和提升第二连接端，可以实现第二滚轴和第一滚轴之间的夹腔的调节；当需要输送时，按压第二连接端，使得夹腔的跨度大于阳极素坯的厚度，在第一滚轴转动下其与阳极素坯之间产生摩擦力而带动阳极素坯在由第一端向第二端输送；当阳极素坯运动至指定位置(处于切割机下端)，驱动模块停止驱动，提升第二连接端，使得夹腔的跨度小于等于阳极素坯的厚度，以夹紧阳极素坯，方便切割；该输送装置结构简单，输送方便，可靠性高，大大提升工作效率。
9.另外，根据本实用新型的燃料电池阳极素坯输送装置，还可以具有如下技术特征：
10.在本实用新型的一个示例中，所述调节机构包括：
11.支撑架，所述支撑架联接在所述支撑平台的两侧；
12.活动板，所述活动板具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第二滚轴相联接，所述活动板可枢转地联接在所述支撑架上，且该枢转点位于所述第一连接端和第二连接端之间。
13.在本实用新型的一个示例中，还包括：
14.伸缩装置，具有缸体和可伸缩于所述缸体内的活塞杆，其中，所述缸体固定联接在所述支撑架上，所述活塞杆与所述活动板相铰接。
15.在本实用新型的一个示例中，所述伸缩装置位于所述支撑架的对称轴线上。
16.在本实用新型的一个示例中，所述活动板包括：
17.沿着横向方向延伸且在纵向方向上间隔设置的至少两个横杆，且横杆与所述第二滚轴固定联接；
18.沿着纵向方向延伸且在横向方向上间隔设置的至少两个纵杆，且所述纵杆联接相邻两个横杆；
19.其中，其中一个所述纵杆联接支撑架且与所述横杆之间铰接联接；其中另一个所述纵杆与所述活塞杆铰接联接。
20.在本实用新型的一个示例中，所述活塞杆上配置有安装孔，所述纵杆适于可枢转地穿设所述安装孔。
21.在本实用新型的一个示例中，所述安装孔与所述纵杆之间通过轴承联接。
22.在本实用新型的一个示例中，所述第一滚轴外轮廓的最高点的切线与所述水平支撑面齐平。
23.在本实用新型的一个示例中，所述第二端安装有输送装置，且与位于所述第一端的输送装置相互对称。
24.在本实用新型的一个示例中，还包括：控制器，
25.所述控制器与所述驱动模块相耦接，用于控制所述第一滚轴或所述第二滚轴输送所述阳极素坯由第一端向第二端输送；
26.所述控制器与所述调节机构相耦接，用于控制所述调节机构使所述夹腔夹紧或释放所述阳极素坯。
27.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
28.图1为根据本实用新型实施例的燃料电池阳极素坯输送装置的主视图；
29.图2为根据本实用新型实施例的燃料电池阳极素坯输送装置的左视图；
30.图3为根据本实用新型实施例的燃料电池阳极素坯输送装置的俯视图；
31.图4为根据本实用新型实施例的伸缩装置与活动板之间的连接结构图。
32.附图标记：
33.输送装置 100；
34.支撑平台 10；
35.第一端 11；
36.第二端 12；
37.水平支撑面 13；
38.第一滚轴 20；
39.第二滚轴 30；
40.驱动模块 40；
41.调节机构 50；
42.支撑架 51；
43.活动板 52；
44.横杆 521；
45.纵杆 522；
46.第一连接端 52a；
47.第二连接端 52b；
48.伸缩装置 53；
49.缸体 531；
50.活塞杆 532；
51.安装孔 5321；
52.轴承 60；
53.夹腔 a。
54.对称轴线 b。
具体实施方式
55.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
56.参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本实用新型的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。
57.对本领域技术人员显而易见的是，提供对本实用新型的各种实施例的下列描述，仅是为了解释的目的，而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本实用新型。
58.尽管可能使用例如“第1”、“第2”、“第一”和“第二”的表述来描述本实用新型的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。
59.本实用新型中所使用的术语集仅是为了描述特定实施例的目的，而并非意在限制本实用新型。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。
60.除非另有限定，本文中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。
61.根据本实用新型的一种燃料电池阳极素坯输送装置100，如图1～图3所示，包括：
62.支撑平台10，具有相对的第一端11和第二端12，且位于所述第一端11和所述第二端12之间形成有水平支撑面13；
63.第一滚轴20，所述第一滚轴20可转动地配置在所述第一端11；
64.第二滚轴30，所述第二滚轴30通过调节机构50可转动地配置在与所述第一滚轴20处于相对设置的上端，所述第二滚轴30与所述第一滚轴20之间形成夹腔a，所述调节机构50能够调节所述第二滚轴30与所述第一滚轴20之间的夹腔a的跨度；
65.驱动模块40，与所述第一滚轴20或所述第二滚轴30相联，用于驱动所述第一滚轴
20或所述第二滚轴30转动使得所述阳极素坯沿着支撑平台10在由第一端11向第二端12方向输送。
66.具体地，这里以驱动模块40驱动第一滚轴20进行说明，将阳极素坯的一端放置在夹腔a内，由驱动模块40驱动第一滚轴20转动，由第一滚轴20与阳极素坯之间产生摩擦力使得阳极素坯由第一端11相第二端12方向运动，并运动至切割机下端，当阳极素坯充满切割机下端的模具时，控制所述驱动模块40停止驱动，并使用调节机构50调节夹腔a使得夹腔a将阳极素坯夹紧；该输送装置100输送方便，结构简单，可靠性高，便于切割机的切割，大大提高工作效率。
67.在本实用新型的一个示例中，所述调节机构50包括：
68.支撑架51，所述支撑架51联接在所述支撑平台10的两侧；具体地，支撑架51包括位于两侧的侧板和联接两个侧板顶端的顶板，为了使得结构更加可靠，在两个侧板之间还联接有加强轴；
69.活动板52，所述活动板52具有第一连接端52a和第二连接端52b，所述第一连接端52a与所述第二滚轴30相联接，所述活动板52可枢转地联接在所述支撑架51上，且该枢转点位于所述第一连接端52a和第二连接端52b之间。
70.也就是说，可以通过调控第二连接端52b，例如，按压和提升第二连接端52b，可以实现第二滚轴30和第一滚轴20之间的夹腔a的调节；当需要输送时，按压第二连接端52b，使得夹腔a的跨度大于阳极素坯的厚度，在第一滚轴20转动下其与阳极素坯之间产生摩擦力而带动阳极素坯在由第一端11向第二端12输送；当阳极素坯运动至指定位置(处于切割机下端)，驱动模块40停止驱动，提升第二连接端52b，使得夹腔a的跨度小于等于阳极素坯的厚度，以夹紧阳极素坯，方便切割。
71.作为优选地，为了使得第二滚轴30运动更加平稳，设置两个活动板52，对称设置在第二滚轴30沿着长度方向的两侧。
72.在本实用新型的一个示例中，还包括：
73.伸缩装置53，具有缸体531和可伸缩于所述缸体531内的活塞杆532，其中，所述缸体531固定联接在所述支撑架51上，所述活塞杆532与所述活动板52相铰接；
74.也就是说，通过设置伸缩装置53可以方便实现对于夹腔a的调节；具体地，当需要输送时，伸缩装置53作伸出运动，活塞杆532按压第二连接端52b，使得夹腔a的跨度大于阳极素坯的厚度，在第一滚轴20转动下其与阳极素坯之间产生摩擦力而带动阳极素坯在由第一端11向第二端12输送；当阳极素坯运动至指定位置(处于切割机下端)，驱动模块40停止驱动，伸缩装置53作回缩运动，活塞杆532提升第二连接端52b，使得夹腔a的跨度小于等于阳极素坯的厚度，以夹紧阳极素坯，方便切割。
75.在本实用新型的一个示例中，所述活动板52包括：
76.沿着横向方向延伸且在纵向方向上间隔设置的至少两个横杆521，且横杆521与所述第二滚轴30固定联接；
77.沿着纵向方向延伸且在横向方向上间隔设置的至少两个纵杆522，且所述纵杆522联接相邻两个横杆521；
78.其中，其中一个所述纵杆522联接支撑架51且与所述横杆521之间铰接联接；其中另一个所述纵杆522与所述活塞杆532铰接联接，例如，纵杆522与横杆521之间可以通过轴
承60相联接；
79.这种活动板52结构操控方便，结构简单，可靠性高。
80.在本实用新型的一个示例中，所述伸缩装置53位于所述支撑架51的对称轴线b上，这样在伸缩装置53运动过程中，第二滚轴30受力更加均匀，从而提高稳定性。
81.在本实用新型的一个示例中，如图4所示，所述活塞杆532上配置有安装孔5321，所述纵杆522适于可枢转地穿设所述安装孔5321，这样可以实现活塞杆532与纵杆522之间的铰接联接，可以理解的是，安装孔5321与所述纵杆522之间为间隙配合。
82.为了减小安装孔5321与辊轴之间的摩擦力，在本实用新型的一个示例中，所述安装孔5321与所述纵杆522之间通过轴承60联接。
83.在本实用新型的一个示例中，所述第一滚轴20外轮廓的最高点的切线与所述水平支撑面13齐平，这样可以使得第一滚轴20在输送阳极素坯时更加平顺。
84.在本实用新型的一个示例中，所述第二端12安装有输送装置100，且位于所述第一端11的输送装置100与位于所述第二端12的输送装置100相互对称；一般地，当阳极素坯输送的距离较短时，一个输送装置100即可实现输送；而当阳极素坯输送的距离较长时，为了提高输送的稳定性，在第二端12也设置一输送装置100，这样首尾两端同步配合可以使得输送更佳稳定。
85.在本实用新型的一个示例中，还包括：控制器，
86.所述控制器与所述驱动模块40相耦接，用于控制所述第一滚轴20或所述第二滚轴30输送所述阳极素坯由第一端11向第二端12输送；
87.所述控制器与所述调节机构50相耦接，用于控制所述调节机构50使所述夹腔a夹紧或释放所述阳极素坯。
88.这里以驱动模块40驱动第一滚轴20进行说明，控制器控制伸缩装置53调节合适的夹腔a跨距，将阳极素坯的一端放置在夹腔a内，由控制器控制驱动模块40驱动第一滚轴20转动，由第一滚轴20与阳极素坯之间产生摩擦力使得阳极素坯由第一端11相第二端12方向运动，并运动至切割机下端，当阳极素坯充满切割机下端的模具时，控制器控制所述驱动模块40停止驱动，通过控制伸缩装置53夹腔a使得夹腔a将阳极素坯夹紧；该输送装置100输送方便，结构简单，可靠性高，便于切割机的切割，大大提高工作效率。
89.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
90.本领域技术人员可以理解的是，上文中描述的本实用新型的多个实施例中的各个特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合。并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都属于本实用新型的保护范围。
91.虽然已经参考各种实施例示出和描述了本实用新型，但本领域技术人员应当理解的是，可以在其中做出形式和细节上的各种改变，而不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围。