一种可调节的预制清水混凝土的生产模具的制作方法

本实用新型涉及混凝土工程技术领域，具体为一种可调节的预制清水混凝土的生产模具。

背景技术：

是建筑现代主义的一种表现手法，因其极具装饰效果也称装饰混凝土，基本的想法于混凝土浇置后，不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，表现混凝土的一种素颜的手法，但由于担心会被雨水浸透或劣化，可能会喷上一层防水保护膜，在清水混凝土技术中需要用到固定的生产模具来进行浇注成型，但是，由于传统的预制清水混凝土模具结构简单、固定，不便于运输，且不便于脱模，为此我们提出一种可调节的预制清水混凝土的生产模具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的预制清水混凝土的生产模具，以解决上述背景技术中提出的由于传统的预制清水混凝土模具结构简单、固定，不便于运输，且不便于脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的预制清水混凝土的生产模具，包括底座，所述底座顶端安装有固定组件，所述固定组件包括侧板、定位柱、固定板、限位块、安装板、固定筒、活动杆、压缩弹簧、限位柱和控制把；

所述底座顶端两侧滑动连接有侧板，所述侧板两端均均匀焊接有定位柱，所述侧板两端均安装有固定板，所述固定板侧面两端均焊接有限位块，所述底座顶部两端均通过螺钉安装有安装板，所述安装板顶端两侧焊接有固定筒，所述固定筒一端滑动连接有活动杆，所述活动杆两端均焊接有压缩弹簧，所述活动杆外侧两端均固定套接有限位柱，所述活动杆外侧中部活动套接有控制把。

优选的，所述底座顶端两侧开设有与侧板对应的滑槽。

优选的，所述固定板侧面两端均匀开设有与定位柱对应的定位孔，所述限位块侧面开设有与限位柱对应的限位孔。

优选的，所述活动杆中部位于控制把两侧均固定套接有限位环，且安装板顶端一侧均匀焊接有与控制把对应的定位块。

优选的，所述侧板顶端安装有调节组件，所述调节组件包括活动板、定位杆、卡齿块、内螺纹管、活动螺杆、锥形柱和旋转把；

所述底座顶端两侧均安装有活动板，所述活动板顶端两侧均焊接有定位杆，所述定位杆底部一端两侧均焊接有卡齿块，所述定位杆一端焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内侧通过螺纹连接有活动螺杆，所述活动螺杆一端焊接有锥形柱，所述活动螺杆另一端焊接有旋转把。

优选的，所述侧板顶端焊接有对接板，且对接板顶端两侧均匀开设有与卡齿块对应的齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过使侧板在底座顶端滑动到固定位置，通过控制把拉动活动杆带动限位柱向一侧运动，将侧板上的定位柱穿插过固定板上，释放控制把，压缩弹簧复位，使限位柱插入限位块上的限位孔中，完成侧板的固定，该固定方式便于侧板的安装和拆卸，从而装置的运输、搬运，且产品成型后，通过侧板的分开便于产品的提取。

2、通过活动板在两个侧板之间可以改变间距，从而便于根据不同需求来制作不同尺寸大小的产品，活动板通过拧动活动螺杆带动锥形柱卡人对接板底侧来完成固定，且通过锥形柱与对接板接触的直径越来越大，由于反作用力作用，能够对活动板起向下拉扯效果，保证活动板与底座之间连接的紧密性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定组件结构示意图；

图3为本实用新型中活动杆安装结构示意图；

图4为本实用新型中压缩弹簧安装结构示意图；

图5为本实用新型中调节组件结构示意图。

图中：1、底座；

2、固定组件；201、侧板；202、定位柱；203、固定板；204、限位块；205、安装板；206、固定筒；207、活动杆；208、压缩弹簧；209、限位柱；210、控制把；

3、调节组件；301、活动板；302、定位杆；303、卡齿块；304、内螺纹管；305、活动螺杆；306、锥形柱；307、旋转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的预制清水混凝土的生产模具，包括底座1，底座1顶端安装有固定组件2，固定组件2包括侧板201、定位柱202、固定板203、限位块204、安装板205、固定筒206、活动杆207、压缩弹簧208、限位柱209和控制把210；

底座1顶端两侧滑动连接有侧板201，侧板201两端均均匀焊接有定位柱202，侧板201两端均安装有固定板203，固定板203侧面两端均焊接有限位块204，底座1顶部两端均通过螺钉安装有安装板205，安装板205顶端两侧焊接有固定筒206，固定筒206一端滑动连接有活动杆207，活动杆207两端均焊接有压缩弹簧208，活动杆207外侧两端均固定套接有限位柱209，活动杆207外侧中部活动套接有控制把210，底座1顶端两侧开设有与侧板201对应的滑槽，便于侧板201的滑动导向，固定板203侧面两端均匀开设有与定位柱202对应的定位孔，便于定位柱202穿插过对应的定位孔，从而来限制侧板201的活动，限位块204侧面开设有与限位柱209对应的限位孔，通过限位柱209插入对应的限位孔，从而来完成固定板203位置的固定，活动杆207中部位于控制把210两侧均固定套接有限位环，便于控制把210的旋转，但不会与活动杆207发生相对位移，且安装板205顶端一侧均匀焊接有与控制把210对应的定位块，便于控制把210卡人对应的定位块之间的空隙中来加强固定。

侧板201顶端安装有调节组件3，调节组件3包括活动板301、定位杆302、卡齿块303、内螺纹管304、活动螺杆305、锥形柱306和旋转把307；

底座1顶端两侧均安装有活动板301，活动板301顶端两侧均焊接有定位杆302，定位杆302底部一端两侧均焊接有卡齿块303，定位杆302一端焊接有内螺纹管304，内螺纹管304内侧通过螺纹连接有活动螺杆305，活动螺杆305一端焊接有锥形柱306，活动螺杆305另一端焊接有旋转把307，侧板201顶端焊接有对接板，且对接板顶端两侧均匀开设有与卡齿块303对应的齿槽，便于定位杆302上的卡齿块303卡入对应的齿槽中，来完成活动板301的定位。

工作原理：在安装侧板201时，将侧板201通过底座1上的滑槽滑动动到固定位置，向一侧拉到控制把210，使控制把210带动活动杆207活动，使其一端压缩固定筒206内的压缩弹簧208，向底座1内侧推动固定板203，使固定板203贴合在侧板201一端，并使侧板201上的定位柱202正好穿插过固定板203上的定位孔，然后释放控制把210，由于压缩弹簧208的作用使活动杆207位置固定，此时正好使套接在活动杆207上的限位柱209插入限位块204上的限位孔中，从而限制了固定板203的活动，从而完成了侧板201的固定，安装简单，便于侧板201进行拆卸，从而便于模具整体的运输以及产品在模具内成型后，通过分开侧板201有利于产品的提取；

在需要根据实际需求制作不同尺寸的产品时，将活动板301上提，使卡齿块303脱离齿槽，然后改变活动板301的位置，调整好位置后，放下活动板301，并使定位杆302上的卡齿块303卡入对应的齿槽中，从而完成活动板301的初步定位固定，然后通过旋转把307转动活动螺杆305，使活动螺杆305带动锥形柱306从内螺纹管304中向侧板201一侧运动，使锥形柱306卡在对接板底侧，从而使活动板301无法上下移动，由于锥形柱306形状的作用，其与对接板底侧接触的直径逐渐加大，从而由于反作用力作用给活动板301施加向下的力，从而使活动板301与底座1接触紧密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。