一种装配式钢结构节点的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种装配式钢结构节点。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。
3.在现有的钢结构节点中，大多都是通过焊接直接将两个钢结构相互固定，而实际应用的过程中，经常会根据实际情况，对自身的角度进行调节，因此实用性较差。针对上述问题，在原有钢结构节点的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢结构节点，解决了在现有的钢结构节点中，大多都是通过焊接直接将两个钢结构相互固定，而实际应用的过程中，经常会根据实际情况，对自身的角度进行调节，因此实用性较差的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构节点，包括第一固定板，所述第一固定板的外侧设置有第二固定板，且第一固定板和第二固定板的内部均设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的连接处预留有卡槽，且第二固定杆的顶部外侧固定有弹簧柱，并且弹簧柱的外侧安装有挡块，所述第一固定板的内侧设置有第一框架，且第一框架的内侧表面安装有第一连接轴，并且第一连接轴位于固定槽的内部，所述第一连接轴通过固定槽与转杆相互连接，且转杆的中部安装有第二连接轴，并且第二连接轴位于第二框架的内侧，所述第二固定板的外侧内壁安装有弹簧杆，且弹簧杆的内部安装有挤压板。
8.优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的剖面形状均为“u”形，且第一固定杆与第二固定杆构成拆卸安装结构。
9.优选的，所述挡块通过弹簧柱与第二固定杆构成弹性结构，且挡块的两侧表面和卡槽的内侧面均为倾斜面。
10.优选的，所述第一框架的剖面形状为半环形，且第一框架和第二框架的结构相同。
11.优选的，所述转杆通过第一连接轴和固定槽与第一框架构成旋转结构，且该结构关于转杆的中垂线呈对称设置。
12.优选的，所述转杆通过第二连接轴与第二框架构成旋转结构。
13.优选的，所述挤压板通过弹簧杆与第一固定板构成弹性结构，且该结构关于第一固定板的中垂线呈对称设置。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种装配式钢结构节点。具备以下有益效果：
16.（1）、该装配式钢结构节点，通过第一固定杆和第二固定杆的使用，使该装置能够将第一固定板和第二固定板进行拆卸安装，从而可以根据实际情况，选择是否需要进行旋转，并且在正常使用时，通过挡块的使用，可以保证第一固定杆和第二固定杆的连接更加牢固。
17.（2）、该装配式钢结构节点，通过转杆的使用，使转杆能够以第一连接轴为轴心进行水平方向的旋转，之后也能够以第二连接轴为轴心进行垂直方向的旋转，使该装置在安装时，能够根据实际情况，对不同的位置进行转动，提高了自身的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面主视结构示意图；
19.图2为本实用新型外部主视结构示意图；
20.图3为本实用新型第一固定板和第二固定板连接主视结构示意图；
21.图4为本实用新型第一固定杆和第二固定杆连接主视结构示意图。
22.图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、第一固定杆；4、卡槽；5、第二固定杆；6、弹簧柱；7、挡块；8、第一框架；9、第一连接轴；10、固定槽；11、转杆；12、第二连接轴；13、第二框架；14、弹簧杆；15、挤压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构节点，包括第一固定板1、第二固定板2、第一固定杆3、卡槽4、第二固定杆5、弹簧柱6、挡块7、第一框架8、第一连接轴9、固定槽10、转杆11、第二连接轴12、第二框架13、弹簧杆14和挤压板15，第一固定板1的外侧设置有第二固定板2，且第一固定板1和第二固定板2的内部均设置有第一固定杆3和第二固定杆5，第一固定杆3和第二固定杆5的连接处预留有卡槽4，且第二固定杆5的顶部外侧固定有弹簧柱6，并且弹簧柱6的外侧安装有挡块7，第一固定板1的内侧设置有第一框架8，且第一框架8的内侧表面安装有第一连接轴9，并且第一连接轴9位于固定槽10的内部，第一连接轴9通过固定槽10与转杆11相互连接，且转杆11的中部安装有第二连接轴12，并且第二连接轴12位于第二框架13的内侧，第二固定板2的外侧内壁安装有弹簧杆14，且弹簧杆14的内部安装有挤压板15；第一固定杆3和第二固定杆5的剖面形状均为“u”形，且第一固定杆3与第二固定杆5构成拆卸安装结构，使该装置能够根据自身的需要，对第一固定板1和第二固定板2进行拆卸；挡块7通过弹簧柱6与第二固定杆5构成弹性结构，且挡块7的两侧表面和卡槽4的内侧面均为倾斜面，使该装置在正常使用时，通过挡块7可以完成对第一固定杆3和第二固定杆5的固定作用；第一框架8的剖面形状为半环形，且第一框架8和第二框架13的结构相同，使该装置的第一框架8和第二框架13在旋转过程中，相互之间不会造成妨碍；转杆11通过第一连接轴9和固定槽10与第一框架8构成旋转结构，且该结构关于转杆11
的中垂线呈对称设置，使该装置的转杆11可以以第一连接轴9为轴心进行水平方向的旋转；转杆11通过第二连接轴12与第二框架13构成旋转结构，使该装置的转杆11可以以第二连接轴12为轴心进行垂直方向的旋转；挤压板15通过弹簧杆14与第一固定板1构成弹性结构，且该结构关于第一固定板1的中垂线呈对称设置，使该装置在和外接相互连接固定时，可以更加牢固。
25.使用时，首先当不需要旋转时，操作人员只需要将第一固定杆3和第二固定杆5同时向两侧拉动，之后如图3所示，第二固定杆5带动内侧的挡块7向上滑动，挡块7受到卡槽4的阻挡，从而对弹簧柱6向内侧挤压，之后便可将第一固定杆3和第二固定杆5脱离开，从而使第一固定板1和第二固定板2脱离开，只需要将两个第二固定板2通过相同的方式连接，便可直接固定在一起，当需要转动时，即图1所示，第一框架8可以通过第一连接轴9和固定槽10进行旋转，而第二框架13可以通过第二连接轴12进行旋转，从而使该装置能够进行任意方向的转动，之后将需要固定的结构放置到两个挤压板15的内侧，之后挤压板15在弹簧杆14的作用下，向内侧挤压，使挤压板15和外接结构贴合，再通过固定螺丝完成二次固定，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.综上可得，该装配式钢结构节点，通过第一固定杆3和第二固定杆5的使用，使该装置能够将第一固定板1和第二固定板2进行拆卸安装，从而可以根据实际情况，选择是否需要进行旋转，并且在正常使用时，通过挡块7的使用，可以保证第一固定杆3和第二固定杆5的连接更加牢固，通过转杆11的使用，使转杆11能够以第一连接轴9为轴心进行水平方向的旋转，之后也能够以第二连接轴12为轴心进行垂直方向的旋转，使该装置在安装时，能够根据实际情况，对不同的位置进行转动，提高了自身的实用性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。